李锋
- 作品数：29 被引量：169H指数：8
- 供职机构：西安航空学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金宁夏回族自治区自然科学基金国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程航空宇航科学技术一般工业技术更多>>
- 基于Box-Behnken方法的GH4169铣削力试验研究被引量：9
- 2011年
- 为优化GH4169高温合金铣削参数,采用Box-Behnken响应曲面法设计实验,建立了GH4169的切削力二阶响应曲面法模型。利用方差分析法,对预测模型和模型系数进行了显著性验证,对切削参数影响铣削力的线性项、交互项的显著性进行了比较,并分析了各切削参数的影响规律。试验结果表明:采用Box-Behnken响应曲面法所建立的铣削力预测模型回归显著,置信度高;预测模型中的交互项对铣削力有显著的影响。
- 刘维伟朱昆单晨伟杨振朝杨帅李锋
- 关键词：高温合金响应曲面法切削力
- 基于田口法的不锈钢铣削参数优化研究被引量：5
- 2015年
- 为提高不锈钢铣削的加工质量和效率,通过不锈钢切削正交试验,研究了铣削参数对表面粗糙度和铣削力的影响。采用田口法和方差分析法对铣削参数进行了优选并分析了铣削参数对表面粗糙度和铣削力影响的显著性。结果表明:在试验参数范围内,表面粗糙度和铣削力随着铣削深度和每齿进给量的增加而增加,随着铣削速度的增大而减小。每齿进给量对表面粗糙度的影响最为显著,铣削深度对铣削力的影响最为显著。
- 李锋刘维伟王东方
- 关键词：不锈钢铣削参数表面粗糙度铣削力
- GH4169高速铣削参数对表面粗糙度影响研究被引量：26
- 2012年
- 采用正交试验法,使用整体硬质合金刀具进行GH4169高温合金的高速铣削试验,分析了各切削参数对表面粗糙度的影响规律,建立了表面粗糙度的预测模型,运用方差分析法,检验了模型的显著性。结果表明:每齿进给量对表面粗糙度的影响最大,其次是铣削深度,铣削速度的影响最小。较高的切削速度和较低的进给速度的交互作用对提高表面质量是有利的。
- 刘维伟李锋姚倡锋成宏军
- 关键词：GH4169高速铣削方差分析表面粗糙度
- TiAlN涂层刀具高速铣削GH4169刀具耐用度研究被引量：2
- 2014年
- 针对难加工镍基高温合金材料GH4169实际切削过程中的加工效率低下、刀具磨损严重、加工表面质量差等问题,本文采用正交试验法,使用新型PVD-TiAlN涂层硬质合金刀具进行高温合金GH4169的高速铣削试验。研究了TiAlN涂层刀具高速铣削GH4169过程中的刀具耐用度和由于刀具磨损引起的试件表面粗糙度的变化规律;建立了高温合金GH4169的刀具寿命经验公式和刀具磨损与试件表面粗糙度之间的变化规律曲线。结果表明:高温合金GH4169高速铣削过程中,切削速度对刀具寿命的影响非常明显,进给量及切削深度的影响较小;TiAlN涂层硬质合金刀片的耐用度随着切削速度的增大而减小;试件的表面粗糙度值随着刀具的磨损总体上呈现增加的趋势。
- 李锋刘建强赵慧凯刘维伟李晓燕
- 关键词：GH4169高速铣削刀具寿命表面粗糙度
- GH4169插铣参数对切削力的影响规律研究被引量：2
- 2017年
- 为了优化高温合金GH4169插铣加工过程中的切削参数,采用正交试验法进行高温合金GH4169的铣削试验。基于试验法建立了切削力与切削参数之间的经验公式,分析了各切削参数对切削力的影响规律。运用方差分析法检验了经验公式的显著性。结果表明:F_x、F_y、F_z都随着切削速度V_c、每齿进给量f_z、径向切深a_e的增大而增大;三个方向的切削力受径向切深a_e的影响最大,其次是切削速度V_c,每齿进给量f_z的影响最小,且Z方向切削力F_z大于X、Y方向切削力F_x、F_y。
- 李锋王景伦刘维伟曹一凡李哲君
