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彭世广

作品数:25 被引量:55H指数:5
供职机构:北京科技大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 12篇期刊文章
  • 10篇专利
  • 2篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 17篇金属学及工艺
  • 10篇一般工业技术

主题

  • 10篇衬板
  • 9篇轻质
  • 7篇耐磨
  • 6篇耐磨钢
  • 4篇油淬
  • 4篇双相
  • 4篇双相组织
  • 4篇汽车
  • 4篇汽车用
  • 4篇汽车用钢
  • 4篇汽车用钢板
  • 4篇热轧
  • 4篇相组织
  • 4篇钢板
  • 4篇奥氏体
  • 4篇车用
  • 3篇新型轻质
  • 3篇水韧处理
  • 3篇碳化物
  • 3篇中频感应

机构

  • 25篇北京科技大学
  • 5篇鞍钢集团矿业...
  • 4篇鞍山钢铁集团...
  • 4篇辽宁科技大学
  • 3篇鞍钢集团矿业...
  • 1篇钢铁研究总院

作者

  • 25篇彭世广
  • 22篇宋仁伯
  • 13篇谭志东
  • 8篇杨富强
  • 7篇蔡长宏
  • 6篇张磊峰
  • 5篇王威
  • 5篇冯一帆
  • 5篇苏耀明
  • 4篇赵超
  • 4篇郭客
  • 4篇徐杨
  • 4篇王汝杰
  • 3篇孙挺
  • 3篇高景俊
  • 3篇王忠红
  • 2篇李亚萍
  • 1篇孙蓟泉
  • 1篇苏岚
  • 1篇陈永

传媒

  • 3篇材料热处理学...
  • 2篇金属热处理
  • 2篇材料导报
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇材料研究学报
  • 1篇武汉科技大学...
  • 1篇材料工程
  • 1篇材料导报(纳...
  • 1篇第十一次全国...

