李家栋
- 作品数：46 被引量：134H指数：6
- 供职机构：东北大学材料与冶金学院轧制技术及连轧自动化国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术一般工业技术冶金工程更多>>
- 中厚板热处理线智能生产数字化技术研究进展与应用被引量：3
- 2022年
- 当前,我国钢铁行业数字化转型已成为必然趋势。针对大多中厚板企业热处理产线还依靠人工管控,能源消耗、物流优化、信息化与智能化水平还有待提升的现状,推进中厚板热处理产线数字化建设,加速区域内流程业务系统互联互通和工业数据集成共享,实现生产过程和质量的一体化和智能化管控,已成为中厚板热处理线智能生产的发展趋势。介绍了东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室(RAL)团队在中厚板热处理线实现智能生产的数字化技术方面的研究进展和应用情况,为我国中厚板热处理线智能生产提供了技术支撑。
- 李家栋李勇王国栋
- 关键词：中厚板智能感知生产管理
- 融入协调注意力的MobileNetV2模型对铝带材表面缺陷识别的研究
- 2023年
- 在高端铝合金板带材生产过程中,准确、快速地识别和分析铝带材表面缺陷是控制带材表面质量的基础,也是现代智能生产过程智能感知的重要基础。针对气垫式连续热处理及表面处理生产线的高端铝合金汽车板、航空板的表面质量缺陷问题,采用融入协调注意力的MobileNetV2模型进行缺陷图像识别,提高模型对铝带材缺陷图像特征提取能力;融入协调注意力的MobileNetV2模型的准确率高达94.97%,准确率比原始MobileNetV2模型高1.34%,效果比肩ResNet50、VGG16模型;融入协调注意力的MobileNetV2模型的参数量仅1.52 MB,远远低于ResNet50、VGG16模型的参数量;该模型对缺陷识别精度高、识别速度快,具有很好的应用价值。
- 徐豫李勇李贝贝余凤智任安吉李家栋
- 关键词：铝带材图像识别
- 辊底炉炉辊改进前后的热损分析和控制优化
- 2014年
- 采用数学模型分析辊底炉炉辊改进前后的水冷合金辊、纤维辊的热损规律.分析辊底炉存在的问题,指出炉辊改进的原因和关键点;建立两种炉辊的传热模型,提出基于牛顿搜索的迭代规划求解算法;研究冷却水流速和进水温度与两种炉辊截面上不同材质界面处的温度、出水温度、温升、吸热量及换热系数的关系.结果表明：炉辊分界面温度、出水温度、冷却水温升随流速增加而减小,两种辊临界流速为0.07和0.09 m/s,大于临界流速发生湍流,冷却效果倍增;考虑到减少结垢和水系统造价,还应控制出水温度在45℃之下和温升小于10℃,合适流速为0.4~0.8 m/s和0.2~0.6 m/s,此时完全湍流,冷却效率高,温升小;再增大流速,冷却水吸热量变化不大,能耗增大;强制湍流换热时,纤维辊热损约为合金辊的78%.应用效果表明：炉辊改进及优化控制后,由于纤维炉辊热损小,并且不用磨辊,产量大大提高,吨钢燃料消耗量大幅降低.
