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李凌风

作品数:11 被引量:23H指数:3
供职机构:合肥工业大学安徽合肥更多>>
发文基金:安徽省自然科学基金安徽省高校省级自然科学研究项目霍英东基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术矿业工程冶金工程更多>>

文献类型

  • 9篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇矿业工程
  • 1篇冶金工程

主题

  • 3篇固结
  • 2篇等径
  • 2篇等径角挤压
  • 2篇数值模拟
  • 2篇汽车
  • 2篇冲压
  • 2篇值模拟
  • 1篇带轮
  • 1篇动力学
  • 1篇动力学模拟
  • 1篇液压
  • 1篇液压支架
  • 1篇增厚
  • 1篇增强铝基
  • 1篇韧性
  • 1篇数值模拟技术
  • 1篇塑性
  • 1篇塑性变形
  • 1篇碳化硅
  • 1篇碳化硅颗粒

机构

  • 11篇合肥工业大学
  • 1篇六安职业技术...

作者

  • 11篇李凌风
  • 8篇薛克敏
  • 7篇巩子天纵
  • 6篇李萍
  • 5篇梁辰
  • 2篇李君
  • 1篇魏兴
  • 1篇王成国
  • 1篇孔炎
  • 1篇陈龙
  • 1篇董飞
  • 1篇宋健
  • 1篇赵蒙
  • 1篇田野
  • 1篇钱陈豪

传媒

  • 2篇锻造与冲压
  • 2篇精密成形工程
  • 1篇煤炭技术
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇金属热处理
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇第十三届全国...

