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杨德明

作品数:14 被引量:56H指数:5
供职机构:江苏石油化工学院化学工程系更多>>
相关领域:化学工程理学石油与天然气工程文化科学更多>>

文献类型

  • 13篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 8篇化学工程
  • 3篇理学
  • 2篇石油与天然气...
  • 1篇文化科学

主题

  • 5篇精馏
  • 5篇催化剂
  • 4篇分形
  • 4篇催化
  • 3篇精馏塔
  • 2篇维数
  • 2篇裂化
  • 2篇甲苯
  • 2篇分形维
  • 2篇分形维数
  • 2篇PLUS软件
  • 2篇ASPEN
  • 2篇催化裂化
  • 2篇
  • 1篇动力学
  • 1篇动态模型
  • 1篇形貌
  • 1篇衍生物
  • 1篇乙烯
  • 1篇乙烯精馏塔

机构

  • 13篇江苏石油化工...
  • 5篇常州技术师范...
  • 1篇常州大学

作者

  • 14篇杨德明
  • 5篇匡华
  • 4篇林西平
  • 1篇冷一欣
  • 1篇钱三鸿
  • 1篇周通
  • 1篇马江权

传媒

  • 3篇石油化工高等...
  • 3篇江苏石油化工...
  • 1篇化工时刊
  • 1篇石油炼制与化...
  • 1篇中国胶粘剂
  • 1篇化学研究与应...
  • 1篇抚顺石油学院...
  • 1篇高校化学工程...
  • 1篇吉林化工学院...
  • 1篇中国化学会第...

