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丁况

作品数:6 被引量:32H指数:3
供职机构:中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
相关领域:农业科学机械工程电气工程交通运输工程更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 2篇机械工程
  • 2篇电气工程
  • 2篇农业科学
  • 1篇动力工程及工...
  • 1篇水利工程
  • 1篇交通运输工程

主题

  • 4篇水轮机
  • 2篇电机
  • 2篇水轮
  • 2篇水轮发电
  • 2篇水轮发电机
  • 2篇发电机
  • 1篇导叶
  • 1篇定常
  • 1篇定常流动
  • 1篇动力学分析
  • 1篇动应力
  • 1篇断面
  • 1篇断面型式
  • 1篇多目标优化
  • 1篇多目标优化设...
  • 1篇叶片
  • 1篇应力
  • 1篇优化设计
  • 1篇数值仿真
  • 1篇数值模拟

机构

  • 5篇西安理工大学
  • 1篇西北勘测设计...
  • 1篇中国电建集团...

作者

  • 6篇丁况
  • 3篇郭鹏程
  • 3篇罗兴锜
  • 1篇王瀚
  • 1篇周鹏
  • 1篇郑小波
  • 1篇朱国俊
  • 1篇薛延刚

传媒

  • 2篇排灌机械工程...
  • 1篇水电站设计
  • 1篇水力发电学报
  • 1篇第四届全国水...

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2012
  • 2篇2011
  • 2篇2010
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
混流式转轮叶片的瞬态动力学分析
以混流式转轮叶片为研究对象,基于全流道三维非定常流动数值计算结果,考虑转轮叶片刚度较大的特点,忽略几何变形对流场的影响,采用有限元方法,将动水压力加载至转轮叶片的有限元网格节点处,完善了水轮机转轮叶片动应力的获取方法,对...
郑小波郭鹏程丁况
关键词:水轮发电机叶片非定常流动动应力
文献传递
基于名义应力法的混流式转轮叶片疲劳寿命预估仿真
转轮是水轮机完成能量转换的核心部件,转轮叶片的贯穿性裂纹严重影响机组的安全稳定运行,叶片裂纹问题已成为水电站急需解决的关键技术难题,引起各方面的高度重视。在目前的水轮机转轮设计中,大多采用的是静强度校核,然而静强度校核存...
丁况
关键词:水轮机转轮叶片数值仿真
文献传递
EMD指标能量提取水轮机尾水管动态特征信息被引量:10
2012年
从信号的特征提取出发,采用经验模态分解和指标能量结合的方法,进行水轮机尾水管动态特征信息提取。首先,对信号进行经验模态分解,然后,根据得到的本征模式分量函数计算指标能量,最后,建立基于指标能量的两个模型参数,并以此参数作为故障模式识别的特征向量。以原型水轮机尾水管压力脉动信号为例,进行了应用检验。结果表明,该方法准确性高,并具有良好的水轮机特征向量提取能力,适合分析复杂而特殊的水轮机动态特征信息。
王瀚罗兴锜薛延刚丁况
关键词:水轮机尾水管特征提取经验模态分解
卧轴混流式双转轮水轮发电机组技术特点及应用前景简析
2017年
简述了卧轴混流式双转轮水轮发电机组的基本特点,通过调节投入运行的转轮数量,可以较好地解决流量变幅大的电站在小流量低负荷工况下的机组运行稳定性问题,扩大了卧轴混流式水轮机的运行范围,增加电站在枯水期的发电效益。同时,为该类型电站的机组选型提供了一种新的思路。
丁况
关键词:水轮机
基于NSGA-Ⅱ算法的水轮机活动导叶多目标优化设计被引量:12
2010年
建立了基于NSGA-Ⅱ算法的叶片多目标水力优化设计系统,该系统以叶片的形状参数为优化变量,以能量性能和空化性能为目标函数,将NSGA-Ⅱ遗传算法引入作为优化工具以实现叶片的多目标优化设计.对某电站水轮机模型活动导叶的水力性能进行了优化设计,优化后导叶流道的进出口总压损失减小了26.97%,导叶表面上的最低静压力值上升了34.176%.结果表明,优化后的导叶不仅减小了流动损失,而且具有更好的空化性能.所提出的优化方法能以较少的变量控制叶片几何形状,且能有效分析各设计变量对目标函数的影响程度和范围,缩小优化问题的规模,得到满意的优化结果,可作为一种有效的水力机械叶片优化设计工具.
罗兴锜郭鹏程朱国俊丁况
关键词:水轮机导叶参数化计算流体动力学多目标优化设计
不同断面型式蜗壳对离心泵性能影响的数值模拟被引量:9
2010年
基于SSTk-ω模型封闭的雷诺平均方程,应用ANSYSCFX11.0软件,在原离心泵马蹄形断面蜗壳的基础上重新设计了圆形断面和矩形断面两种蜗壳,并分别将3种不同断面的蜗壳与同一叶轮组合进行三维数值模拟.计算结果表明,不同型式断面的蜗壳对离心泵性能有一定的影响,矩形和圆形蜗壳在大流量工况区的效率比马蹄形蜗壳略有提高,在设计点,矩形蜗壳的效率比马蹄形的略低,但大流量工况却高;在小流量工况圆形蜗壳的扬程比马蹄形蜗壳的扬程低,而矩形蜗壳和马蹄形蜗壳相差不大,在设计点矩形蜗壳和马蹄形蜗壳略高于圆形蜗壳,在大流量工况马蹄形蜗壳的扬程有所降低.不同的断面型式对蜗壳的水力损失也有一定的影响,而且随着流量的变化损失也在变化.矩形蜗壳壁面上的压力脉动的幅值在设计流量工况较马蹄形蜗壳和圆形蜗壳要小一些.
郭鹏程罗兴锜周鹏丁况
关键词:离心泵蜗壳断面型式数值模拟
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