何维均
- 作品数：46 被引量：78H指数：6
- 供职机构：重庆大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金重庆市自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术文化科学理学更多>>
- Zr-4合金管材皮尔格轧制过程数值模拟分析:宏观模型的建立、验证及塑性变形分析（英文）被引量：4
- 2018年
- 皮尔格轧制变形对于锆合金管材的性能有着重要影响,受到学者们的高度重视。长期以来,由于皮尔格轧制是一个高度非线性的三维变形过程,开展实验研究不但成本高昂而且周期较长。本研究以ABAQUS/standard平台,根据多行程皮尔格轧制的运动特点,建立了Zr-4合金管材皮尔格轧制有限元模型,并开展一整个道次的轧制过程模拟。模拟结果表明:预测的管材几何尺寸与实验结果吻合良好,而模拟的轧制力与经典的舍瓦金公式计算结果也比较相符,验证了所建立模型的准确性,可用于进一步仿真分析。模拟结果还表明开口处的管坯应力状态与轧槽底部管坯的应力状态有显著的差别。此外,轧制过程中还存在有明显的剪切变形,而且还有较大幅度的周期性波动,这主要与孔型开口以及管坯回转送进有关。
- 何维均袁改焕袁改焕王练栾佰峰王练
- 关键词：锆合金有限元模拟
- TA15/YG8复合管扩散复合工艺设计及其施压阶段的有限元模拟
- 2024年
- 目的以制备钛合金/硬质合金叠层复合管为目标,基于钛合金和硬质合金的性能特点,解决使异种管材相互靠近的载荷难以直接施加的问题,设计开发钛合金/硬质合金复合管的扩散复合工艺。方法借鉴颗粒介质成形的基本原理,提出一种钛合金管-硬质合金管扩散复合方法,并以TA15钛合金和YG8硬质合金为原材料,通过有限元模拟研究了管间间隙、固体颗粒的填充度、固体颗粒的尺寸和管坯长径比等工艺参数对扩散复合施压过程中TA15钛合金管/YG8硬质合金管界面上径向应力分布的影响。结果有限元模拟结果表明,本文设计提出的钛/硬质合金异质管制备工艺确实能将轴向压力转变为径向贴合力,并且可以通过调控下压量满足扩散复合的压力需求(最小径向应力大于10 MPa)。沿轴线方向,钛合金管与硬质合金管之间的径向应力呈不均匀分布,并且受到管间间隙、颗粒填充度、颗粒的尺寸、管坯长径比等参数的影响。管间装配精度越高、固体颗粒尺寸越小、固体颗粒的填充度越多,越有益于管坯之间的扩散复合。试验结果表明,TA15钛合金/YG8硬质合金复合管在不同部位皆实现了良好的冶金结合。结论设计开发了一种钛合金/硬质合金复合管扩散复合方法,制备出具有良好冶金结合界面的TA15钛合金/YG8硬质合金复合管。
- 胥政何维均田宇禾李俊杰袁飞蒋斌
- 关键词：双金属复合管有限元模拟
- 一种异质金属复合管的制备方法
- 本发明涉及一种异质金属复合管的制备方法，属于金属复合管制备技术领域。包括S1、制备待复合的金属管坯以及相应的模具；S2、将待复合金属管坯以共轴的方式依次内外叠放，形成待复合的复合坯料；S3、将复合坯料放入加工好的模具中，...
- 何维均胥政曹宇李俊杰
- 一种板材成形极限图测试装置及其方法
- 本发明涉及一种板材成形极限图测试装置及其方法，属于板成形测试技术领域。本发明成形极限图测试装置及方法能在普通拉伸试验机上实现板材成形极限图右半部分的测试。本发明成形极限图测试装置由多组不同楔形角的楔形模组成，每组楔形模包...
