蓝立伟
- 作品数：4 被引量：6H指数：1
- 供职机构：浙江工业大学机电工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：动力工程及工程热物理更多>>
- 超音速吹灰及其引起的锅炉管束磨损模拟分析被引量：1
- 2013年
- 采用数值模拟方法和经典磨损模型对超音速吹灰过程气固两相流分布及其引起的锅炉管束磨损进行模拟分析,研究喷口与管排相对位置的影响。并采用文献试验结果对数值模型进行验证。模拟结果表明:在研究吹灰压力条件下,喷口气流马赫数达到1.6,接近管排处,最大射流速度达到283.91 m/s以上。颗粒的平均碰撞速度和平均碰撞角度随喷口轴线与管排距离的减小而增大。颗粒碰撞频率在射流与管排相切(c位置)吹扫时最大。相切吹扫时造成管排的磨损速率也最大,最大值比其余4个位置吹扫时大2.74倍以上,当喷口轴线与管排不相交(d和e位置)吹扫时,磨损速率明显减小。
- 李相鹏汪蓉梅蓝立伟
- 关键词：吹灰磨损气固两相流超音速射流
- 超音速吹灰压力与偏转角对锅炉管束磨损的影响
- 2014年
- 采用CFD数值模拟方法和经典磨损模型对超音速吹灰过程气固两相流分布及其引起的锅炉管束磨损进行模拟分析,研究吹灰器喷口轴线与管排壁面相切时吹灰压力及喷管偏转角度的影响。采用文献试验结果对CFD模型进行验证。结果表明:当压力从0.6 MPa增至1.6 MPa时,射流出口速度、飞灰颗粒与管壁面的平均碰撞速度和频率均有不同程度增大,管壁最大磨损率增大1.88倍。而当吹灰角度从0°增至60°时,射流出口速度、飞灰颗粒与管壁面的平均碰撞速度和频率均有所减小,锅炉管壁面的最大磨损率减小近57倍,磨损范围变大。
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- 关键词：气固两相流超音速射流吹灰
- 600MW机组锅炉管排偏斜引起的磨损模拟分析被引量：4
- 2012年
- 以商用软件Fluent为平台,运用用户自定义函数(UDF)模拟分析600 MW机组锅炉低温再热器管排发生偏斜对气固两相流场分布、飞灰运动轨迹、碰撞速度等的影响,进一步研究飞灰碰撞造成的管束磨损分布。研究结果表明:当管排偏斜角从1.6°增加到6.5°,管排通道内最大气流速度由16 m/s增至20 m/s,最大飞灰质量浓度由5.8 g/m3增至6.8 g/m3。同时颗粒平均碰撞速度增大,较多颗粒平均碰撞角集中于最大磨损发生角附近,造成偏斜管束年磨损量有较大增加。
- 李相鹏蓝立伟高增梁
- 关键词：磨损气固两相流
- 超音速吹灰气固两相流及磨损模拟研究
- 锅炉四管爆漏是火力发电厂安全运行的一大隐患。吹灰作为电站锅炉所必需的日常操作，将对锅炉管壁造成磨损，而管壁磨损减薄是引起管爆漏的主要原因之一。由于锅炉内部气固两相流动复杂，给实验研究带来诸多困难。本文运用成熟的流体计算软...
- 蓝立伟
- 关键词：超音速射流气固两相流吹灰锅炉磨损
- 文献传递
