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赵新凯

作品数:18 被引量:57H指数:6
供职机构:北京科技大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程金属学及工艺一般工业技术电气工程更多>>

文献类型

  • 12篇期刊文章
  • 3篇专利
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文
  • 1篇科技成果

领域

  • 9篇冶金工程
  • 7篇金属学及工艺
  • 1篇电气工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 5篇方坯
  • 4篇冷轧
  • 4篇连铸
  • 4篇钢包
  • 3篇低碳铝镇静钢
  • 3篇电磁搅拌
  • 3篇镇静钢
  • 3篇数值模拟
  • 3篇凝固
  • 3篇凝固传热
  • 3篇流场
  • 3篇铝镇静钢
  • 3篇末端电磁搅拌
  • 3篇精炼
  • 3篇夹杂
  • 3篇值模拟
  • 2篇数值模拟研究
  • 2篇缩孔
  • 2篇气泡
  • 2篇中心缩孔

机构

  • 8篇北京科技大学
  • 5篇辽宁科技大学
  • 5篇唐山建龙实业...
  • 2篇天津天钢集团...

作者

  • 18篇赵新凯
  • 8篇张炯明
  • 4篇孙本良
  • 4篇肖超
  • 3篇王顺玺
  • 3篇李成威
  • 3篇王博
  • 3篇王琳
  • 3篇刘西峰
  • 3篇罗衍昭
  • 3篇宋炜
  • 3篇李茂康
  • 2篇潘贻芳
  • 2篇王博
  • 2篇鞠伟
  • 1篇侯葵
  • 1篇雷少武
  • 1篇李树庆
  • 1篇张秀侠
  • 1篇刘江伟

传媒

  • 3篇中国冶金
  • 2篇炼钢
  • 1篇焊接学报
  • 1篇钢铁
  • 1篇冶金能源
  • 1篇物理测试
  • 1篇河南冶金
  • 1篇过程工程学报
  • 1篇连铸
  • 1篇2007年中...

