袁生平
- 作品数：10 被引量：28H指数：3
- 供职机构：航天材料及工艺研究所更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺航空宇航科学技术自动化与计算机技术核科学技术更多>>
- 中子射线照相对碳/碳复合材料性能的影响研究
- 对碳/碳复合材料试样进行中子射线照相辐照试验,并系统研究了辐照前后试样的性能变化情况.试验结果表明中子射线辐照试验前后,碳/碳复合材料试样的性能没有明显变化,因此在同等试验条件下,中子射线照相技术可以应用到碳/碳复合材料...
- 杨宝刚袁生平任华友金虎
- 关键词：航天材料复合材料无损检测
- 射线透照等效系数测试方法分析被引量：4
- 2014年
- 为获得不同透照电压下不同标准材料的射线透照等效系数,以50 kV透照电压为例,以钛为标准材料,揭示了同时透照法和图像法两种等效系数的测试方法。通过对同时透照法步骤及存在问题的分析,引入了解决问题的阶梯扩展和厚度校正两种手段。在等效系数图像法的分析过程中,明确了曝光曲线种类和黑度选取的原则,阐述了曝光曲线与图像法的关系,结合数学手段运用,获得了等效系数与透照电压相关,但不随曝光量改变而变化的结论。
- 蔡闰生袁生平任华友
- 关键词：钛
- X射线分层层析成像技术及在航空航天领域的应用被引量：13
- 2019年
- X射线分层层析成像(Computed Laminography,CL)是一种先进的非接触式无损三维检测技术,能以高分辨率图像的形式直观地三维可视化板、壳产品内部结构与缺陷,弥补了传统计算机层析成像(Computed Tomography,CT)技术的不足。航空航天领域存在较多的诸如太阳能帆板、水平尾翼、发动机涡轮盘、叶片以及微电子芯片等板、壳类零部件。对其内部损伤与缺陷进行有效的无损检测与评价,是航空航天器飞行安全的重要保障。以航空航天板壳结构CL无损检测应用和笔者在此方面的工程实践为背景,简述了CL技术原理和特点,总结了其研究现状,分析了其关键技术和难点,并展望了其应用前景。
- 傅健张昌盛朱国港王丙阳袁生平江柏红
- 关键词：板壳结构X射线检测碳纤维增强复合材料
- 显微CT检测技术在复杂结构焊缝无损检测中的应用被引量：4
- 2021年
- 针对复杂结构焊缝的检测问题,开展了三维显微CT检测技术研究。分析了复杂结构焊缝的常规射线检测难点,利用三维显微CT检测技术焦点尺寸小(微米级)、检测分辨率高等优势,对复杂结构电子束对接焊缝、端面焊缝以及钎焊缝进行了检测,得到了良好的检测效果。实验结果表明,通过三维显微CT检测技术可实现复杂结构焊缝的三维检测,进而实现对微气孔、微裂纹、未焊透等缺陷的识别、定位与测量,为焊缝质量评估提供依据。
- 康平高雅袁生平马兆庆
- 关键词：焊缝无损检测
- 显微CT技术在航天材料中的应用被引量：2
- 2021年
- 针对目前大型工业CT分辨率受限的问题,本文简述了显微CT技术的概念、原理、技术优势,通过显微CT技术对典型航天材料的检测实例,研究了显微CT技术在小尺寸的航天材料检测中的优势。结果表明,显微CT技术能够发现材料中微米级缺陷,能够观察材料中微小缺陷在空间的形貌及分布,并且能通过图像处理软件统计缺陷的尺寸分布,为航天材料无损检测研究提供了新思路。
- 陈博袁生平金珂徐林李俊江
- 关键词：航天材料
- 基于探测器响应机理的碳/碳构件CT图像环状伪影的校正方法
- 2024年