- 关键词：高温合金GH4169插铣切削力
- 一种圆柱坐标测量仪控制系统的设计与实现
- 2007年
- 圆柱坐标测量仪具有结构简单、测量范围大、适合于测量圆弧类零件的特点,本文针对航空型材弯曲类钣金零件成形精度测量,设计开发了一种圆柱坐标测量仪,对其控制系统软硬件的体系结构和功能进行了研究。采用计算机扩展卡的方式开发了其控制系统硬件,采用多线程技术,利用VC开发了控制系统软件,并利用M atlab和VC混合编程技术开发了曲面重构模块。实验表明,其控制精度达到0.3mm,满足了钣金类零件测量的需求。
- 李锋王永军杨毅陈华王俊彪
- 关键词：测量仪控制系统曲面重构
- GH4169插铣参数对刀具寿命影响规律及磨损形貌研究被引量：2
- 2017年
- 为了研究GH4169插铣加工中切削参数对刀具寿命的影响规律,采用正交试验法,使用整体硬质合金刀具进行GH4169的插铣试验。运用多元线性回归分析的方法建立刀具寿命的经验公式,分析了切削参数对刀具寿命的影响规律;并采用电子扫描显微镜(SEM)对刀具在不同阶段的磨损形貌进行观测。结果表明:在插铣加工高温合金GH4169过程中,铣削速度对刀具寿命的影响最大,其次是每齿进给量和径向切深。
- 李锋余斌高刘维伟夏杨欢李文科
- 关键词：高温合金插铣刀具寿命
- 基于标准粒子群算法的GH4169高速铣削表面粗糙度研究被引量：18
- 2011年
- 采用单因素和正交实验法,研究了整体硬质合金刀具高速铣削GH4169高温合金时切削参数对表面粗糙度的影响规律,结果表明,每齿进给量对表面粗糙度的影响十分显著,铣削速度和铣削深度对表面粗糙度的影响较小;基于标准粒子群算法建立了表面粗糙度与切削参数之间的经验公式,并对经验公式进行了实验验证,结果显示,基于标准粒子群算法建立的经验公式能有效预测GH4169高温合金高速铣削过程中的表面粗糙度,为铣削参数优化、铣削表面质量控制提供了依据。
- 刘维伟李锋任军学尉渊
- 关键词：高温合金高速铣削表面粗糙度
- 基于萤火虫算法的CFRP材料铣削刀具结构优化被引量：2
- 2019年
- 为了提高CFRP零件的加工表面质量和刀具寿命,针对其铣削加工的刀具结构进行了优化。设计了刀具结构参数与CFRP材料铣削加工表面粗糙度、后刀面磨损量之间的正交试验。应用极差分析法分析了刀具结构参数对CFRP材料加工表面粗糙度、后刀面磨损量的影响规律,并应用多元线性回归法建立了刀具结构参数与表面粗糙度、后刀面磨损量之间的数学模型。基于此模型,采用FA萤火虫算法,优化了刀具的结构参数,并进行了实验验证。结果表明:在试验参数范围内,刀具结构参数对于CFRP工件铣削表面粗糙度的影响程度依次为:后角、螺旋角、前角。当刀具的后角、螺旋角和前角增大时,工件的表面粗糙度都呈减小趋势,但减小的快慢程度不同;刀具结构参数对于后刀面磨损影响程度依次为:后角、螺旋角、前角。当刀具后角增大时,后刀面磨损量迅速上升,当螺旋角增大时,后刀面磨损量减小,当刀具的前角增大时,后刀面磨损量先减小后增大。采用FA萤火虫算法优化后的刀具结构对CFRP材料进行铣削实验,实验结果值与建立的模型预测值误差较小,表面粗糙度的误差率为3%,刀具后刀面磨损量的误差率为7.6%。
- 李锋曹一凡刘维伟李文科杜崇辉
- 关键词：铣削刀具磨损萤火虫算法
- 砂布页轮表面形貌测量与建模被引量：1
- 2022年
- 针对整体叶盘抛光磨具砂布页轮,进行磨具表面形貌测量与建模。采用自动变焦三维表面测量仪对P240、P320两种粒度采样砂布页片的表面形貌进行扫描,分析并获得磨粒分布密度、磨粒出刃高度分布等特征参数,继而通过二维数字滤波技术和傅里叶变换法生成具有指定自相关函数的粗糙表面。通过分析砂布页轮柔性特征,分别针对静态及动态砂布页轮表面形貌建立模型,获得了不同状态下的砂布页轮表面形貌,为研究砂布页轮抛光表面形成机理提供理论支持。
- 陈振闫蕊李锋吕晓军路丹尼康超刘赞
- 关键词：整体叶盘
