王春龙
- 作品数：13 被引量：89H指数：6
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- 相关领域：冶金工程环境科学与工程更多>>
- 钒钛磁铁矿冷压含碳球团强度性能研究被引量：2
- 2012年
- 基于转底炉直接还原工艺,以钒钛磁铁矿为原料进行压制球团工艺研究,以湿球落下强度作为考察指标,通过正交实验研究了矿粉粒度、煤粉粒度、配碳量及水分等因素对该指标的影响,并对其影响规律进行了分析。得出最佳压球工艺参数为:矿粉和煤粉中-200目比例分别占15%和65%,配碳量(C/O)为1.2,水分加入量为11%。此组合下的湿球落下强度为14.8次,完全可以满足转底炉生产要求。
- 曹明明张建良王春龙邢相栋薛逊
- 关键词：钒钛磁铁矿含碳球团
- 一种钛铁合金脱氧精炼方法
- 本发明属于铁合金领域，涉及一种钛铁合金脱氧精炼的方法，利用自制的反应器，采用熔盐电解的方式，以粗钛铁合金为可溶阳极，以碱金属的氯化物和含钛氟盐或氯盐为电解质，在600-850℃温度下电解，钛以低价钛离子的形式进入熔盐后，...
- 张建良邢相栋焦克新任山刘伟剑苏步新王春龙曹明明
- 文献传递
- 钒钛磁铁矿冷压含碳球团的粘结剂选择被引量：14
- 2012年
- 为了提高钒钛磁铁矿冷压含碳球团的强度,选用膨润土、糖浆及玉米面作粘结剂,对比了3种粘结剂对球团性能的影响,从而确定适合转底炉工艺的较优粘结剂及最佳配加量。结果表明:膨润土加入量超过6%时,制备球团性能能够达到转底炉工艺要求,但导致球团内铁品位降低程度较大;添加糖浆作粘结剂时,在实验研究范围内,球团性能尚未达到工艺要求,且存在压球过程中脱模困难问题;而选用玉米面作粘结剂制备球团时各方面都能达到工艺要求。玉米面(含量2.5%)加入到浓度为4%的NaOH溶液中发酵15 min左右,所得球团的湿球落下强度为4.8次,湿球抗压强度为55.1 N,干球落下强度为24.8次,干球抗压强度为648.1N,湿球爆裂温度为400℃,满足转底炉生产的各项指标。
- 曹明明张建良薛逊邢相栋王春龙王喆
- 关键词：钒钛磁铁矿含碳球团粘结剂
- 一种钒钛磁铁矿综合利用的方法
- 本发明涉及一种钒钛磁铁矿综合利用的方法，属于冶金行业中直接还原炼铁新工艺领域。为解决钒钛磁铁矿中铁、钒、钛利用程度偏低，同时，传统工艺由于存在烧结过程，整体冶炼过程的综合能耗较高，环境污染严重的问题。本发明提供一种将钒钛...
- 张建良邢相栋刘征建王春龙张旭曹明明任山苏步新焦克新
- 文献传递
- 铁矿粉的烧结特性及优化配矿试验研究被引量：21
- 2011年
- 以来自澳大利亚、巴西、印度、南非以及中国的6种烧结铁矿粉作为考察对象,分别研究其化学成分、粒度组成、颗粒形貌和气孔率,并对其同化性、液相流动性、黏结相自身强度和铁酸钙生成特性等高温烧结特性进行试验测定和因素考察。在该研究基础上,提出基于铁矿粉配矿特性互补配矿原则,设计了6组优化配矿方案,对混合矿进行特性研究,且烧结杯试验结果显示获得较好的烧结经济技术指标。
- 苏步新张建良常健王广伟王春龙车晓梅
- 关键词：铁矿石配矿
- 无料钟炉顶高炉中炉料流动轨迹的模拟被引量：13
- 2011年
- 结合炉料在无料钟炉顶高炉中的实际运动情况,对炉料颗粒的运动和受力进行分析,建立了料流轨迹运动方程,改进了前人提出的模型,并利用实际高炉开炉装料实测数据对模型进行验证.结果表明,该模型计算的落点半径与实际测量数据较接近;沿溜槽长度方向单位质量炉料所受的科氏力不断增大,在溜槽倾角41o条件下,单位质量的焦炭所受科氏力约为2.2～5.5m/s2,矿石约为2.1～4.6m/s2,分别约占重力加速度的22%～56%和21%～47%;当煤气流速为0时,气体曳力系数焦炭为1.83～1.88,矿石为3.32～3.40,单位质量炉料所受阻力为2.4～4.9m/s2,约占单位质量炉料所受重力的1/4～1/2.
