贾乾忠
- 作品数：11 被引量：52H指数：5
- 供职机构：大连理工大学机械工程学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程交通运输工程轻工技术与工程更多>>
- 基于ABAQUS镍基高温合金锯齿形切屑形成过程的有限元模拟被引量：4
- 2016年
- 为了研究和预测镍基高温合金切削加工中锯齿形切屑形成过程,利用有限元分析软件ABAQUS建立了正交切削的有限元模型。该模型采用修正的Johnson-Cook非线性热黏塑性本构模型、剪切失效切屑断裂准则和粘结-滑移混合摩擦模型等关键技术,并通过模拟与试验的对比分析,验证了其准确性。模拟及分析结果表明,锯齿形切屑形成过程包括窄带状第一变形区的形成和集中剪切滑移带的形成两个阶段,突变性剪切失稳是锯齿形切屑形成的诱因。
- 程职玲李嫚周锡宝贾乾忠
- 关键词：有限元模拟锯齿形切屑镍基高温合金本构模型
- 聚晶金刚石刀具关键制作工艺及机理研究
- 高速切削技术已成为现代机械加工中的主流技术,且对刀具整体强度及耐磨性提出了更高的要求。以PCD为代表的超硬材料刀具是实现高速切削的必备工具,但在刀具制作技术方面国内与国外相比仍有较大的差距,研究刀具的制作技术可以为国产刀...
- 贾乾忠
- 关键词：聚晶金刚石刀具高频感应钎焊金刚石砂轮
- 文献传递
- 恒温时间对PCD刀具焊接性能的影响被引量：1
- 2009年
- 本文通过PCD复合片与YG8硬质合金的高频感应钎焊试验,研究了恒温时间对PCD刀具钎焊接头强度及钎缝宽度的影响,并用扫描电镜观察了钎焊接头的显微结构,用电子探针分析了接头界面元素分布情况。试验结果表明:随着恒温时间的增加,钎焊接头的剪切强度先增大后减小,而钎缝宽度先减小后增大。当恒温时间为16 s时,剪切强度达340 MPa,钎缝宽度仅有25μm。No2试样中钎料元素发生了不同程度的扩散,Mn元素的氧化和Zn元素的挥发不明显,C元素有一定程度的扩散,说明钎焊工艺参数选择合理。
- 孟金龙李嫚张弘弢贾乾忠
- 关键词：PCD刀具剪切强度电子探针
- 金刚石复合片与硬质合金的钎焊研究被引量：8
- 2009年
- 通过聚晶金刚石复合片与YG8硬质合金的高频感应钎焊试验,研究了不同钎料钎剂搭配对高频感应钎焊接头抗剪强度、焊缝厚度的影响,并用扫描电镜和电子探针观察、分析了焊缝的微观结构。结果表明,690℃钎焊温度下含Mn的1号钎料和活性温度较高的QJ102钎剂是最佳搭配方案。探讨了聚晶金刚石复合片的特殊钎焊工艺,认为采用复焊方法可以大幅提高钎焊接头的抗剪强度。
- 王立李嫚贾乾忠张弘弢董海
- 关键词：金刚石硬质合金钎焊抗剪强度
- 聚晶金刚石复合片非脆性去除磨削机理研究被引量：4
- 2015年
- 聚晶金刚石(polycrystalline diamond,PCD)的磨削是PCD刀具制造中的关键环节,磨削参数的变化影响PCD的去除方式,进而决定刀具的切削性能.通过扫描电镜观察分析腐蚀后的PCD磨削表面微观形貌,研究了金刚石砂轮磨削PCD中的刻划作用、滑擦作用和热化学反应等非脆性去除机理,及其与磨削参数的关系.结果表明:刻划作用仅在砂轮磨粒较锋利时产生作用,多存在于湿磨初期;砂轮磨钝后,滑擦作用和热化学反应是PCD的主要去除方式,且滑擦作用与热化学反应同时发生.通过设计一组特殊磨削试验,间接证明了磨削后的PCD表面存在由热化学反应产生的软化层.