年份

  • 8篇2017
  • 7篇2016
  • 6篇2015
  • 2篇2014
  • 2篇2013
25 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
衬板用Fe-24Mn-7Al-1C耐磨钢的热处理工艺对组织和性能影响被引量:5
2016年
采用金属模具浇注新型Fe-24Mn-7Al-1C轻质奥氏体耐磨钢。用X射线衍射分析、显微组织及断口形貌观察、析出物能谱分析,研究余热水韧处理和常规水韧处理对新型钢种的组织、力学性能、断裂机理的影响。结果表明:晶界处粗大的未溶碳化物为(Fe,Mn)3Al C的κ碳化物,该碳化物在950℃后迅速溶于奥氏体基体中。余热水韧处理温度850℃左右,其冲击韧性值(V型缺口)108.3 J/cm2,表面硬度为219 HB(心部硬度217 HB),抗拉强度为784.6 MPa,屈服强度408.9 MPa,断后伸长率为53.8%;断口由准解理区域和大小不一的韧窝断裂区域组成。常规水韧处理时在1050℃保温1 h后综合性能最佳,其冲击韧性值(V型缺口)231.3 J/cm2,硬度为205 HB,抗拉强度为809.6 MPa,屈服强度410.9 MPa,断后伸长率为56.9%;常规水韧处理的断口形貌呈韧窝状,断裂机理为典型微孔聚集型断裂。
彭世广宋仁伯谭志东蔡长宏王忠红郭客高景俊
关键词:金属模轻质
一种低密度、高强韧汽车用钢板及制备工艺
本发明属于金属材料领域,是一种低密度、高强韧、具有良好耐蚀性能的新型高强钢板,具体涉及该种新型汽车用钢成分设计及制备工艺。所述汽车用钢板的具体化学成分质量百分比:0.60%~0.70%C、0.30%~0.40%Si、10...
宋仁伯杨富强彭世广孙挺李亚萍徐杨
文献传递
Fe-26Mn-7Al-1.3C耐磨钢水韧处理的组织性能及形变硬化被引量:1
2017年
研究了1000、1050和1100℃水韧处理后Fe-26Mn-7Al-1.3C耐磨钢的力学性能和微观组织,分析其变形过程中的形变硬化行为,研究其微观变形机理。结果表明,水韧处理有利于组织中的κ系碳化物细化固溶,得到均匀的单相奥氏体组织,提高钢的强度和韧性。1050℃水韧处理后试验钢的综合力学性能最佳,其抗拉强度为723.9 MPa,规定塑性延伸强度为395.5 MPa,断后伸长率为48.8%,冲击吸收能量(V型缺口)为263.9 J。连续的形变硬化行为使得试验钢获得高强度与塑性的良好匹配;变形后奥氏体中可观察到泰勒晶格、高密度位错墙及微带结构,符合平面滑移特征。
王汝杰谭志东宋仁伯彭世广苏耀明孙伟锐
关键词:耐磨钢水韧处理形变硬化位错滑移
水韧温度对衬板用轻质奥氏体钢组织和性能的影响被引量:4
2015年
开发出衬板用新型轻质Fe-Mn(23.8%)-Al(7.1%)-C(1.02%)钢,测试不同水韧温度处理后实验钢的力学性能。利用X射线衍射分析、显微组织及断口形貌观察、析出物能谱分析,研究不同的水韧温度对新型钢种的组织、力学性能、断裂机理的影响。结果表明:实验用钢的密度6.84 g/cm3,与普通高锰钢相比,密度下降约12.3%;在1050℃保温1 h水韧处理后综合性能最佳,其冲击韧性值(V型缺口)ak达到231.3 J/cm2,硬度为205 HB,抗拉强度为809.6 MPa,屈服强度410.9 MPa,断后伸长率为59.6%。断口形貌呈等轴韧窝状,断裂机理为典型微孔聚集型断裂。
彭世广宋仁伯冯一帆谭志东孙伟锐苏耀明
关键词:轻质奥氏体钢衬板力学性能
热处理工艺对新型轻质奥氏体耐磨钢的组织与力学性能的影响被引量:7
2016年
以新型轻质高锰、高铝的奥氏体耐磨钢为研究对象,利用XRD,OM,SEM,EDS观察显微组织和析出物,研究不同的热处理工艺对新型钢种的组织与力学性能影响。结果表明:该新型轻质奥氏体耐磨钢的最佳优化热处理工艺为1050℃保温1h水韧,550℃时效2h,空冷。在最佳热处理工艺条件下奥氏体基体内弥散析出细小的钙钛矿结构(Fe,Mn)3AlC的κ-碳化物颗粒,不仅强化了奥氏体基体,其力学性能也得到明显改善;最优工艺处理后实验钢的硬度、强度、冲击韧度达到了最佳匹配,其抗拉强度为825MPa,屈服强度为574MPa,冲击韧度值为156J/cm2(V型缺口),硬度为271HB;与只进行水韧处理相比实验钢的屈服强度提高40.0%,硬度提高32.2%。
彭世广宋仁伯王威谭志东蔡长宏王林炜杰
关键词:轻质奥氏体耐磨钢
铝对超高锰Fe-24Mn-1.0C铸钢的组织和性能的影响
2017年
以超高锰Fe-24Mn-1.0C(无铝)和Fe-24Mn-7.1Al-1.0C(含铝)铸钢为研究对象,采用水韧处理、水韧处理+时效处理的热处理方法,研究铝对不同热处理条件下无铝和含7.1%Al铸钢组织和性能的影响。利用光学显微镜和扫描电镜观察显微组织,利用能谱分析和透射电镜测试观察析出物的成分、形貌;性能检测包括抗拉强度、屈服强度、冲击韧性(V型缺口)、断后延伸率、初始硬度。结果表明,铝的添加提高了铸钢Fe-24Mn-1.0C的层错能(γSFE),但却降低了其抗拉强度、冲击韧性和加工硬化速率。在时效过程中,铸钢Fe-24Mn-1.0C晶界处析出大量针状粗大的碳化物,恶化了其性能(500℃时效2h)。而铝元素增加了奥氏体基体中碳的稳定性,抑制了粗大针状碳化物的析出,析出纳米级的(Fe,Mn)3AlC的κ-碳化物,明显提高了基体的硬度和强度。铸钢Fe-24Mn-7.1Al-1.0C经550℃时效2h后综合力学性能达到最佳值,与常规水韧处理相比屈服强度提高到574MPa(提高40.0%,)抗拉强度为825 MPa,硬度提高到271HB(提高32.2%),断后延伸率为32.0%,冲击韧性为156J/cm2。
孙挺彭世广宋仁伯蔡长宏冯一帆裴中正
关键词:时效
一种低密度Fe-Mn-Al-C系冷轧汽车用钢板及制备方法
一种低密度Fe-Mn-Al-C系冷轧汽车用钢板及制备方法,属于金属材料领域。本发明所述汽车用钢板的化学成分为:0.65%~0.75%C、14.0%~19.0%Mn、7.0%~10.5%Al、P<0.003%、S&l...
宋仁伯张磊峰赵超杨富强彭世广
稀土改性超高强度耐磨钢的热处理工艺被引量:1
2016年
以自主设计的稀土改性Si-Mn-B系贝氏体-马氏体复相耐磨钢为研究对象,利用正交试验研究了不同淬火温度、淬火保温时间、回火温度、回火时间对材料强度、冲击功的影响,以确定最佳热处理工艺,并利用XRD、OM、SEM、TEM方法对其最佳热处理工艺组织进行分析。结果表明:淬火温度对抗拉强度影响最大,回火温度对屈服强度的影响最大,淬火保温时间对冲击功的影响最大。最优热处理方案为:900℃×1.5 h油淬+300℃×3 h回火处理。按此方案热处理后有较好的强韧配合:抗拉强度为1903 MPa,屈服强度为1591 MPa,洛氏硬度为51.4 HRC,无缺口冲击功为267 J。采用彩色金相-化学腐蚀法,组织为下贝氏体(49.6%)、板条马氏体(43.9%)和少量残留奥氏体(6.5%)。
王汝杰彭世广宋仁伯王威谭志东苏耀明孙伟锐
关键词:稀土改性耐磨钢
一种低密度Fe‑Mn‑Al‑C系冷轧汽车用钢板及制备方法
一种低密度Fe‑Mn‑Al‑C系冷轧汽车用钢板及制备方法,属于金属材料领域。本发明所述汽车用钢板的化学成分为:0.65%~0.75%C、14.0%~19.0%Mn、7.0%~10.5%Al、P<0.003%、S&l...
宋仁伯张磊峰赵超杨富强彭世广
文献传递
衬板用超高强度空冷贝-马复相铸钢的热处理工艺优化被引量:4
2017年
利用正交试验、力学性能测试及组织观察对自行设计的圆锥破碎机衬板用超高强度空冷贝-马复相铸钢的热处理工艺进行了优化。结果表明:回火温度对试验钢的强度影响最大,保温时间对试验钢的无口冲击吸收能量影响最大。试验钢的最佳热处理工艺为:900℃×1.5 h空冷+300℃×2 h回火。最佳热处理工艺下,试验钢的组织为:51.7%下贝氏体+43.4%马氏体+4.9%残留奥氏体,具有较优的综合力学性能,抗拉强度1683 MPa,规定非比例延伸强度1490 MPa、硬度51.3 HRC,无口冲击吸收能量151.4 J。
王汝杰裴中正宋仁伯彭世广苏耀明孙伟锐
关键词:力学性能
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