王新永
- 作品数：15 被引量：141H指数：6
- 供职机构：北京理工大学机械与车辆学院更多>>
- 发文基金：国家部委资助项目国防科技技术预先研究基金更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 基于虚拟现实的装配工艺规划研究被引量：23
- 2002年
- 对虚拟现实（Virtual reality,VR）环境下的产品装配规划进行了研究,分析了系统的功能结构,建立了系统的面向对象的UML（Unified modeling language,统一建模语言）模型,给出了虚拟环境下装配约束关系的识别方法,实现了零部件基于约束的三维空间运动,建立了原型系统,为虚拟环境下的装配工艺规划奠定了基础。
- 姚珺宁汝新王新永
- 关键词：虚拟现实
- FMS中加工设备负荷分配算法研究被引量：2
- 2002年
- 研究柔性制造系统中加工设备负荷分配问题和极大消去法的应用 .在考虑设备的历史加工负荷和设备被选权重的基础上 ,提出了一种新的负荷分配算法——改进极大消去法 ,使设备负荷分配更加实用可行 ,并应用矩阵进行运算 ,为 CAPP和生产调度的集成实现创造了条件 .
- 张志英唐承统张建民王新永
- 关键词：FMS虚负荷柔性制造系统
- 基于COM的FMS仿真系统资源管理模型被引量：2
- 2002年
- 针对柔性制造系统 ( FMS flexible m anufacturing system)仿真环境下的数据集成与共享问题 ,在分析了资源数据库与各模块的功能、结构关系的基础上 ,提出了基于组件对象模型 ( COM componentobject model)的分布式资源管理模型的概念 ,并结合 ORACL E数据库开发了基于该模型的资源数据管理系统 .采用当前流行的 COM技术建立了 FMS仿真系统的资源管理平台 ,体现了分布式资源管理方式在 FMS仿真系统中所具有的低成本、易协调。
- 王新永唐承统张志英孙连胜李慧敏
- 关键词：柔性制造系统组件对象模型COM资源管理模型
- 基于COM的FMS资源管理模型被引量：1
- 2001年
- 针对FMS(FlexibleManufacturingSystem柔性制造系统)仿真环境下的数据集成、共享问题,在分析了资源数据库与各模块的功能、结构关系的基础上,提出了基于COM(ComponentObjectModel组件对象模型)的分布式资源管理模型的概念,并结合ORA-CLE数据库开发了基于该模型的资源数据管理系统。
- 王新永唐承统张志英孙连胜
- 关键词：FMS资源数据库COM柔性制造系统
- AlCrN涂层硬质合金切削高温合金耐用度对比实验被引量：10
- 2012年
- 采用新型涂层AlCrN硬质合金,并同时采用无涂层YW1和TiAlN涂层硬质合金作为对比实验的刀具材料,对变形镍基高温合金GH4169进行车削刀具磨损的系列实验研究.借助光学显微镜、电子扫描显微镜与能谱探针等工具,建立刀具寿命T-v公式,以刀具耐用度为评价指标,对刀具的磨损形态、磨损机理以及此类新型涂层(AlCrN)刀具对应于镍基高温合金的切削性能进行了分析.研究表明,干切削镍基高温合金,AlCrN涂层硬质合金的性能优于当前主流应用的刀具涂层(TiAlN)刀具.其失效形式主要表现为:后刀面磨损和主切削刃微崩刃.前刀面的磨损程度相对较低.其磨损机理为:高温高应力条件下的扩散、氧化磨损与黏接的综合作用.
- 王新永庞思勤
- 关键词：高温合金刀具磨损
- 高温合金切削加工性能研究
- 王新永
- 关键词：高温合金刀具耐用度
- 虚拟制造中生产线可视化设计被引量：45
- 2002年
- 为了快速地设计出高效合理的生产线 ,研究一种利用虚拟制造技术对生产线进行可视化设计的方法 .首先应用面向对象技术建立制造环境中的基本资源类库 ,并针对其中对象建立相应的模型库 ,然后通过可视化的建模方式 ,构建出可模拟真实生产环境的虚拟可视化模型 .该技术将为生产线的设计以及快速重组设计提供有效的建模和分析工具 。
- 孙连胜宁汝新王新永
- 关键词：虚拟制造生产线可视化设计面向对象虚拟现实计算机仿真
- 小波分析在K24铣削力研究中的应用
- 2011年
- 通过正交试验对镍基铸造高温合金K24的铣削力进行了研究,将小波分析运用于铣削力的信号处理。运用小波分析对铣削力进行去噪处理,并且对刀具不同磨损状态下的铣削力信号进行了小波分解,能量检测。结果证明,随着刀具磨损量的增加,各尺度频段的信号振动加剧,而且能量也对应地增加。
- 邱坤王新永庞思勤
- 关键词：铣削力刀具磨损小波分析
- 镍基铸造高温合金K24的切削温度实验研究被引量：3
- 2012年
- 通过实验,分析了使用YW1刀具切削K24时,切削用量对切削温度的影响。对切削温度影响最大的是切削速度,但是,随着切削速度的增加切削温度的增加量是下降的。这是因为在切削过程中,速度的增加使得副后刀面磨损加剧,切削深度减小,切削力减小,切削温度也随着相对降低。切削用量对切削温度的影响其次是进给量,影响最小的是切削深度。通过实验所得的切削用量与切削温度的经验公式,将这3个公式合并可得到切削用量对切削温度的总的经验公式。
- 邱坤王新永庞思勤
- 关键词：切削温度经验公式
- 高温合金切削中刀具的合理选用被引量：12
- 2008年
- 刀具材料是刀具几何设计和加工工艺参数选择的基础。刀具材料是推动当今高速切削技术发展的关键技术之一,刀具材料的超前发展为高速切削加工工艺的发展创造了重要的条件。
- 王新永于启勋庞思勤
- 关键词：刀具材料高速切削技术陶瓷刀具刀具寿命刀具几何角度涂层刀具