- 邱家用高征铠张建良国宏伟王春龙孔德文
- 关键词：料流轨迹科里奥利力
- 钒钛磁铁矿含碳球团直接还原研究被引量：6
- 2012年
- 以转底炉工艺为基础,在实验室模拟条件下,进行了钒钛磁铁矿含碳球团直接还原高温焙烧试验。通过XRD分析,讨论了配碳量(wC/wO)、还原温度、还原时间对球团金属化率和残碳量的影响。结果表明:随着还原温度的升高金属化率不断升高,而残碳量不断降低;在1 350℃之前,随着温度的升高,金属化率迅速升高,然后趋于平缓;当还原温度为1 350℃时,金属化率可达90%以上,随着还原时间的增加,球团的金属化率呈现先升高后降低的趋势,残碳量逐渐降低,还原时间为30 min时,球团的金属化率达到最大(91.37%);随着配碳量(wC/wO)的增加,球团还原速率加快,球团还原充分,球团的金属化率升高,当wC/wO为1.3时达到最大(94.28%)。
- 曹明明张建良邢相栋文永才王春龙
- 关键词：钒钛磁铁矿含碳球团金属化率
- 高温焙烧-磁选联合处理包钢含锌粉尘的研究被引量：6
- 2011年
- 对转底炉处理含锌粉尘进行了实验室研究,通过设计正交试验考察了焙烧温度、焙烧时间及配煤量对含锌粉尘脱锌率、金属化率、磁选精矿产率以及铁回收率的影响。试验结果表明最佳工艺参数为:焙烧温度1 350℃,焙烧时间25 min,配煤量6%。在此条件下的脱锌率和金属化率分别高达99.29%和99.68%,精矿产率为46.57%,铁回收率为95.46%。对经过最优方案焙烧并磁选处理后的精矿进行XRD分析,发现其主要物相为金属铁,并且没有含锌物相的衍射峰出现,可见此方案对含锌粉尘的处理效果最佳。
- 王春龙张建良刘征建胡正文林祥海苏步新
- 关键词：含锌粉尘高温焙烧磁选金属化率
- 一种转底炉处理工业废渣直接还原方法
- 本发明涉及一种转底炉处理工业废渣直接还原方法，属于冶金行业中直接还原炼铁新工艺。主要流程是：配料—混料—球团—烘干—预热—还原—金属化球团。在转底炉中还原后可得到金属化率在80%以上的金属化球团。本发明综合回收利用了含铁...
- 张建良王春龙刘征建苏步新邢相栋王广伟孔德文杨广庆
- 文献传递
- 钒钛磁铁矿含碳球团的还原机制被引量：8
- 2012年
- 以转底炉工艺为基础,对不同配碳比、不同焙烧温度、不同焙烧时间条件下的金属化球团宏观形貌和内部组织结构进行分析研究。结果表明:随着还原温度的升高,Ti在球团中由集中分布到均匀分布再到集中分布,与Fe逐渐分离,而Ti与Mg的分布状态几乎相同,且V的赋存形态几乎与Ti一致。通过扫描电镜观察及分析得知,随着还原温度的升高,球团孔隙度降低,这在一定程度上影响了还原反应的继续进行。还原时间为20～40min时,Fe与Ti、V基本能够分开,Mg与Ti则基本互溶在一起,走向一致。无论在何种配碳比的条件下,球团中均出现了金属铁和(Fe,Mg)Ti2O5,而黑钛石的存在限制了金属化率的进一步升高,且当配碳比增加到1.3时,球团中出现了新相TiC0.2N0.8。
- 曹明明张建良邢相栋王春龙白亚楠文永才
- 关键词：钒钛磁铁矿含碳球团
