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申潞潞

作品数:4 被引量:21H指数:3
供职机构:太原理工大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:山西省自然科学基金国家自然科学基金山西高校科技研究开发项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇数值模拟
  • 2篇合板
  • 2篇合金
  • 2篇复合板
  • 2篇爆炸复合板
  • 2篇
  • 2篇值模拟
  • 1篇泡沫铝
  • 1篇屈服准则
  • 1篇热态
  • 1篇铝合金
  • 1篇镁合金
  • 1篇镁合金板
  • 1篇镁合金板材
  • 1篇夹层梁
  • 1篇合金板
  • 1篇合金板材
  • 1篇板材
  • 1篇
  • 1篇ANSYS/...

机构

  • 4篇太原理工大学

作者

  • 4篇申潞潞
  • 3篇曹晓卿
  • 2篇刘文拯
  • 1篇李泽华
  • 1篇杨琳
  • 1篇樊奇
  • 1篇张小龙

传媒

  • 2篇锻压技术
  • 1篇热加工工艺

年份

  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2013
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
泡沫铝夹层梁的三点弯曲变形行为被引量:4
2014年
采用三点弯曲实验方法,研究以铝为面板的泡沫铝夹层梁的弯曲变形行为。研究表明,所有夹层梁的三点弯曲力-位移曲线都包括线性区、力快速下降区和平台区。在三点弯曲过程中,夹层梁和泡沫铝的力-位移曲线变化趋势相似,夹层梁的力-位移曲线远高于泡沫铝和2倍面板的力-位移曲线之和。夹层梁的抗弯强度随着面板厚度的增加而增大,随着芯板厚度的增加而减小。且当面板厚度由1 mm增加为3 mm时,截面面积增加了15%,其极限载荷增加了149%。泡沫芯板的初始压塌和剪切破坏,以及在大弯曲载荷下的粘接界面的分层是夹层梁弯曲过程中的主要失效模式。
李泽华曹晓卿申潞潞刘文拯
关键词:泡沫铝夹层梁
镁/铝合金爆炸复合板轧制过程的数值模拟
镁/铝叠层复合板作为一种新型的叠层复合材料,它能够充分发挥镁合金和铝合金的性能优势。同样,爆炸+轧制复合法作为一种生产叠层复合材料的工艺方法,它不仅能够摒弃爆炸复合法生产的叠层复合板具有表面质量差、板材较厚等缺点,而且不...
申潞潞
关键词:爆炸复合板数值模拟
文献传递
镁合金板材热态下成形极限预测研究被引量:7
2013年
采用M-K模型,结合由Graf和Hosford提出的迭代计算方法,对AZ31镁合金板材热态下成形极限图的右半部分进行了理论预测。理论计算分别使用了Von Mises各向同性屈服准则和Hill48二次型各向异性屈服准则,同时引入了Backoften本构方程。讨论了基于Hill48屈服准则进行理论计算时,材料厚向异性指数R对预测成形极限图的影响。根据预测结果,在其它材料参数不变时,R值的增大会使板料的成形极限降低。将预测成形极限图与试验数据进行对比,结果表明,相比Hill48屈服准则,Von Mises屈服准则能更准确应用于对镁合金成形极限图右半部分的理论预测。
张小龙曹晓卿杨琳樊奇申潞潞
关键词:成形极限图镁合金板屈服准则
镁铝爆炸复合板界面轧制变形行为的数值模拟被引量:8
2016年
用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA研究了6061Al/AZ31B/6061Al爆炸复合板的界面轧制变形行为。分析了复合板轧制方向和宽度方向的界面节点在不同轧辊转速和相对压下率下最大等效应力和应变的变化规律,并进行了定量比较。模拟结果表明:不同轧制条件下,镁铝复合板界面各节点的最大等效应变值和应力值呈现不同的分布特点。最大轧制力随相对压下率和轧辊转速而变化。在轧辊转速30 r/min、相对压下率20%时,可以获得较好质量的轧制复合板。结果能为镁铝爆炸复合板的轧制工艺提供理论参考。
申潞潞曹晓卿刘文拯
关键词:ANSYS/LS-DYNA
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