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付军红

作品数：9 被引量：41H指数：4
供职机构：安阳钢铁集团有限责任公司更多>>
相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>

合作作者

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 4篇线材
  • 3篇高速线材
  • 2篇退火
  • 2篇冷镦
  • 1篇轧机
  • 1篇渗氮
  • 1篇渗氮处理
  • 1篇生产工艺
  • 1篇生产过程
  • 1篇偏析
  • 1篇球化
  • 1篇球化退火
  • 1篇屈服点
  • 1篇屈服现象
  • 1篇铸坯
  • 1篇魏氏组织
  • 1篇线材拉拔
  • 1篇连铸
  • 1篇连铸矩形坯
  • 1篇螺栓

机构

  • 9篇安阳钢铁集团...

作者

  • 9篇付军红
  • 4篇欧阳琦
  • 4篇胡封轩
  • 4篇马鹏
  • 2篇周桂兰
  • 1篇吴金跃
  • 1篇李明
  • 1篇范银平
  • 1篇贾柱国
  • 1篇曾强国
  • 1篇董文玲
  • 1篇冯建军
  • 1篇任兵
  • 1篇甘春谨
  • 1篇赵祥梅

传媒

  • 8篇金属制品
  • 1篇河南冶金

年份

  • 1篇2012
  • 1篇2011
  • 2篇2010
  • 1篇2009
  • 2篇2006
  • 1篇2005
  • 1篇2001
共 9 条 记 录，以下是 1-9
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排序方式：
优质碳素钢高速线材产生颈缩的原因探讨
2006年
对优质碳素钢热轧线材试样的“颈缩”部位组织进行电镜观察、夹杂物微区成分分析等检测,发现“颈缩”处存在大于50μm的非金属夹杂物,分析认为出现“颈缩”现象的原因是夹杂物过大和存在成分偏析。
胡封轩付军红赵祥梅
关键词：线材
高速线材的快速顶锻检验被引量：1
2005年
曾强国付军红胡封轩
SWRCH35K盘条冷镦表面横裂纹成因分析被引量：5
2012年
SWRCH35K盘条生产高强度螺栓过程中表面出现横裂纹,通过低倍、高倍金相检验,分析组织特征,查找表面出现横裂纹的原因。结果表明,钢丝进行球化退火时温度偏高,会导致钢丝表层脱碳和边部部分晶粒长大,在适宜的冷却速度下,容易在钢丝边部形成粗大的魏氏组织;较软的表层魏氏组织和较硬的基体组织在钢丝横断面上分为内外两层,拉拔、冷镦时不同的组织将发生不协调变形,表层较软的魏氏组织最先出现微细裂纹,随着进一步的变形,微细裂纹在垂直于受力方向上扩展,遇到较硬的基体组织后停止扩展,最终导致表面横裂纹的产生。
马鹏欧阳琦付军红李明任兵
关键词：螺栓冷镦横裂纹魏氏组织球化退火
采用连铸矩形坯生产290mm薄板坯工艺实践
2001年
介绍了安钢φ65mm轧机用180×260mm连铸矩形坯试制开发290mm薄板坯生产工艺方案,并针对试生产过程中存在的问题进行改进,取得显著效果。
范银平冯建军付军红贾柱国
关键词：连铸矩形坯薄板坯生产工艺开坯轧机
SWRH82B线材拉拔斜断原因分析被引量：11
2010年
针对SWRH82B线材拉拔过程中断丝严重,斜茬状断口出现频率较高的问题,通过金相观察、组织分析,找出线材拉拔产生斜茬状断口原因:线材中心碳偏析严重,导致C曲线右移,临界冷却速度下降,产生马氏体;线材中心存在含有灰色杂质的空洞;线材索氏体含量不均匀造成线材在多道次拉拔过程中,由于组织受力不均而引起断裂。改进措施:连铸过程加强钢的化学成分、钢水温度(过热度)和二次冷却等工艺的控制,采用结晶器电磁搅拌与末端电磁搅拌结合,控制中包温度在固相线上20～25℃等。工艺调整后,产品质量稳步提高。
马鹏欧阳琦付军红甘春谨
关键词：成分偏析马氏体夹杂
奥氏体不锈钢的氨气渗氮处理被引量：4
2010年
用氨气为渗剂,采用不同工艺对0Cr18Ni9奥氏体不锈钢进行渗氮处理。借助光学显微镜对渗氮后试样组织进行分析,结果表明,三段式低温低压渗氮工艺处理后的渗氮层厚度约为90μm,炉压由0.03 MPa增加到0.25MPa后的渗氮层厚度约为135μm,再将第二段温度由550℃提高到950℃后的渗氮层厚度约为220μm,三段式高温加压处理后的渗氮层厚度达到三段式低温低压渗氮层的2.4倍;一段式高温加压处理后的试样硬度HV值为1 100,增大压力和提高温度都能显著提高氮势,增加渗氮层厚度,提高不锈钢的抗腐蚀性能。渗氮影响0Cr18Ni9奥氏体不锈钢的力学性能,在拉伸曲线上出现了锯齿状图形,这与氮化物在拉伸过程中不断开裂有关。
马鹏欧阳琦付军红
关键词：高温渗氮
冷镦螺栓生产过程中表面麻点原因分析被引量：1
2011年
SWRCH35K冷镦钢盘条制作高强度螺栓过程中表面出现麻点。12 mm SWRCH35K盘条金相组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒度8.5级,未见明显脱碳层,经765℃退火后酸洗,冷拔至11.15 mm,表面出现麻点,组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒度9级,边部出现深度为0.36 mm的全脱碳层。分析表明:盘条退火时温度偏高或加热时间过长,晶粒异常长大从而引起塑性变形不均匀,随后的冷拔变形量不大,使盘条表面的粗晶遗传至下道工序,冷镦时由于表面粗晶处的强度低,造成麻点。建议用户控制退火后的盘条质量,控制好晶粒度,确保正确使用和加工盘条。
马鹏欧阳琦付军红董文玲
关键词：冷镦麻点晶粒度退火
高速线材表面结疤成因探讨被引量：16
2006年
介绍安钢高速线材表面点状弥散型细小结疤、块状无根结疤、翘皮状有根结疤、点状结疤、锯齿状结疤、周期性块状结疤的鉴别和形成原因,提出稳定连铸坯拉速、降低钢水过热度、提高钢水质量及连铸操作水平,使铸坯的表面和内在质量全面提高,是解决高速线材表面结疤缺陷的关键所在。
胡封轩付军红周桂兰
关键词：高速线材结疤铸坯
低碳钢热轧盘条屈服点不明显的原因分析被引量：3
2009年
介绍金属材料在拉伸试验过程中出现屈服现象的机制,指出上、下屈服点出现的原因。对有明显屈服现象的低碳钢热轧盘条在拉伸试验中屈服点不明显的现象进行试验及理论分析。介绍试验样品的选取及制备、试验设备的选择、试验方案的制定及试验结果,从试样制备、试验机的应用及试验操作等方面对材料屈服点的影响入手,探讨造成低碳钢热轧盘条屈服点不明显的原因。建议在用液压式万能材料试验机做拉伸试验时,要根据试样的预定强度选用合适的度盘量程。
胡封轩付军红周桂兰吴金跃
关键词：屈服现象屈服点
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