- 贾乾忠李嫚张弘弢董海屈福政
- 关键词：聚晶金刚石金刚石砂轮刻划
- 聚晶金刚石复合片高频感应钎焊试验研究
- PCD复合片由聚晶金刚石层和硬质合金层组成。PCD层具有金刚石的高硬度和耐磨性，硬质合金层则具有良好的强度和刚度，二者的结合使PCD复合片具有优异的切削性能。PCD刀具是用合适的钎料及钎剂将切割成一定形状的PCD复合片焊...
- 贾乾忠
- 关键词：聚晶金刚石复合片高频感应钎焊钎料抗剪切强度PCD刀具
- 文献传递
- 基于表面微观形貌的聚晶金刚石脆性去除机理研究被引量：6
- 2014年
- 聚晶金刚石(Polycrystalline diamond,PCD)的磨削是PCD刀具制造中的关键环节,磨削参数的变化影响PCD的去除方式,进而决定刀具的切削性能。采用不同的磨削参数加工PCD复合片,并用王水对磨削后的PCD表面进行腐蚀,通过扫描电镜观察并分析腐蚀后的PCD表面微观形貌,研究PCD的脆性去除方式及其与磨削参数之间的关系。根据去除机理不同,将PCD的脆性去除方式分为微细破碎、沿晶破碎、疲劳解理破碎三种;其中微细破碎又可细分为解理微细破碎和脆性微细破碎。作为湿磨初期的主要去除方式,微细破碎可在所有磨削条件下发生;沿晶破碎通常在金刚石磨粒较锋利时发生;疲劳解理破碎易在金刚石磨粒较钝时发生,因而在干磨后期时疲劳解理破碎较严重。
- 李嫚贾乾忠张弘弢董海
- 关键词：聚晶金刚石解理
- 影响涂层硬质合金刀具切削性能微观因素研究被引量：6
- 2011年
- 通过切削奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的试验,借助扫描电镜、电子探针仪观察了两种涂层硬质合金刀具磨损形态、断口形貌,对磨损微区、刀具断口进行了能谱及成分分析.试验及分析结果表明:采用相同切削参数时,GC2025刀具的切削力比YBC251刀具小;GC2025刀具寿命显著高于YBC251刀具;YBC251刀具的磨损、破损更显著,氧化扩散磨损比GC2025刀具严重.GC2025刀具切削性能优于YBC251刀具的微观因素主要有:与后者相比,前者基体的钝圆半径小、前角大;MT-TiCN(中温涂层)及TiN涂层厚度较薄且涂层本身及层与层之间组织紧密、孔隙度小;中间层采用了交替涂覆的多层涂层技术和表面富Co的梯度结构硬质合金基体,且刀具涂层中含有微量具有细晶作用的Si元素,可以大大提高涂层的抗氧化温度及硬度.
- 李嫚张弘弢贾乾忠刘强
- 关键词：奥氏体不锈钢切削力磨损
- 基于正交试验的PCD刀具加工铝合金时切削性能的研究被引量：11
- 2007年
- 通过PCD刀具切削铝合金的正交试验,分析刃磨刀具用砂轮的结合剂和切削用量对切削力与工件表面质量的影响。结果表明:进给量与砂轮结合剂对切削力和工件表面粗糙度影响较大,而切削速度与切削深度的影响相对较小,优方案为陶瓷结合剂金刚石砂轮刃磨的PCD刀具在切削用量v=88.45m/min,切削深度ap=0.1mm,进给量f=0.032mm/r时,工件表面粗糙度最小,同时切削力也较小。
- 贾特李嫚贾乾忠张弘弢
- 关键词：正交试验PCD刀具铝合金
- 金刚石刀具钎焊工艺的研究被引量：3
- 2008年
- 本文通过PCD复合片与YG8硬质合金的高频感应钎焊试验,研究了钎焊温度和钎焊压力对PDC刀具钎焊接头强度及焊缝厚度的影响;并用扫描电镜观察了钎焊接头的显微结构。试验结果表明:钎焊温度越高,钎焊接头的剪切强度越大(可达240 MPa),焊缝厚度越小(达25μm);钎焊温度690℃下,剪切强度先随钎焊压力的增加逐渐增大,在压力达3.911 MPa后开始减小,钎焊压力达到5.786 MPa后剪切强度基本不变;而焊缝厚度却随钎焊压力的增加而减小,最终趋于定值20μm。
- 王立李嫚贾乾忠张弘弢董海
- 关键词：钎焊温度剪切强度
