叶剑云
- 作品数：14 被引量：34H指数：4
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- 相关领域：石油与天然气工程环境科学与工程化学工程经济管理更多>>
- 环氧乙烷/乙二醇装置低温热回收利用分析被引量：1
- 2014年
- 分析环氧乙烷/乙二醇装置低温热利用情况,通过对环氧乙烷汽提塔、轻组分汽提塔、干燥塔进料流程的优化,最大限度的回收装置内低温热,提升进料温度。针对装置冷量不足,而低温热过剩的情况,提出利用以低温热为热源的溴化锂制冷技术,制取低温冷却水,降低循环吸收水的温度。改进后,可节约蒸汽13.5 t/h、降低冷却负荷103 GJ/h,节水节电效果明显。
- 张继东叶剑云李俊恒王北星
- 关键词：节能
- 重整反应产物的分离方法及装置
- 本发明涉及重整反应产物的分离方法及装置，特别涉及重整反应产物氢气预分离方法。主要包括以下步骤：重整反应产物（1）与重整反应进料（2、3）换热（4）后，直接进入增设的预分离罐（7），预分离气相（9）再经过空冷（11）冷却后...
- 叶剑云王北星张炜田涛申福龙王跃崔宇
- 文献传递
- 信令网MAP优化研究
- 随着移动通信网络的发展，网络规模不断扩大，网络应用范围和电信新业务的快速发展影响了运营商的网络质量和服务质量，同时也影响了运营商的竞争力。在这种情况下，进行网络优化是非常必要的，信令网作为通信网络的支撑网络，信令网优化将...
- 叶剑云
- 关键词：信令网移动通信通信网络接口协议
- 文献传递
- 低碳时代中国石化工业的节能减排(Ⅰ)被引量：4
- 2011年
- 中国炼化行业的节能减排已经经历了从计划经济到市场经济的两个历史时期,取得了巨大的进步。以炼油能耗为例,由原先的>100千克标油/吨降至70～80千克标油/吨,再降至50～60千克标油/吨。炼化节能的指导原则一是了解用能的本质:不是用其数量,而是用其在一定温位的质量;二是从大系统角度、系统工程方法着眼全局;三是运用技术经济核算的方法,求得最优的匹配。只有这样才能做到"高热高用、低热低用、温度对口、梯级利用"。中国炼化行业已经进入节能减排的第三个历史时期,其特点是资源和能源的协同优化,以及炼化企业与周围的经济园区内、周边企业产业群的能源循环经济集成优化。
- 华贲叶剑云
- 关键词：热联合
- 环氧乙烷/乙二醇装置低温热回收利用
- 分析环氧乙烷/乙二醇装置低温热利用情况,通过对环氧乙烷汽提塔、轻组分汽提塔、干燥塔进料流程的优化,最大限度的回收装置内的低温热,提升进料温度.针对装置冷量不足,而低温热过剩的情况,提出利用以低温热为热源的溴化锂制冷技术,...
- 张继东叶剑云
- 关键词：环氧乙烷乙二醇余热回收资源利用
- 文献传递
- 加氢精制装置热联合优化被引量：12
- 2011年
- 几类加氢精制装置虽然在工艺流程上基本一致,但由于加工的油品性质不一样,各类装置的热量平衡也大相径庭。焦化汽油、柴油加氢热量过剩,而催化汽油、航煤加氢则热量不足;三环节能量流结构模型,指出装置间热联合的途径是将热量过剩装置的合适温位的热量直接替代热量不足的装置的热公用工程;而夹点分析为热联合提供优化改进的方案。本文以某焦化汽油加氢和航煤加氢为研究对象,将这两套装置进行热联合,使航煤加氢装置加热炉负荷由原来的5.25MW降至0.54MW,减少了航煤加氢90%的燃料消耗。
- 叶剑云王北星张冰剑陈清林
- 关键词：加氢精制热联合夹点分析
- 加氢裂化装置工艺用能分析与优化
- 随着世界经济的快速发展,世界各国对石油,特别是轻质的燃料油的需求量猛增,然而世界的原油储量中,浅层好开采的轻质低硫原油越来越少,深层难开采的重质含硫原油越来越多,并且世界各国更加注重环保,对汽、柴油等轻质燃料油的品质要求...
- 叶剑云
- 关键词：加氢裂化
- 文献传递
- 连续重整装置用能优化研究被引量：5
- 2017年
- 文章应用流程模拟软件和夹点分析方法对某连续重整装置进行用能分析及优化,从装置用能结构、工艺流程、换热网络、应用先进的高效传热技术等四个方面对装置进行整体用能系统集成优化。优化后,加热炉燃料气的消耗量减少121kg/h,3.5MPa蒸汽消耗减少14.2t/h,1.0MPa蒸汽增加7.7t/h,冷却负荷减少5.17MW,节省空冷电耗22kW及循环水消耗240t/h,节能量折标煤9754t/a。
- 叶剑云韦桃平王北星
- 关键词：连续重整夹点分析ASPEN
- 环氧乙烷/乙二醇工艺换热网络优化被引量：2
- 2014年
- 基于某石化环氧乙烷/乙二醇装置现有换热网络,利用夹点分析技术,发现用能不合理之处,针对用能不合理的情况,提出相应的优化方案,对方案节能量进行模拟计算,优化后可减少热公用工程量10.17 MW、冷公用工程量14.12 MW。
- 张继东叶剑云李俊恒王北星
- 关键词：夹点分析换热网络节能
- 加氢裂化装置高压换热流程(?)损分析与改进被引量：6
- 2010年
- 以国内某加氢裂化装置为研究对象,在运用流程模拟软件PRO/Ⅱ对加氢高压换热流程进行模拟计算的基础上,对其进行(火用)分析,借助能级-热量(ε-Q)图,找出换热过程瓶颈。分析结果表明,原有的换热流程中循环氢与原料油的热量分配比例不合理,循环氢载热量达31.49 MW,占反应物总需热的61.3%,导致循环氢加热炉的出口温度高达442℃,与仅306℃的原料油混合造成混合(火用)损达1.304 MW。优化方案中通过调整高压换热网络物流换热次序,循环氢与原料油换热量分配的比例分别由原来的53.2%和46.8%调整至40.0%和60.0%,优化后的流程提高了能量回收率,减少了加热炉负荷,传热(火用)损减少了0.061 MW,混合(火用)损则减少了1.229 MW。
- 叶剑云陈清林张冰剑高学农
- 关键词：加氢裂化(火用)分析