- 李勇王昭东王国栋李家栋付天亮
- 关键词：辊底炉炉辊石棉纤维热损失
- 热成形加热新技术被引量：15
- 2014年
- 针对常规连续辊底炉的能耗高、维护成本高的缺点,提出了多层箱式炉的设计方案;针对常规加热方式的奥氏体化时间长、易氧化的缺点,依次研究了直接通电加热、感应加热和直接热传导加热3种新的热冲压加热成形工艺技术。直接通电加热具有加热速度快(可达250℃/s)、热效率高、能耗低、氧化少、成形后组织均匀,硬度高的特点,并可用于局部加热及不等温加热处理;通过合理配置和设计感应加热器的组合,可以实现奥氏体化35 s,总加热时间在35 s到60 s之间,加热速率最大可达到200℃/s,温度偏差控制在10℃之内;直接传导加热方式,在炉时间从传统炉的5~7 min减少到20~40 s,装置占地小,加热速度和加热温度可调范围宽、调节速度快,可满足不同系列要求的热冲压工艺需要。
- 李勇李家栋付天亮王昭东刘宇佳
- 关键词：热成形高强钢
- 多补偿复合型超快冷水压控制策略的建立及应用被引量：4
- 2013年
- 以某厂新建的轧后超快冷设备为研究对象,针对常规PID控制水压时存在开水调整时间长、头尾遮蔽时水压偏差大及关水水压过高的问题,建立了多补偿复合型水压控制策略,并应用于轧后超快冷生产。实践表明,该控制策略不仅解决了上述问题,而且提高了冷却规程的实现精度、缩短了开水提前时间,间接减少了冷却水消耗量和供水泵用电量,降低了生产成本。
- 李家栋付天亮李勇田勇王昭东王国栋
- 关键词：超快速冷却水处理水压控制前馈
- 铝带材气垫式热处理过程的张力控制被引量：6
- 2017年
- 利用气垫式热处理技术进行固溶处理是生产高表面质量、高性能铝合金板带材的重要途径,带材张力的稳定控制是实现该技术工程应用的关键环节之一。以某厂铝合金汽车板热处理生产线为背景,对张力控制技术进行系统研究,提出了生产线张力控制体系架构,给出了适用气垫式热处理过程的张力控制策略,并应用于大工业生产。张力控制系统运行稳定,控制精确,较好地满足了工业生产的实际需要,为铝合金汽车板产品的稳定生产提供了坚实的基础。
- 李家栋王昊杰王昭东韦云松李勇
- 关键词：气垫炉汽车板多电机同步
- 一种新的热成形总线控制技术
- 在分析热成形工艺过程及各类控制系统（PLC、DCS、FCS）特点的基础上,针对热成形工艺要求和自动控制的发展趋势,提出了一种热成形生产线总线控制系统,研究了其总线结构和总线配置,深入研究和设定了热成形FCS系统的主控系统...
- 李勇李家栋付天亮王昭东韩毅
- 关键词：热成形高强钢总线控制PROFIBUS-DP压机
- 文献传递
- 拉伸变形对AA6016铝合金汽车外板再结晶组织及性能的影响被引量：3
- 2017年
- 为优化冲压成形工艺,研究了不同拉伸形变量对T4P态AA6016冷轧薄板再结晶、析出行为、烘烤硬化性及断裂方式的影响规律.采用与气垫炉生产线类似的新型热处理设备,对合金进行固溶处理,预时效后室温停放,获得T4P态合金.以单向拉伸模拟板材局部冲压成形过程,采用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜,对合金再结晶组织、拉伸断口以及位错进行观察,并结合DSC测定和拉伸性能测定,对合金析出行为及力学性能表征.结果表明:随拉伸形变量增加,局部晶粒有被拉长的趋势;形变可抑制GP区溶解,并促进强化相析出;烘烤硬化性随形变增加而减弱;形变较小时,烘烤前后断裂方式均为塑性断裂,而形变较大时,烘烤前合金更加趋向于解理断裂,烘烤后解理断裂趋势减弱.
- 高冠军李家栋李勇王昭东贺晨邸洪双
- 关键词：铝合金再结晶
- 预时效及预应变对汽车用AA6016合金析出行为的影响被引量：12
- 2016年
- 利用差示扫描量热法对汽车用AA6016铝合金板材中析出相的析出行为和激活能进行分析和计算。结果表明,在10℃/min加热速率条件下,自然时效态和预时效处理后状态强化相β″相析出温度约为265℃和250℃,析出激活能分别为(178.21±4.24)和(131.87±2.91)k J/mol。对于预时效处理后的合金施加不同程度的变形,发现当预应变量为2%时,β″相析出温度为240℃左右,进一步增大变形至5%,强化相析出温度约为230℃。经计算,预应变量为0、2%和5%合金β″相析出激活能分别为(131.87±2.91),(134.81±3.45)和(128.47±3.67)k J/mol,三者相差不大。
- 高冠军李勇李家栋王昭东邸洪双
- 关键词：预时效预应变
- 中厚板回火炉低温均匀加热技术研发及应用
- 2024年
- 高强度中厚板是工程机械和重大工程领域的关键材料之一,中厚板回火炉是生产此类产品的重要装备。然而,常规低温回火加热技术温度波动大,无法满足此类产品低温回火工艺的高均匀性需求。为此,东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室研发出烟气循环式低温均匀加热回火炉技术装备。对该技术装备及其应用进行了介绍。实践表明:研发的中厚板回火炉低温均匀加热技术实现了±5℃的高均匀回火加热,解决了中厚板低温回火高均匀加热难题,为高强度中厚板回火和新工艺开发提供了重要保障。
- 李家栋叶世民李勇王昭东王国栋
- 关键词：回火炉
