李大永
- 作品数：255 被引量：755H指数：15
- 供职机构：上海交通大学机械与动力工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金上海市科学技术委员会资助项目国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程自动化与计算机技术更多>>
- 镁合金板材差温拉延模具
- 一种镁合金板材差温拉延模具，属于模具技术领域。本发明包括上模板、上模垫板、凹模、凸模、凸模固定板、下模垫板、下模板、顶板、压边板以及顶杆。上模板、上模垫板、凹模用螺钉装配在一起；凸模、凸模固定板、下模垫板、下模板用螺钉固...
- 苌群峰范立坤李大永曾小勤彭颖红丁文江
- 文献传递
- 飞行体冷却装置
- 本发明提供了一种飞行体冷却装置，包括：散热器，散热器包括内包覆板、外包覆板、散热片，内包覆板和外包覆板套设，散热片分布在内包覆板和外包覆板之间的冷却腔内，内包覆板贴合飞行体的前端外壳；第一集流环，第一集流环具有环状的第一...
- 黄东男李大永周保成邹天下王斌刘太盈
- 聚四氟乙烯复合材料力学性能研究与有限元分析被引量：15
- 2014年
- 在万能材料试验机上对聚四氟乙烯（PTFE）复合材料进行不同温度及不同拉伸速率下的单轴拉伸性能测试，获得温度范围为253~333 K、拉伸速率范围为10~200 mm/min条件下的一系列拉伸应力-应变曲线，发现PTFE复合材料的拉伸性能对温度变化敏感，对拉伸速率变化不敏感。为了能定量描述PTFE复合材料的力学特性，同时也为有限元数值模拟提供材料模型，根据拉伸试验结果，建立了PTFE复合材料单轴拉伸本构模型，该本构模型以数学公式的形式较好地表达了PTFE复合材料应力-应变曲线随拉伸速率及温度的变化关系。最后，对PTFE复合材料板材进行了单向压缩实验，并利用ABAQUS软件，使用所建立的本构模型，对PTFE复合材料板材进行单向压缩的有限元分析，通过仿真结果与实际试验结果对比，验证了建立的本构模型的正确性，表明该本构模型具有一定的通用性。
- 吴兴彬李大永唐伟琴
- 关键词：聚四氟乙烯本构模型
- 板料成形数值模拟中的2维截面分析技术被引量：2
- 2001年
- 采用具有弯曲效应的 Mindlin曲线单元 ,以逐级更新 Langrange描述的有限变形虚速度原理为理论基础 ,开发了用于板料冲压成形过程 2维截面分析的有限元程序 ,对几种典型件成形进行了计算与讨论。该程序可用于模具设计 CAE的初期计算 。
- 李大永胡平曹颖
- 关键词：截面分析有限元板料成形
- 流量可调节往复泵曲轴冲击载荷在线实时检测装置
- 一种机械检测技术领域的流量可调节往复泵曲轴冲击载荷在线实时检测装置，包括：金属保护片、电阻应变片、应变放大器、电桥、数据采集卡和控制模块，金属保护片设置于往复泵的壳体，电阻应变片粘接于待测连杆上且依次与电桥和应变放大器相...
- 李大永任强王卓唐鼎耿鹏广
- 文献传递
- 'V'形伸长翻边解析与数值研究
- 利用ESI-Pamstamp2G软件建立曲面零件伸长翻边的有限元模型,对'V'型零件翻边成形进行模拟与分析;基于全量塑性理论及膜应变假定,推导了轴对称情况(管形件翻边)的解析计算模型,通过与有限元结果的比较,分析了模型的...
- 李大永罗应兵尹纪龙彭颖红
- 关键词：有限元模型曲面零件翻边成形数值模拟金属压力加工
- 文献传递
- 芯棒形式对铜管绕弯成形质量影响的仿真研究
- 利用仿真技术对薄壁铜管绕弯成形中圆头、关节、曲面3种形式的芯棒对弯管质量的影响进行了研究.建立了基于显示算法的铜管弯管有限元仿真模型,并对模型进行了试验验证.验证结果表明,动力显式算法仿真模型可以较好地对铜管绕弯成形过程...
- 唐鼎李大永彭颖红
- 关键词：薄壁铜管动力显式算法绕弯成形有限元仿真
- 文献传递
- 十孔微通道扁管的辊弯成形装置及成形方法
- 本发明公开了一种十孔微通道扁管的辊弯成形装置，包括依次设置的开卷机、矫直机以及辊弯成形机组，辊弯成形机组包括由多道次辊弯成形辊对顺序配置形成的上下两排轧辊、设置于辊弯成形辊对之间的涂钎剂装置和产品矫直装置，上排轧辊和下排...
- 李大永万殿貴志唐鼎邹天下辛纪元彭颖红北雅光磯本直亮
- 文献传递
- 双层微通道换热器弯曲过程模拟及翅片损伤行为
- 2013年
- 对微细通道平行流式换热器进行成形加工的工艺目前还不够成熟,尤其是在多层换热器的弯曲过程中,常会出现翅片压溃等现象。该文基于双层微通道换热器的弯曲过程进行模拟和实验,研究双层微通道平行流式换热器的无模弯曲过程;分析换热器翅片发生损伤的原因,并通过对不同状态下的翅片进行压缩实验进行验证;实验结果表明,夹具与换热器之间的摩擦力是造成翅片压溃的主要原因。
- 王卓张志伟李大永彭颖红
- 直缝焊管排辊成形机组的工艺优化方法
- 一种机械成形技术领域的直缝焊管排辊成形机组的工艺优化方法，通过坐标转换和迭代处理得到成形工艺参数，针对当前焊管生产企业基本依靠经验和试凑法来获取焊管排辊成形机组的成形工艺参数这一现状，为了使排辊成形工艺参数设计方法具有更...
- 李大永蒋劲茂任强唐鼎