年份

  • 1篇2016
  • 8篇2014
  • 2篇2013
11 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
22MnB5钢板热冲压工艺数值模拟及试验被引量:3
2014年
目的研究热冲压过程中板料的温度变化及相变情况。方法采用Abaqus软件建立了热力耦合模型,对U形件热冲压成形及冷却淬火过程进行了数值模拟,分析了板料及模具的温度分布变化,并研究了板料不同区域的冷却速率,最后进行了热冲压试验。结果研究结果表明,板料经冷却淬火后,温度分布均匀,且冷却速率均大于临界冷却速率,板料可以发生完全马氏体相变。结论板料的底部冷却速率最快,淬火后为分布均匀的、细小的马氏体组织,最终通过热冲压试验验证了模拟结果的准确性。
巩子天纵李凌风李萍梁辰薛克敏李君
关键词:热冲压马氏体相变
钨粉经高压扭转后韧性及热稳定性观察(英文)被引量:2
2016年
采用高压扭转法,在440℃对纯钨进行大塑性变形(HPT)。硬度测试表明试样表面纯钨经高压扭转后硬度HV高达11 500 MPa。差热分析(DSC)结果表明等效应变较小的试样再结晶温度较高(高于1450℃),等效应变较大的试样再结晶温度较低(约800℃)。XRD分析结果表明试样晶格应变达0.35%,晶格常数达0.3177 nm,位错密度达2.4×10^(15) m^(-2)。高压扭转可以使纯钨在低温下实现固结并具有高强度,一定的韧性和热稳定性。
梁辰李萍田野李凌风薛克敏赵蒙
关键词:大塑性变形固结韧性热稳定性位错
纯铝粉末等径角挤压固结模拟及实验研究被引量:5
2014年
目的研究纯铝粉末在等径角挤压(ECAP)工艺下的固结行为。方法采用Deform软件对铝粉的ECAP工艺进行热力耦合有限元模拟分析,研究粉末致密情况、静水压力情况以及温度场分布情况等,剖析铝粉的固结行为。通过铝粉的ECAP实验对粉末的固结质量进行综合评定。结果有限元模拟表明,ECAP剪切转角处静水压力最大,温度最高,相对密度接近0.97,接近完全致密材料,为粉末固结提供了必要前提。实验结果表明,在200℃条件下,可以通过ECAP工艺将铝粉固结成为块体材料。结论 ECAP变形过程能够在较低的温度条件下实现粉末的固结行为。
李凌风巩子天纵李萍
关键词:等径角挤压
纯铝粉末等径角挤压工艺固结机理研究
粉末冶金材料等径角挤压工艺(Equal Channel Angular Pressing,ECAP)是塑性变形技术与粉末固结技术的良好结合。本文针对纯铝粉末在ECAP工艺下固结行为及机理展开研究。通过铝粉的ECAP实验及...
李凌风
关键词:等径角挤压分子动力学模拟
文献传递
碳化硅颗粒增强铝基复合粉末等通道转角挤扭的致密行为被引量:2
2014年
对碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行等通道挤扭实验和模拟,研究粉体在变形过程中的致密行为。结果表明,SiCp/Al复合粉末材料在等通道转角挤扭工艺中通过3个剪切面和7个变形区能得到有效致密。ECAPT过程中材料所处的球应力和切应力的叠加状态,是材料孔隙得到有效致密的关键。变形过程中,SiC颗粒被剪切细化,促进了团簇颗粒的分散和孔隙的致密。TE通道的剪切作用能使SiC颗粒进一步细化,但材料的整体致密度略有下降。
董飞李萍薛克敏钱陈豪李凌风王成国
关键词:铝基复合材料
雷达阵面连接块成形工艺与模具设计
2014年
使用Deform-3D软件对某军用雷达连接块的温挤压成形工艺进行了模拟。综合考虑各项因素,提出了合理的模具设计方案,设计出挤压模具。将实验得到的完整的数据应用到实际生产中。结果表明,数值模拟对于实际生产有一定的指导意义,双层凹模的使用对于提高模具寿命和强度有积极作用。与传统的机加工成形方式相比,温挤压的锻件显著提高了材料利用率,同时提高了生产效率,降低了生产成本。
梁辰宋健李凌风巩子天纵薛克敏孔炎
关键词:温挤压数值模拟
汽车发动机隔热板冲压成形数值模拟与实验研究
2013年
采用数值模拟技术对某汽车发动机排气系统隔热板拉延成形过程进行研究。探讨压边力和拉延筋设置对成形结果的影响.并对影响冲压质量的主要参数进行7优化。为汽车覆盖件冲压成形工艺优化提供疗嘴。
李凌风陈龙巩子天纵李萍
关键词:数值模拟技术汽车发动机冲压成形隔热板汽车覆盖件
淬火温度对Nd_(1.5)Mg_(0.5)Ni_7储氢合金相结构的影响
2014年
通过对不同温度淬火的Nd2Ni7和Nd1.5Mg0.5Ni7样品粉末进行X射线衍射分析(XRD)和扫描电子显微镜/能谱分析(SEM/EDS),研究了Nd1.5Mg0.5Ni7合金淬火后的相结构。结果表明,淬火后,Nd1.5Mg0.5Ni7三元合金主要由Ce2Ni7型相和Gd2Co7型相组成;淬火温度对合金主相晶格常数几乎没有影响;Mg的加入促进了低温相的形成,并减少了杂质相的生成。
梁辰巩子天纵李凌风薛克敏
关键词:淬火温度相结构
带轮轮毂锥度凸台冲锻增厚工艺及实验研究
针对某带轮轮毂带有锥度凸台的结构特点,对其凸台增厚展开冲锻成形工艺研究,制定出两道次镦粗成形方案。利用有限元分析软件DEFORM-2D分析了锥度凸台在预镦粗及终镦粗过程中的金属流动规律、等效应变分布及成形载荷,并研究了凹...
巩子天纵李萍李凌风严军薛克敏梁辰
关键词:冲锻成形
汽车空调涡旋盘背压挤压成形工艺研究与模具设计被引量:1
2014年
动静涡旋盘是应用于空调涡旋压缩机上的主要零件.其加工精度特别是涡旋体的形位公差有很高的要求.端部平面的平面度以及端部平面与涡旋体侧壁面的垂直度应控制在微米级。采用数控加工及挤压铸造成形技术可以得到形状、尺寸较为理想的制件,但材料利用率低:采用常规挤压成形技术,难以保证零件端面高度一致:而基于流动控制成形的背压挤压工艺则可以有效克服上述缺点,并且可有效提高材料的塑性成形性能。因此,
李君李凌风薛克敏田庄
关键词:挤压成形工艺汽车空调涡旋盘背压
共2页<12>
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