李荣民
- 作品数：15 被引量：49H指数：6
- 供职机构：燕山大学更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划国家自然科学基金钢铁联合研究基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程更多>>
- 基于板形检测辊安装精度的板形信号误差补偿方法
- 本发明公开一种基于板形检测辊安装精度的板形信号误差补偿方法，它包括如下步骤：基于板形检测辊与导向辊或卷筒之间的几何关系和冷轧带钢板形检测理论，建立了针对板形检测辊安装误差的板形信号补偿模型；针对固定包角式和动态包角式两种...
- 杨利坡李荣民于丙强刘宏民
- 文献传递
- 基于板形检测辊挠度变化的板形信号误差补偿方法
- 本发明公开一种基于板形检测辊挠度变化的板形信号误差补偿方法，它包括如下步骤：（1）考虑板形检测辊自重对其挠度的影响，虚拟一条正弦波，用以理想离线标定状态下的板形检测辊零点误差补偿。（2）考虑带钢大张力对板形检测辊挠度的影...
- 杨利坡李荣民于丙强刘宏民于华鑫
- 文献传递
- 板形检测辊挠度变化对冷轧带钢原始波形信号的影响被引量：11
- 2013年
- 综合考虑板形检测辊自重及其所受带钢张力的影响,利用正弦波和样条曲线虚拟各通道的零点偏差,基于截点法建立了针对检测辊挠度动态变化的原始波形零点补偿模型。对于检测辊自重造成的离线零点偏差,对其进行虚拟正弦截点补偿;对于动态大张力造成的在线零点偏差,利用样条曲线实时拟合零点偏差。从实测曲线中减去零点偏差拟合曲线,即可获得更稳定的径向压力值或板形值,应用过程中还可以采用递推平滑法使其更可靠地反映在线带钢的实际板形状况。实测数据表明,各通道的原始波形AD零点偏差从补偿前的600左右下降到补偿后的50以内,径向压力零点偏差从130N左右下降到10N以内。因此,该零点补偿方法对于提高板形检测精度和板形控制精度具有重要的意义。
- 李荣民杨利坡于丙强刘宏民于华鑫
- 关键词：板形检测冷轧带钢
- 可逆带钢冷轧机整辊无缝压电式板形仪与控制系统
- 刘宏民于丙强杨利坡李荣民王东城贾广欣彭艳张永顺王海军孙建亮杜长征李杰义孙立新丁栋
- 课题提出适用于冷轧带材的整辊无缝式板形检测辊原始创新的技术思路，开发出压电式、变宽度单元板形检测辊，现场使用效果表明：该板形检测辊具有检测精度高，稳定可靠耐用，使用范围广等优点，根本性解决了压伤划伤带材表面的问题。研制成...
- 关键词：
- 关键词：带钢冷轧机压电式
- 带钢冷轧机整辊式板形仪和板形控制系统
- 刘宏民于丙强杨利坡王东城彭艳李荣民
- 该项目所属科学技术领域：冶金科学技术或自动控制科学技术。中国钢铁工业中低端产品过剩，高端产品不足，经济效益低，企业运行困难，急需发展高端产品。钢铁技术装备自动化、智能化水平不高，制约产品质量和经济效益的提高，急需发展检测...
- 关键词：
- 关键词：带钢冷轧机板形仪板形控制系统
- 冷轧带钢板形检测误差及异常信号补偿模型被引量：11
- 2014年
- 针对冷轧带钢板形检测通道的信号误差或异常等问题,基于接触式板形检测原理、压磁传感器及其电磁特性,建立板形检测误差及异常信号补偿模型。综合理论模型和中试数据,深入分析零点残存电压、带钢边部板形误差、检测辊挠度、安装精度等因素对原始板形信号的影响,解决板形信号不稳定的问题。以1050冷轧机为例,根据轧机配置和工艺参数,在线计算带钢起始和末尾通道号、边部信号误差、检测辊挠度误差等补偿量,制定满足在线板形控制要求的板形检测辊允许安装误差,提出异常信号紧急处理措施,防止板形误调事故,实现稳定轧制,有利于提高板形检测精度和板形控制精度。
- 杨利坡于丙强李荣民刘宏民杜长征
- 关键词：板形检测零点漂移异常信号冷轧带钢
- 一种冷轧带材在线目标板形的智能设定方法
- 本发明公开了一种冷轧带材在线目标板形智能设定方法，它包括如下步骤：将板形曲线拆分为原始板形检测曲线、工艺误差板形补偿曲线和目标板形曲线三种，其中原始板形检测曲线和工艺误差板形补偿曲线叠加组成有效的实测板形曲线，简称有效板...
- 杨利坡于华鑫张永顺于丙强李荣民
- 文献传递
- 马口铁基板生产的技术难点介绍被引量：11
- 2009年
- 介绍了近3年国内引进或新建电镀锡生产线的概况,以及电镀锡基板在冶炼成分和夹杂物控制、热轧工艺、冷轧工艺、退火工艺方面的难点,并对河北钢铁集团衡水薄板有限责任公司的电镀锡基板连退生产线提出了建议。
- 刘波李荣民
- 关键词：马口铁基板生产工艺
- 一种冷轧带材在线目标板形的智能设定方法
- 本发明公开了一种冷轧带材在线目标板形智能设定方法，它包括如下步骤：将板形曲线拆分为原始板形检测曲线、工艺误差板形补偿曲线和目标板形曲线三种，其中原始板形检测曲线和工艺误差板形补偿曲线叠加组成有效的实测板形曲线，简称有效板...
- 杨利坡于华鑫张永顺于丙强李荣民
- 文献传递
- 检测辊安装精度对冷轧带钢在线板形信号的影响被引量：15
- 2013年
- 基于几何关系和板形检测理论,建立了针对检测辊安装误差的在线板形信号误差补偿模型。结合轧机设备布局特点和工艺参数,针对固定包角和变包角两种安装方法,从水平误差和垂直误差2个方面,对在线板形信号进行综合误差的定量补偿。对于固定包角方式,检测辊安装精度的板形补偿量可设定为一常数;对于变包角方式,则需要根据变动态包角计算公式,在线实时计算动态补偿量。基于理论分析和工业实际数据,制定适合轧机自身特点的检测辊允许安装误差,才能最大限度地提高板形检测精度,使综合补偿后的板形曲线更真实地反映在线冷轧带钢的实际板形状况。以某1050冷轧机为例,其水平误差和垂直误差建议分别控制在0.03和0.05mm以内,才能满足基本的板形控制技术要求。
- 李荣民杨利坡于丙强刘宏民杜长征
- 关键词：冷轧带钢冷轧机