- 何维均栾佰峰黄光杰刘庆
- 文献传递
- 铸旋轮毂热旋压过程的数值模拟及工艺优化被引量：11
- 2011年
- 为了优化铸旋铝合金轮毂的生产工艺,基于旋压变形的特点,建立了铸旋铝合金轮毂三旋轮热旋压复杂过程的三维有限元模型。采用所建立的有限元模型对实际的A356合金轮毂铸坯热旋压过程进行了数值模拟,对旋压载荷进行了分析,为旋压设备的选择和模具设计提供了依据;同时研究了铸坯开口角和旋轮轨迹分别对轮辋和内轮缘处应变分布的影响规律,获得了合理的开口角度和优化的旋轮轨迹。
- 何维均宋鸿武常海平李昌海张士宏
- 关键词：铝合金轮毂数值模拟
- 晶体塑性模型描述多晶体循环加载中的Bauschinger效应被引量：2
- 2014年
- 为了研究循环加载过程中织构对多晶材料Baushinger效应的影响,利用经典晶体塑性模型及含随动硬化的晶体塑性模型模拟AA6104铝合金循环加载力学行为.研究了多晶体中晶粒取向差异对材料宏观塑性行为的影响.详细分析了经典晶体塑性模型可描述多晶体循环加载Bauschinger效应机理,定量分析了多晶有限元模型中晶体取向差异对模拟结果的影响.结果表明多晶体中由于晶粒取向差异而造成的晶粒间相互作用力使得多晶体模型宏观卸载时晶粒内的残余应力是产生Bauschinger效应的主要原因,采用含随动硬化的晶体塑性模型能够较好地模拟具有织构的AA6014铝合金的循环加载过程.
- 郑黎张士宏何维均宋鸿武Dirk Helm
- 关键词：循环加载数值模拟
- 工业纯钛板材冷轧及退火微观组织和织构演变规律被引量：5
- 2019年
- 采用先进电子背散射衍射(EBSD)技术,深入研究了冷轧工艺变化和道次间退火处理对工业纯钛板材微观组织和织构演变的影响规律。通过对比不同一次冷轧变形量样品经退火和二次冷轧加工后的EBSD取向分布图、取向差角分布图和极图得知,一次冷轧产生的孪晶对退火再结晶晶粒尺寸及晶粒取向(织构)产生重要的影响,进而又影响二次冷轧的变形组织和织构特征,使二次冷轧变形孪晶的生成受到一定程度的抑制,孪晶分数随着轧制变形量的提高呈现先升高后降低的规律,同时会降低二次冷轧组织中{0001}基面织构组分。
- 吴佳欣王莹Adrien CHAPUIS何维均栾佰峰刘庆
- 关键词：工业纯钛退火孪晶织构
- 钒中间层钛/钢复合板结合界面结构与力学性能被引量：7
- 2019年
- 利用真空热轧复合方法制备了钒中间层钛/钢复合板,采用SEM、EDS和XRD等分析结合界面形貌、元素扩散行为和界面相组成。结果表明:钒中间层钛/钢复合板界面实现了良好的冶金结合。与拉剪强度测试相结合,研究了钒中间层钛/钢复合板结合界面结构与力学性能。结果表明:钒中间层钛/钢复合板剪切强度均优于国家标准(140 MPa)。950℃轧制的复合板界面扩散层厚度大于900℃轧制的复合板扩散层厚度。钒中间层与Ti、Fe元素形成固溶体,有效阻止了金属间化合物TiFe和TiFe_2的产生。900℃轧制的钛钢复合板剪切强度为223 MPa,大于950℃轧制的复合板剪切强度。对剪切断口的分析表明裂纹多沿钒铁固溶体产生并扩展。
- 陈泽军周廷李博新何维均王莹
- 关键词：复合板剪切强度
- 一种基于孪生变形的镁合金薄板成形性能改善方法
- 本发明提供一种基于孪生变形的镁合金薄板成形性能改善方法，属于有色金属塑性加工领域。本发明基于孪生变形的镁合金薄板成形性能改善方法通过对镁合金薄板施加平面内压缩变形，激活拉伸孪生变形机制，改变薄板的基面织构，进而改善板材的...
- 何维均栾佰峰信运昌黄光杰刘庆
- 文献传递
- 高结合强度双金属层状复合材料及其制备工艺
- 本发明属于金属复合板制备技术领域，涉及一种高结合强度双金属层状复合材料及其制备工艺，包括以下步骤：材料的制备：切割钛合金和硬质合金作为原材料，切割铁箔和钒箔作为中间层材料，并分别对原材料和中间层材料进行表面处理；将经过表...
- 何维均李俊杰 田雨禾 曹宇蒋斌
