寇玉山
- 作品数：22 被引量：22H指数：2
- 供职机构：西宁特殊钢股份有限公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金北京市自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺经济管理交通运输工程更多>>
- 高质量洁净轴承钢的开发
- 陈列寇玉山山增旺张牧勇孙军王国存吴勇仁曹小军陈增玉赵海东王芝林李海严王海龙陈晶王玉华
- 西宁特钢生产的高质量洁净轴承钢的钛含量、氧含量控制技术先进；As、Sn、Pb等残余元素含量低、非金属夹杂物级别低、分布均匀、弥散、钢中碳化物细小、弥散分布，碳化物级别低，完全能满足用户的使用的要求；进行的降低钢中夹杂物的...
- 关键词：
- 关键词：轴承钢夹杂物控制
- 大规格钎具用合金结构钢及其冶炼方法
- 本发明公开了一种大规格钎具用合金结构钢，其特征在于，化学成分以质量百分比计为C：0.23-0.26%、Si：1.30-1.65%、Mn：1.10-1.40%、Cr：0.40-0.60%、Ni：1.70-1.90%、Mo：...
- 王国存陈列寇玉山李硕范金城胡发贵李海严蔡宝润
- 文献传递
- 超超临界汽轮机组次末级长叶片用钢及其冶炼方法
- 本发明公开了一种超超临界汽轮机组次末级长叶片用钢及其冶炼方法，其中，冶炼方法包括以下步骤：1、采用碳结管坯切头、碳结废管和碳结返回钢冶炼原料钢；2、电弧炉冶炼，当成分、温度符合要求时停氩吊包，浇铸，钢锭脱模后采用780℃...
- 佐辉陈列王磊英苗红生寇玉山赵海东钱财让李明林
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- 军用高碳铬轴承钢规范
- 崔岩梁华苗红生陈列栾燕雷建中戴强寇玉山
- 该规范是从军甲-61为基础，参照国际、国内相关标准，并总结国内实际情况进行编制的。规范对电渣重熔冶炼的高碳铬轴承钢的牌号及化学成分、冶炼方法、交货状态、硬度及力学性能、低倍组织、尺寸、外形及允许偏差、超声波检验、外观质量...
- 关键词：
- 关键词：高碳铬轴承钢超声波检验
- 适用于含硫钢冶炼的高效调渣剂及其制备方法
- 本发明公开了一种适用于含硫钢冶炼的高效调渣剂及其制备方法，其特征在于，主要由以下质量份的原料配比而成：电厂灰55份、硅灰石10份、膨胀石墨6份、萤石7份；还包括：蛭石、生石灰、石英粉和冰晶石中的任意一种、任意两种、任意三...
- 陈列郑宝安赵海东谢国基樊世亮苗红生李国和寇玉山王海龙高国光
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- 提高钢材横向冲击性能的锻造方法
- 本发明公开了一种提高钢材横向冲击性能的锻造方法，其特征在于，包括：(一)电渣锭的重熔；(二)电渣锭锻造生产锻材；其中，电渣锭锻造生产锻材包括以下步骤：(1)电渣锭先加热，然后按照二墩二拔工艺锻造开坯；(2)过程坯退火；(...
- 陈列佐辉甄建才李俊儒寇玉山钱财让晁智勇
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- 30 t VOD钢包冶炼不锈钢钢液流动模拟研究被引量：4
- 2018年
- 以西宁特钢30tVOD冶炼不锈钢为工艺背景,采用数值模拟与物理模拟相结合的研究方法,研究了顶底复吹条件下30tVOD钢包精炼过程中钢液流动及混匀特性。水模拟实验分析了钢包在底吹及复吹条件下的钢液混匀特性,数值模拟分析了不同复吹条件下钢液的流场特征。研究结果表明:当钢包底吹位置为1/4R(R为钢包底部半径)时,钢液既有最佳的复吹混匀效果,又有较好底吹混匀效果,其混匀时间相比中心位置分别降低46%、14%;钢液流场及湍流动能分析结果表明,当底吹位置1/4R时,在熔池液面区,顶吹与底吹二者作用于钢液形成流动的方向吻合程度较好,且熔池内部钢液活跃体积比高于其他吹气位置,其横截面活跃面积可达47%,结合实际冶炼效果对比,钢包底吹位置1/4R处为VOD钢包的最佳吹气位置。
- 李明林陈列寇玉山代卫星成国光
- 关键词：VOD精炼不锈钢数值模拟物理模拟
- 新型贝氏体耐磨钢球用钢的开发
- 陈列王磊英王国存寇玉山赵芃芃段丙谦王海龙孙军李硕李海严胡发贵韩宗才王树远晁智勇梁振国范金城
- 西宁特网研究开发成功的新型贝氏体耐磨钢球用钢，经过生产检验、对比试验及矿山试用，证明成分设计合理，采用该钢生产的钢球具有很高的硬度与耐磨性，同时具备较高的冲击韧性，与传统高铬铸球相比，生产工艺简单，成本低廉。新型贝氏体耐...
- 关键词：
- 关键词：钢球生产工艺
- 超高强度军工用钢300M开发
- 陈列姚忠王磊英黄斌寇玉山赵芃芃张燕东王国存段丙谦孙军李海严赵海东潘建华李柏远齐兴亮靳生洪
- 西宁特钢自主研发的300M钢“电弧炉+炉外精炼+非真空双电渣重熔”独特的冶炼方法为国内首创，并形成了超高强度军工用300M钢的自有生产技术；取得了300M钢的超洁净冶炼技术、锻造技术、热处理技术等多项技术成果；高质量超高...
- 关键词：
- 关键词：冶炼方法
- 铌微合金化H13钢中异相形核(Ti,Nb,V)(C,N)相形成机理研究被引量：1
- 2016年
- AISI H13热作模具钢中碳氮化物的析出会对钢的强度、硬度、韧性及耐疲劳等性能产生不利影响。对电渣重熔含铌H13钢锻造棒材中尺寸大于1μm的异相形核析出相的特征进行分析,同时利用热力学软件Thermo-Calc对其形成过程进行合理的解释。棒材中存在的析出相包含3层结构,中心为氧化物核心,主要为氧化铝或镁铝尖晶石,中间层为富Ti-V的碳氮化物相,最外层为富Nb碳氮化物相。2类碳氮化物相成分分布较为集中,富Ti-V相的平均成分为(Ti_(0.477)V_(0.336)Nb_(0.187))C_xN_y,富Nb的平均成分为(Ti_(0.128)V_(0.255)Nb_(0.617))C_xN_y。钢中观察到的析出相的尺寸甚至可以达到10μm以上。Thermo-Calc计算表明,核心镁铝尖晶石及氧化铝在凝固前即已生成,凝固过程中,当固相率达到0.823时,富Ti相依附于氧化物首先析出,随后富V相、富Nb相依次析出。在随后的热处理中,富V相溶解于富Ti相中,形成棒材中观察到的3层(Ti,Nb,V)(C,N)相。
- 陈列谢有寇玉山成国光张燕东严清忠赵海东
- 关键词：H13热作模具钢