- 在碳/碳复合材料的计算机断层扫描(CT)中,由于探测器单元的响应非线性及不一致性导致重建图像出现严重的环状伪影,干扰图像中缺陷的检出,影响检测系统对被检构件的质量评价。结合碳/碳复合材料组分单一且密度均匀的特点,提出了一种基于探测器响应机理的CT图像环状伪影的校正方法,利用采集的劣化投影数据做预重建,对重建结果做阈值分割以获得被检测物体的三维模型。结合已知的材料和密度信息,对被检物体进行重投影,得到投影数据的理论值与实测值之间的映射关系,用于探测器响应校正以优化检测图像。与传统低通滤波的环状伪影校正方法相比,该方法考虑了环状伪影的物理成因并充分利用了检测对象的先验信息。研究结果表明,该校正方法在保留图像细节和纹理的同时,能够有效减少环状伪影,提升图像质量,消除伪影对于图形中缺陷识别的干扰,为提升检测系统对碳/碳复合材料构件缺陷的检出能力提供理论依据。
- 金珂周星明孙跃文徐林袁生平卢鹉曾天辰
- 关键词：CT检测环状伪影
- 电子束焊链状气孔与钉尖缺陷的判别被引量：3
- 2013年
- 在电子束焊中,链状气孔和钉尖缺陷是较为常见且性质不同的两类缺陷。由于其X射线透照影像的相似性,一些资料也将钉尖缺陷命名为根部链状气孔,因此在缺陷判别中,很容易将两类缺陷混淆。而这两类缺陷,在技术标准中指标差别极大,链状气孔的定性评判是一种否定性的判断,因此正确区分两类不同性质缺陷,直接关系到产品的合格与否。本文从两种缺陷形成机理入手,以钉尖缺陷存在位置为突破口,对简单平板模型和复杂柱状产品的钉尖缺陷,运用二次曝光和双标记缺陷定位技术分别进行了分析、计算和定位定性判定。实践证明:这种判别方法原理清晰,可操作性强。
- 蔡闰生任华友袁生平邢文涛
- 关键词：X射线电子束焊接
- 超小直径管X射线照相检测与评判被引量：1
- 2013年
- 区别于小直径管焊缝射线检测通常采用椭圆成像的方法,超小直径管焊缝检测经常会用到垂直透照法。本文结合超小直径管的具体情况,通过透照厚度比和成像位移分析,对椭圆成像和垂直透照两种透照技术的选用进行了论述。并针对垂直双壁单影透照法射线影像重叠的特点,对超小直径管反面余高(焊漏)的影像特征进行了重点分析,提出了反面余高尺寸测定的两种可行方法。此外通过对垂直透照法有效透照次数的计算验证,得出了简化透照法能够满足实际工程需要的结论。
- 蔡闰生金虎任华友袁生平
- 关键词：小直径管X射线
- 薄壁铝合金精密铸造典型缺陷的CR检测技术应用研究
- 薄壁铝合金精密铸件在国防军工领域得到越来越广泛的应用，目前的主要检测手段是射线照相、CT等技术，本文研究采用美国VMI高性能5100MS CR检测系统，对薄壁铸造铝合金精密铸造典型缺陷进行了检测试验，并与胶片射线照相结果...
- 任华友李黎袁生平孙立纲
- 关键词：薄壁无损检测CR
- 焊接接头典型缺陷的数字X射线尺寸测量技术被引量：1
- 2017年
- 为了准确测量焊接接头典型缺陷的尺寸,提出了一种基于半波高法(HWH)的焊接接头缺陷数字射线尺寸测量技术。首先,分析了数字射线检测系统的调制传递函数(MTF),确定了检测系统的空间分辨率。其次,对焊接接头的典型缺陷进行模拟,通过半波高法测量其尺寸。结果表明:依据瑞利判据,运用双丝像质计测定该检测系统的空间分辨率为4.5 Lp/mm;运用该方法测量焊接接头缺陷尺寸,与实际尺寸基本相符,误差小于6.3%,该方法避免了人为因素的影响,精度可满足日常产品的检测需求。
- 康平高雅袁生平
- 关键词：焊接接头MTF空间分辨率