年份

  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 4篇2014
  • 2篇2013
  • 3篇2010
  • 1篇2009
  • 3篇2008
  • 3篇2007
18 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
冷轧低碳铝镇静钢表面裂纹分析被引量:3
2008年
近几年冷轧带钢的质量异议绝大多数都是表面缺陷问题,冷轧带钢表面缺陷形态千变万化,产生原因错综复杂。炼钢、热轧、冷轧之间各工序都可直接或间接造成裂纹或类似裂纹缺陷的产生。本文对唐山建龙实业有限公司冷轧厂低碳铝镇静钢的裂纹缺陷进行了较为全面的分析。笔者认为各工序只有正确识别各种缺陷,加强对缺陷的检测和分析,找到问题的根源,采取相应的措施,才能改善产品质量。
赵新凯刘西峰韩爱丽
关键词:冷轧夹杂划伤
冷轧低碳铝镇静钢表面起皮缺陷成因分析被引量:9
2009年
近几年冷轧带钢的质量异议绝大多数都集中于表面缺陷问题,冷轧带钢表面缺陷形态千变万化,产生原因错综复杂,炼钢、热轧、冷轧之间各工序都可直接或间接造成表面缺陷的产生。文章对唐山建龙实业有限公司冷轧厂低碳铝镇静钢的表面起皮缺陷进行了较为全面的分析。结果表明表面起皮缺陷的原因归结于皮下夹杂和皮下气泡。各工序只有正确识别各种缺陷,加强对缺陷的检测和分析,找到问题的根源,采取相应的措施,才能改善产品质量。
赵新凯李刚利刘西峰鞠伟
关键词:冷轧夹杂气泡
X42热轧中宽钢带的研制与工艺研究
张洪希侯基林杨海江张秀侠张亚军赵新凯张洪涛苗宝光胡育新马立民高寒蕾朱海丰崔宏利王晓峰张艳侠鲁宪红吴艳杰李海丰孟丽耿素芬
应用领域为冶金和新材料工艺技术领域。该项目根据固溶强化、微合金化等强韧化理论,设计X42级管线管用钢化学成分,采用低碳高锰的化学成分设计,解决了焊管生产过程中焊接性能不良问题,在一定生产工艺条件下,力学性能与化学成分的存...
关键词:
关键词:化学成分设计
40t钢包炉吹氩操作数值模拟研究被引量:7
2007年
通过数值模拟的方法,对建立在正交网格上的40t钢包(炉)进行了模拟研究,计算结果表明:吹氩气量的增加只是提高了钢包内钢液流动的绝对速度,没有改变钢包内钢液的流动形态;喷吹最佳吹气量为140 L/min,弱搅拌的临界吹气量为100L/min;在临界吹气量下的搅拌混匀时间为350s左右。
梁兴国孙本良亢淑梅赵新凯
关键词:钢包炉吹氩数值模拟流场
小方坯流程高品质轴承钢工艺被引量:6
2015年
相比于电炉冶炼和大方坯流程,采用转炉冶炼加小方坯流程具有更低的生产成本。根据天钢的实际生产情况,对采用"铁水脱硫扒渣→转炉冶炼→LF造渣精炼→VD真空精炼→小方坯连铸"流程生产高品质轴承钢的关键技术进行研究。分析冶炼过程钢水及连铸坯中夹杂物可知:随着LF炉炉渣碱度的升高,钢液中wT[O]大幅降低,控制炉渣碱度R在一个较高范围(7.0~9.0)对于控制钢液中wT[O]很重要;LF精炼初期,夹杂物中Al2O3含量较高,随着精炼的进行夹杂物向着CaO-Al2O3-MgO系和Al2O3-MgO系方向夹杂物发展;VD真空处理促进钢-渣-夹杂物间反应向平衡方向移动,夹杂物接着向CaO-Al2O3-MgO系方向发展,夹杂物中CaO含量增加;在小方坯连铸过程中,采用两级电磁搅拌加低拉速、低比水量的模式获得了较小的碳偏析度。
潘贻芳李树庆侯葵赵新凯张炯明王博
关键词:轴承钢LF精炼炉渣碱度小方坯
一种基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺
一种基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺,属于金属铸造领域。其特征是末端电磁搅拌装置安装在二冷区之后,矫直之前的空冷区,利用凝固传热数学模型,控制搅拌器位置的液芯厚度占铸坯厚度的30%-55%,末端电磁搅拌器的搅拌电流...
张炯明肖超罗衍昭王顺玺宋炜李茂康赵新凯王博
数值模拟技术在钢包炉流场研究中的应用与发展被引量:3
2008年
为满足用户对钢材质量日益苛刻的要求,数值模拟作为新兴的研究方法正越来越发挥重要的作用。但目前在用其研究钢包喷吹体系中,各种数学模型建立在大量的假设基础上,导致模拟结果与实际有些偏差。为此,综述了多相数值模拟技术的发展情况,介绍了其在钢包炉研究中的应用效果,并提出了今后的发展方向。
赵新凯孙本良李成威王琳
关键词:数值模拟钢液气泡夹杂
150mm×150mm方坯连铸机末端电磁搅拌及拉速对铸坯内部质量的影响被引量:6
2014年
某钢厂生产的150 mm×150 mm小方坯铸坯质量不稳定,主要问题在于铸坯中心碳偏析及横截面低倍不合格率较高。因此在该连铸机上采用末端电磁搅拌设备并进行现场试验。探讨了不同搅拌位置、搅拌频率、电流大小、搅拌方式及铸机拉速对铸坯质量的影响。实验结果表明,在液芯厚度分别为35、60 mm处进行电磁搅拌均会导致中心偏析严重。电磁搅拌频率、电流大小、搅拌方式、拉速也会对铸坯内部质量产生影响。根据实验结果,在该连铸机生产工况下,最佳末搅位置在液芯厚度45 mm处,较为合理的搅拌参数为电流400 A、频率12 Hz、交替搅拌方式。拉速提高不利于铸坯内部质量。
王涛张炯明赵新凯
关键词:连铸方坯末端电磁搅拌拉速
40t钢包出钢操作的数值模拟研究
利用CFD 商业软件,对建立在正交网格上的40t 钢包出钢过程进行了数值模拟,模拟结果得出了钢包静置和钢包出钢过程中钢水流动规律。研究发现,钢包静置过程中,温度梯度会逐渐变大,钢液呈自上而下的循环流,流速会逐渐变小,在出...
赵新凯孙本良李成威王琳王艳
关键词:流场温度场数值模拟
文献传递
直流等离子体电弧特性的模拟被引量:4
2014年
在磁流体动力学模型的基础上,引入阳极鞘层区简化模型,对直流等离子体电弧流动与传热进行了模拟研究.为研究阳极鞘层区对直流等离子体电弧存在的影响,进行了四组不同条件的模拟计算,并对引入和未引入阳极简化模型的模拟结果进行统计分析.结果表明,电弧阳极鞘层区的存在虽然对电弧最高温度及其温度云图没有明显影响,但对阳极热通量影响较大,使阳极热通量明显降低,并且增大了阳极界面所受剪切力.因此,电弧阳极鞘层区不仅降低电弧热传递效率,而且会导致阳极熔池界面不稳定性增强.
董其鹏张炯明雷少武赵新凯
共2页<12>
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