您的位置: 专家智库 > >

严泉才

作品数:4 被引量:32H指数:4
供职机构:郑州轻金属研究院更多>>
相关领域:化学工程更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇化学工程

主题

  • 4篇氧化铝
  • 3篇陶瓷
  • 2篇氧化锆
  • 1篇氧化铝瓷
  • 1篇氧化铝瓷球
  • 1篇氧化锆陶瓷
  • 1篇氧化锆增韧
  • 1篇氧化锆增韧氧...
  • 1篇增韧
  • 1篇制取
  • 1篇烧结特性
  • 1篇水热
  • 1篇水热合成
  • 1篇陶瓷粉
  • 1篇陶瓷粉体
  • 1篇热合成
  • 1篇热解法
  • 1篇细粉
  • 1篇耐磨
  • 1篇粉体

机构

  • 3篇郑州轻金属研...
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇郑州海赛高技...

作者

  • 4篇严泉才
  • 1篇刘高兴
  • 1篇蒋覃
  • 1篇萨建宁
  • 1篇李东红

传媒

  • 4篇现代技术陶瓷

年份

  • 1篇2002
  • 1篇1998
  • 1篇1995
  • 1篇1994
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
氧化锆增韧氧化铝耐磨瓷球的研制被引量:8
1998年
以煅烧种分法所得氢氧化铝超细粉制取的特种α-氧化铝超细粉为主要原料,试验研究了ZTA耐磨瓷球的生产工艺及特性。结果表明:①在平均粒径1~1.5μm的上述α-氧化铝超细粉中添加18~20%的Y—PSZ,经造粒、等静压成型后,于1650℃下烧制1小时,其相对烧结密度达98.8%,磨耗率为0.036%/hr,仅为通常氧化铝95瓷球的1/5~1/8;②加入MnO_2、TiO_2等烧结助剂可适当降低烧成温度、提高烧结密度,但不利于提高ZTA瓷球的耐磨性。
蒋覃萨建宁严泉才
关键词:陶瓷增韧耐磨氧化锆陶瓷
塑性挤压成型90氧化铝陶瓷工艺研究被引量:5
2002年
研究了塑性挤压成型生产90氧化铝陶瓷新工艺,进行了吨级规模氧化铝瓷球工业生产试验。结果表明,塑性挤压成型较之等静压成型生产90氧化铝陶瓷,具有工艺设备简单、投资小、成本低、产品适用面宽的优点。用本工艺试制的1吨氧化铝瓷球比重大于3.54g/cm^3,干磨磨耗0.100~0.120g/kg.h,湿磨磨耗0.230~0.356g/kg.h,可与用相同原料配方、等静压成型生产的氧化铝瓷球的磨耗值(干磨0.111~0.141g/kg.h,湿磨0.235~0.352g/kg.h)相媲美。本工艺可推广应用于外形各异、断面相同的棒、管、柱、板状90氧化铝陶瓷异型件的规模生产。
刘高兴严泉才孟德安马慧侠
关键词:氧化铝瓷球
ZTA陶瓷粉体的水热合成及其烧结特性被引量:16
1994年
叙述了用水热法处理Al、Zr、Y的共沉淀物合成ZTA陶瓷粉体的工艺方法,评价了粉体的烧结特性。Al、Zr、Y硝酸盐的混合原料溶液用氨水沉淀所得共沉物置高压釜内,在200℃,2Mpa条件下处理两小时。过滤、洗净、烘干后得到AlOOH-3YZ复合粉体(BZY)、再按如下条件对BZY作烧结实验:预烧(500℃—900℃各两小时);湿磨(乙醇,离心球磨);烘干(80℃);成型(CTP,2T/cm^2);烧结(1100℃—1500℃各两小时)。对所得烧结体进行了相对密度、收缩率、显微硬度、断裂韧性、显微结构的测定与观察。比较结果得知:(1)用一段共沉水热法可获得AlOOH-3YZ均匀分散的复合粉体;(2)BZY在1100℃以上烧结可获得3YZ均匀分散的ZTA烧结体;(3)3YZ分散在氧化铝中有助于烧结,阻止晶体长大;(4)3YZ分散的氧化铝断裂韧性提高,其K_(lc)值高于易烧结氧化铝;(5)BZY直接烧结得不能致密烧结体,但先预烧再烧结,其各项性能均可与混合法(α-Al_2O_3+3YZ)产物一样提高。
严泉才
关键词:陶瓷粉体水热合成氧化锆氧化铝
AACH热解法制取高纯超细氧化铝粉被引量:4
1995年
对AACH(Ammonium Dawsonite)热解法制取高纯超细氧化铝粉体进行了工业化应用试验研究。试验产品Al_2O_3纯度为三个九,平均粒径:0.5μm;粒度分布:<0.3μm18.6%,
严泉才李东红
关键词:氧化铝热解法超细粉陶瓷
共1页<1>
聚类工具0