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王彦林

作品数:13 被引量:0H指数:0
供职机构:武汉钢铁股份有限公司更多>>
相关领域:冶金工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 10篇专利
  • 3篇会议论文

领域

  • 4篇冶金工程
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 7篇转炉
  • 6篇冶炼
  • 4篇转炉冶炼
  • 3篇铁水
  • 3篇脱磷
  • 3篇吹炼
  • 2篇单渣法
  • 2篇动态控制
  • 2篇镇静钢
  • 2篇熔渣
  • 2篇酸溶铝
  • 2篇铁矿
  • 2篇铁矿石
  • 2篇铁水脱硫
  • 2篇去磷
  • 2篇钛系
  • 2篇炉底
  • 2篇炉底上涨
  • 2篇炉身
  • 2篇炉型

机构

  • 13篇武汉钢铁股份...
  • 1篇新余钢铁集团...

作者

  • 13篇王彦林
  • 11篇耿恒亮
  • 11篇王光进
  • 9篇田勇
  • 7篇张鹏飞
  • 7篇朱志鹏
  • 4篇雷强
  • 4篇王欢泉
  • 4篇孟磊
  • 3篇黄光新
  • 2篇徐成钢
  • 2篇段光豪
  • 2篇廖扬标
  • 2篇王金平
  • 1篇廖杨标
  • 1篇胡胜
  • 1篇刘文前
  • 1篇易礼强
  • 1篇苏醒

传媒

  • 1篇第八届中国金...

年份

  • 1篇2017
  • 3篇2016
  • 4篇2015
  • 1篇2014
  • 4篇2013
13 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
一种提高转炉冶炼脱磷的方法
一种提高转炉冶炼脱磷的方法:留渣操作;供氧吹炼并首次加入石灰石及活性石灰;吹炼至215~225秒时,降低供氧操作;吹炼至275~285秒时,首次加入铁皮;吹炼至340~350秒时第二次加入铁皮并调整氧枪位;吹炼至450~...
雷强王光进耿恒亮张鹏飞朱志鹏田勇王彦林
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动态控制120吨转炉炉型的方法
本发明公开了一种动态控制120吨转炉炉型的方法,包括以下步骤:当炉底上涨、炉身渣层厚及炉容比变小时,向转炉中加入0.7‑3.0吨石灰石,然后加入5‑20吨废钢,并使废钢压在石灰石上面,最后兑铁水100‑115吨,吹炼;当...
王彦林田勇耿恒亮徐成钢王光进雷强孟磊廖扬标何正茂
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防堵料转炉高位料仓下料电振给料器
本实用新型公开了一种防堵料转炉高位料仓下料电振给料器,其设置在转炉高位料仓下料口下方,它包括料斗本体,所述料斗本体下部设置有振打电机,所述料斗本体上部设置有接料口,所述接料口与料斗本体的内腔之间设置有过渡罩体,所述料斗本...
田勇刘文前胡胜王欢泉易礼强廖杨标王彦林
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低硅铝钢精炼工艺中控制硅含量的方法
本发明公开了一种低硅铝钢精炼工艺中控制硅含量的方法,包括如下步骤:1)将钢包吊至钢包精炼炉;2)加热时加入石灰和精炼渣,钢水、石灰和精炼渣的重量份分别为1150∶1.75~2.25∶0.85~1.17,按酸溶铝上限加入铝...
段光豪王光进耿恒亮张鹏飞朱志鹏田勇王彦林
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一种提高Ti系含铝镇静钢浇注性能的方法
一种提高Ti系含铝镇静钢浇注性能的方法:铁水脱硫;转炉冶炼;在LF炉中进行精炼;按照常规浇注成坯。本发明通过对炼钢精炼工序控制S含量,控制熔渣氧化性,使得钛系含铝镇静钢可浇注性能的提高,即在浇铸过程中温度、过程液位波动减...
朱志鹏王光进耿恒亮王金平张鹏飞王欢泉黄光新王彦林
低磷品种钢的操作模式优化
从第一次倒炉氧耗的选择、对二次下枪后供氧、造渣制度的改进以及在数据跟踪过程中整理出的经验数据三方面对新操作模式进行了要点及冶炼参数说明。在低磷品种钢冶炼的运用过程中,脱磷率的提高主要依赖于对吹炼前期的造渣制度及后期的供氧...
苏醒王彦林
关键词:造渣制度脱磷率
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武钢120吨转炉单渣法高碳低磷冶炼工艺实践
本文阐述了武钢条材总厂一炼钢分厂采用单渣法进行高碳出钢冶炼工艺实践.通过使用铁矿石替代石灰石和铁皮,优化熔剂配比和加料方式,采取“前期化渣去磷、中期保碳升温、尾期 C-T 调整”操作模式,吹炼终点熔池中[C]含量可以控制...
王彦林耿恒亮王光进田勇孟磊
关键词:单渣法铁矿石
一种RH真空炉用插入管
一种RH真空炉用插入管,其由上升管、下降管组成,其在上升管及下降管之间连接有连接槽,在连接槽内装有浇注料。本实用新型在于在不改动喷补枪转动角度前提下,使上升管及下降管喷补效果好,两关之间夹缝处的裂缝能有效的予以喷补,维护...
黄光新王光进耿恒亮朱志鹏张鹏飞王欢泉王彦林
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一种提高转炉冶炼脱磷的方法
一种提高转炉冶炼脱磷的方法:留渣操作;供氧吹炼并首次加入石灰石及活性石灰;吹炼至215~225秒时,降低供氧操作;吹炼至275~285秒时,首次加入铁皮;吹炼至340~350秒时第二次加入铁皮并调整氧枪位;吹炼至450~...
雷强王光进耿恒亮张鹏飞朱志鹏田勇王彦林
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低硅铝钢精炼工艺中控制硅含量的方法
本发明公开了一种低硅铝钢精炼工艺中控制硅含量的方法,包括如下步骤:1)将钢包吊至钢包精炼炉;2)加热时加入石灰和精炼渣,钢水、石灰和精炼渣的重量份分别为1150∶1.75~2.25∶0.85~1.17,按酸溶铝上限加入铝...
段光豪王光进耿恒亮张鹏飞朱志鹏田勇王彦林
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共2页<12>
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