年份

  • 2篇2003
  • 2篇2002
  • 1篇2001
  • 2篇2000
  • 5篇1999
  • 1篇1997
  • 1篇1996
14 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
烷基糖苷表面活性剂的研究被引量:6
2003年
本文就新一代烷基糖苷表面活性剂的市场情况、合成工艺、衍生物、合成催化剂及产品的脱色等方面的最新研究作一综述。
杨德明
关键词:烷基糖苷表面活性剂合成工艺衍生物催化剂
ASPEN PLUS用于重催装置中吸收塔的改造计算被引量:6
1999年
利用ASPENPLUS软件,模拟计算了某炼油厂重催装置中吸收塔的工况数据及其流体力学状况。结果表明,当塔的吸收负荷增加后吸收操作即进入液泛状态,为此提出了塔板结构的改造方案即增大塔盘的开孔率以满足塔的高负荷运行及规定的分离要求。
杨德明钱三鸿
关键词:吸附塔重油催化裂化装置
烷烃分离热偶精馏的模拟研究被引量:4
2002年
选用ASPENPLUS软件中的严格精馏模型 (Radfrac) ,模拟计算了烷烃分离的常规精馏过程 ,得到了常规精馏输入总热量为 3 .0 2× 1 0 7kJ·h- 1 ,分离过程的力学效率为 2 8.6 %。在此基础上提出了该分离物系的热偶精馏系统 ,并利用ASPENPLUS软件中的多塔精馏模型 (Multifrac)对热偶精馏的多解现象进行了模拟计算和探讨 ,再由灵敏度分析模块 (Sensitivity)确定了能耗最小、操作稳定的最佳设计条件 ,即当回流比为 5 .0时 ,取内连气相流股流量为 2 1 9.3kmol·h- 1 ,内连液相流股流量为 1 75 .6kmol·h- 1 。在以上设计条件下该热偶精馏输入总热量为 2 .0 7× 1 0 7kJ·h- 1 ,热力学效率为 37.2 %。结果表明 ,烷烃分离的热偶精馏可以节约供热量 31 .5 % ,热力学效率可以提高8.6 %。
杨德明
关键词:烷烃热偶精馏ASPENPLUS软件热力学效率
苯-甲苯精馏塔简化动态仿真模型的研究被引量:1
1999年
针对芳烃抽提装置中苯 -甲苯精馏塔 ,在进行机理模型动态仿真的基础上 ,提出了一种有时延的一阶滞后简化动态模型 研究结果表明 。
杨德明匡华
关键词:精馏塔动态模型仿真甲苯
苯-甲苯双效精馏的优化计算被引量:5
1999年
建立了苯- 甲苯单塔精馏的MESH 方程组,采用分割技术用计算机进行迭代求解,得到了塔内各理论板的气液流量、温度和浓度分布及塔顶和塔底热负荷,并计算了该过程的热力学效率为13 .97 % 。在此基础上,提出了苯- 甲苯的并流型双效精馏流程,并对该流程进行了工艺分析,确定了高压塔塔顶采出量及回流比为两个塔的协调变量。在规定各塔压和高压塔塔底流量的条件下,以综合效益为优化目标,以两塔的回流比为决策变量,采用一维定步长搜索给出决策变量改进值的方法进行优化计算,确定了双效精馏流程的工艺操作条件。优化计算结果表明,高压塔压力为34 .34 N/cm 2 ,回流比为1 .1 ,低压塔压力为常压,回流比为3 .2 的双效精馏比单塔精馏可节约供热量32 % ,节约蒸汽用量28 % ,且双效精馏过程的热力学效率可提高4 .39 % 。
杨德明匡华
关键词:双效精馏热力学甲苯精馏塔
芳烃热集成精馏的模拟研究被引量:9
2001年
利用ASPENPLUS软件 ,对石油芳烃常规分离塔系的工况进行了模拟计算 ,提出了两种芳烃热集成精馏流程。通过工艺分析和模拟计算确定了两种热集成精馏的最佳工艺操作条件。在模拟计算的基础上 ,通过对常规精馏与热集成精馏的能耗比较和设备投资的经济分析 ,找出了较为合理的一种三塔构型有效节能流程。研究结果表明 ,该流程可节约供热量 3 7% ,热力学效率可提高 3 .56% ,但换热面积需增加 1倍。
杨德明匡华
关键词:芳香烃热集成精馏ASPENPLUS软件
VGO加氢精制反应器数学模型与模拟
1997年
针对加氢精制过程原料性质及氢气纯度等经常变化的情况,在动力学模型中引入了原料特性常数及氢分压两个参数,结合滴流床反应器的特点,建立了加氢精制反应器数学模型。采用龙格库塔数值解法,计算了当进料量、原料性质及分压等改变时沿床层的温度和转化率分布,模拟结果与实侧值非常接近。
杨德明周通
关键词:加氢精制数学模型反应器石油炼制
再生催化剂表面的变维分形表征被引量:3
2003年
基于分形几何理论,以失活的催化裂化催化剂的再生为研究对象,用静态重量吸附法测定了经历不同再生阶段催化剂表面的单层饱和吸附量,计算得到了不同再生段催化剂表面的分形维数,考察了其表面形貌在再生过程中的变化规律。研究结果表明,整个再生过程中,催化剂表面的分形维数在2 5—3 2之间有规律的发生变化,即从再生开始到结束,表面的分形维数由小变大,再由大变小然后趋于稳定。催化剂颗粒的电镜分析结果与实验数据一致。
杨德明林西平
关键词:催化剂形貌分形维数
积碳催化裂化催化剂表面的分形表征
态吸附重量法测定了不同吸附质分析在积碳的催化裂化催化剂表面上的饱和吸附量,利用二参数BET方程求得相应的单层饱和吸附量。采用分形维几何概念,关联了单层饱和吸附量与吸附质分子截面积之间的关系,由实验数据估算了催化剂表面的分...
杨德明林西平
关键词:积碳催化裂化催化剂分形维
乙烯精馏塔热泵流程的模拟被引量:6
2000年
利用ASPENPLUS软件 ,对常规乙烯精馏塔的操作工况进行了模拟。在此基础上 ,提出了该精馏塔的两种开式热泵流程并作了模拟计算 ,确定了以上两种开式热泵流程的操作条件。计算结果表明 ,与乙烯常规精馏相比 ,A型开式热泵流程可节能 2 4 9% ,B型开式热泵流程可节能 1 2 6%。
杨德明匡华
关键词:能耗乙烯精馏塔
共2页<12>
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