吴丽
- 作品数：8 被引量：22H指数：3
- 供职机构：吉林大学机械科学与工程学院更多>>
- 发文基金：吉林省教育厅科研项目吉林省教育厅科学技术研究项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程更多>>
- 平面参数的非接触测量研究被引量：1
- 2009年
- 基于几何光学原理和计算机视觉技术,研究了一种旋转物体平面参数的非接触测量方法。利用激光照射到被测物体表面上,经被测物体表面反射的光线照射到一个专门设计的接收屏上形成光斑,然后用CCD摄像机采集光斑的运动轨迹图像并通过数字图像处理获得光斑的位移变化量,最后根据光斑的位移变化量确定物体平面参数,实现非接触测量。研究建立了测量旋转物体平面参数的数学模型,研制了相应的实验测量系统和光斑采集系统,开发了处理光斑的运动轨迹图像并提取光斑位移变化量的软件。通过与电涡流传感器的测量对比表明,提出的旋转物体平面参数的非接触测量方法是可行的,建立的测量模型是正确的,为平面参数测量提出了一种新方法。
- 唐武生谭庆昌吴丽李庆华
- 关键词：非接触测量几何光学误差分析
- 数控机床主轴-轴承系统的热态特性研究
- 分析主轴系统的工作温升和热变形等特性是保证数控机床加工精度的关键。在数控机床的研发阶段,分析与研究主轴系统在主要工况下的热态特性可以有效地改进机床产品的性能。主轴系统的高刚度和高精度主要取决于主轴轴承的预紧状态、动态及热...
- 吴丽
- 关键词：弹流润滑热传递温度分布
- 文献传递
- 高精密牙盘转台优化设计研究被引量：2
- 2014年
- 研究高精密牙盘转台的主要组成部件,在建立转台传动系统的数学模型基础之上,对转台传动系统的背隙调整机构、齿盘定位机构等关键技术进行理论分析、优化设计和实践检验;同时考虑在高耦合强度、大扭矩、快速反应的要求下,设计可靠的电气、液压回路,保证转台的定位精度和重复定位精度。对转台的关键部件进行装配、调试与检测,使其满足技术要求,并最终完成卧加转台的装配和精度检验,检验结果表明本次转台优化设计及对关键技术研究具有突破性的进展,转台的性能、精度、生产周期及制造成本均有显著的提升。
- 周晓东吴丽
- 关键词：重复定位精度
- 数控转台优化设计的分析与实验研究被引量：1
- 2017年
- 基于大量卧加精度检测报告和产品市场调研数据,在已有数学模型基础上,结合材料、加工工艺和装配工艺,对数控转台的液压锁紧机构、背隙调整机构、工作台松开/夹紧机构等部件进行优化设计.此外设计了可靠液压回路和电气回路,保证了转台精度,满足扭矩大和反应快速的要求.实验中对转台各部件进行工艺装配与精度检测,定位精度和重复定位精度均优于当前转台,精度平均值提高1倍以上,同时完善了转台标准化、模块化的需求.
- 徐凯吴丽王红亮
- 关键词：数控转台
- 高速回转圆盘薄片刀具横向振动的控制被引量：3
- 2007年
- 针对圆盘薄片刀具的横向振动,根据流体动压润滑理论,研究了一种圆盘薄片刀具横向振动控制器,利用刀具的高速回转运动和横向振动形成流体压力膜,抑制刀具的横向振动.理论分析和实验测量结果表明,这种利用流体动压润滑原理工作的控制器可以有效地减少刀具横向振动的幅值,而流体压力膜抑制刀具横向振动的效果与控制器中楔形板的结构有关.
- 李庆华谭庆昌裴永臣吴丽
- 关键词：动压润滑
- 回转圆盘薄片刀具横向振动控制研究
- 2007年
- 针对高速回转圆盘薄片刀具实际工作时存在的横向振动问题,应用有限元方法和拉格朗日方程建立了高速回转圆盘薄片刀具的动力学方程。在此基础上,根据流体动压润滑理论,研究了一种高速圆盘薄片刀具横向振动控制器,利用高速圆盘薄片刀具的回转运动和横向振动来形成流体压力膜,抑制圆盘薄片刀具的横向振动．理论分析表明,这种利用流体动压润滑原理工作的控制器可以有效地减少高速圆盘薄片刀具横向振动的幅值．
- 李庆华谭庆昌裴永臣吴丽
- 关键词：机械设计动压润滑
- 平面参数的几何光学测量及分析
- 由于旋转物体的振动位移测量就是在高频、连续状态下对物体局部平面参数的测量。根据激光和计算机视觉测量技术的理论,本文提出了一种基于几何光学原理和计算机视觉技术的平面参数的非接触测量方法。该方法适用于具有镜面特性物体的振动测...
- 吴丽
- 关键词：非接触测量几何光学误差分析
- 文献传递
- 高速旋转圆盘刀具薄刀片横向振动的有限元分析被引量：11
- 2007年
- 针对高速旋转圆盘刀具薄刀片实际工作时存在的横向振动问题,应用有限元方法及实验测量进行了研究。利用单元正方化扇形网格划分方法,对薄刀片划分单元,并应用拉格朗日方程建立了高速旋转圆盘薄片刀具薄刀片的动力学方程。通过对该动力学方程的分析,确定了薄片圆盘刀具系统的静态和动态特性。利用专门设计、制造的试验装置,对圆盘薄片刀具系统的静态和动态特性进行了测量,并将测量数据与理论分析进行了对比。结果表明:建立的薄片圆盘刀具系统的动力学方程是正确的。
- 李庆华谭庆昌裴永臣吴丽
- 关键词：刀具技术有限元
