李灵凤
- 作品数：24 被引量：27H指数：3
- 供职机构：燕山大学更多>>
- 发文基金：河北省建设科技研究计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程建筑科学化学工程更多>>
- 汽车铝合金车轮一刀车夹具设计被引量：1
- 2019年
- 介绍了汽车铝合金车轮常规的机加工流程的工艺路线,阐述了接刀棱产生的原因及其不利影响。并根据铝合金车轮的加工特点,设计了一刀车夹具,介绍了一刀车夹具的结构特点和具体组成。
- 孙洪胜郭云松李灵凤
- 关键词：铝合金车轮夹具
- 药型罩强力旋压的数值模拟结果分析被引量：2
- 2008年
- 根据实际工件的尺寸及成形情况,建立了变壁厚药型罩旋压时的数学模型。应用ANSYS软件对其成形过程进行了三维有限元数值模拟,得出了成形过程中变形区应力、应变分布规律,并分析了偏离正弦律对成形的影响。最后根据模拟结果,对在成形过程中出现的缺陷及原因进行了分析。
- 李灵凤
- 关键词：机械制造强力旋压数值模拟
- 真空微波破裂植物细胞壁的力学模型被引量：5
- 2014年
- 利用真空微波辐射加热高效破裂植物细胞壁,辅助植物有效成分提取。通过对真空微波破裂植物细胞的加热过程进行分析,并结合理想气体的状态方程,导出植物细胞内压和微波功率密度、微波时间之间的关系。运用有限元软件Workbench针对截面为正六边形柱状植物细胞进行受力分析,得到植物细胞壁的应力与细胞内压之间的关系,从而得到真空微波辐射破裂植物细胞壁的力学模型。模型能够准确地预测出真空微波辐射下植物细胞破裂的时间。选取灵芝作为试验材料进行试验,结果表明,试验结果与理论预测值吻合度较高,验证了理论模型。
- 李灵凤翟新金光远崔政伟
- 关键词：真空微波植物细胞力学模型
- 薄壁圆筒零件装配变形的解决措施被引量：1
- 2014年
- 分析了薄壁圆筒零件在过盈配合时产生变形的原因,并进行了受力分析,进而说明了诸如采用调整公差带、使用统计公差、规范验收方式等多个减小变形的解决措施。
- 李灵凤崔丽娟
- 关键词：薄壁圆筒径向力
- 螺旋盘管弯曲成形有限元模型的建立被引量：2
- 2009年
- 为了得到空间弯曲件成形特点和变形规律,本文对螺旋盘管滚弯成形过程进行了分析研究。在建立的空间弯曲成形的理论模型基础上,依据三维弹塑性大变形动态分析理论,以大型商用有限元软件ANSYS/LS-DYNA为分析工具,对弯曲成形过程中的边界条件进行了合理处理,实现了成形辊轮在空间位置的自由移动和转动,建立了螺旋盘管滚弯成形的有限元模型。
- 李灵凤
- 关键词：机械制造有限元模型
- 面向CAPP系统的零件信息模型的描述和信息输入
- 2003年
- 零件模型设计应为CAPP系统提供完整、准确和精炼的信息 ,描述和输入的详细程度要与工艺内容深度相适应以及应尽可能与CAD和CAM的连接创造条件。因此 ,以回转体为例 ,介绍了面向CAPP系统零件信息模型的描述方法和信息输入方式 ,该描述方法和信息输入简明、快捷、形象 ,具有一定的实用性。
- 李灵凤
- 关键词：CAPP零件信息模型信息输入CADCAM
- 锥形细长阶梯轴的三辊楔横轧楔形设计及模拟分析
- 2014年
- 为了解决锥形细长阶梯轴车削加工困难的问题,针对可拆卸穿墙螺栓锥形细长阶梯轴类零件的三辊楔横轧成形工艺进行分析研究。通过轴向轧制力理论计算和有限元模拟分析,得到了三辊楔横轧轧机在轧制非对称轴时的各楔起楔位置,并给出了适合的展宽角β、楔数和坯料尺寸。分析了轧件在三辊楔横轧轧制工况下的非对称轴轧制成形过程中各阶段的应力场和应变场分布状况,以及轧件内部的材料流动速度场和位移场。得到了轧件各特征点的应力应变在整个轧制过程中随时间的连续变化规律。
- 李灵凤刘才溢刘志亮贾占江
- 关键词：三辊楔横轧
- 密封件三维非线性旋压加工数值模拟
- 2010年
- 根据实际工件的尺寸及成形情况建立了不锈钢密封件旋压时的数学模型,应用ANSYS软件对密封件旋压成形过程进行了模拟分析,分析了其变形机理以及成形过程中出现的缺陷和原因,指出等效应力和应变随壁厚的增加而增大,最大值最先出现在圆弧段内侧,容易产生裂纹等缺陷。
- 李灵凤孟艳梅
- 关键词：密封件
- 形状误差对光滑工件尺寸测量结果的影响
- 2013年
- 通用测量器具采用两点量法对光滑工件进行检验,所得的测量结果为工件的局部实际尺寸,由于形状误差的存在,测量结果很可能不符合极限尺寸判断原则——泰勒原则的规定。利用概率和数理统计的方法,分析了形状误差引起的尺寸增量的形式及其分布状态,以及各种分布状态下对误判的影响程度,并指出,只要合理设置安全裕度,在正常生产条件下,两点量法是符合泰勒原则的。
- 崔丽娟任志霞李灵凤
- 关键词：安全裕度过程能力指数
- 变壁厚密封圈旋压成形的有限元分析被引量：2
- 2008年
- 利用有限元计算方法对变壁厚密封圈旋压成形过程进行了模拟分析,得到成形过程中的应力、应变、旋压力的分布规律。
- 孟艳梅李灵凤
- 关键词：强力旋压数值模拟
