李俊文
- 作品数：7 被引量：26H指数：4
- 供职机构：华南理工大学机械与汽车工程学院国家金属材料近净成形工程技术研究中心更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- A356和A356/5%SiCp凝固过程界面传热系数的研究
- 本文进行了A356和A356/5%SiC铸件铸造凝固过程铸件模具界面处的温度测试。基于热传导反算法原理,设计了VC++程序,与ANSYS耦合模拟铸件的温度场,反求了两者的界面传热系数,获得A356和A356/5%SiC铸...
- 李俊文赵宇董普云吴朝忠赵海东
- 关键词：界面传热系数反算法凝固过程A356SICP
- 文献传递
- Al-7Si-Mg铝合金挤压铸造过程热-力行为的研究被引量：4
- 2018年
- 采用了0.1、50、75和100 MPa压力对Al-7Si-Mg合金进行直接挤压铸造,对铸型内温度和压力变化进行了测试,讨论了两者之间的关系以及压力变化对收缩缺陷形成的影响。同时,计算了凝固过程铸件和模具界面摩擦力。结果表明,外挤压力对界面摩擦力和压力传递有重要作用。
- 王春涛姚杰赵海东李俊文邓德杰
- 关键词：温度摩擦力铝合金
- A356铝合金挤压铸造界面传热系数的研究被引量：6
- 2014年
- 通过测量挤压铸造过程铸件-模具界面附近温度,利用非线性估算法模型反算求解挤压铸造过程界面传热系数值,研究挤压力对界面传热系数的影响。结果表明,随着挤压力增大,界面传热系数峰值显著增大,获得了界面传热系数峰值与挤压力的关系。利用反算求解的界面传热系数作为边界条件,计算了挤压铸造过程铸件中心温度,使用温度测量结果验证了反算结果的准确性。
- 李俊文赵海东吴朝忠
- 关键词：界面传热系数反算法A356铝合金
- A356和A356/5%SiCp凝固过程界面传热系数的研究
- 本文进行了A356和A356／5％SiCp铸件铸造凝固过程铸件模具界面处的温度测试。基于热传导反算法原理，设计了VC++程序，与ANSYS耦合模拟铸件的温度场，反求了两者的界面传热系数，获得A356和A356／5％SiC...
- 李俊文赵宇董普云吴朝忠赵海东
- 关键词：反算法凝固过程温度测试
- 铝合金挤压铸造过程界面的传热行为被引量：10
- 2014年
- 通过测量挤压铸造过程的温度变化,采用基于非线性估算法的热传导有限元反算模型,求解不同挤压力下的界面传热系数(IHTC)。利用铸件中心模拟温度与测量温度验证模型的准确性;结合铸件表面和中心测温点温度变化讨论重力条件和挤压力条件下界面传热系数的变化规律,发现挤压力有效地增加了界面传热系数的峰值和稳定值。探讨挤压力对界面气隙的影响,对于ZL101A铝合金直接挤压铸造过程,MPa挤压力具有较好的挤压效果。
- 李俊文赵海东吴朝忠李元元
- 关键词：铝合金反算法
- 铝合金挤压铸造热—力行为实验研究与数值模拟
- 挤压铸造利用机械压力补偿金属凝固收缩，最终获得组织致密，力学性能优良的铸件，是一种结合铸造和锻造的先进近净成形工艺。其凝固过程涉及热量传递、液固相变、压力传递和热粘弹应力应变等多物理场耦合作用。研究挤压铸造凝固过程热-力...
- 李俊文
- 关键词：有限元法数值模拟铝合金
- 文献传递
- 不同凝固压力条件下A356-10%SiC复合材料的微观组织及性能(英文)被引量：6
- 2013年
- 通过搅拌法制备A356-10%10SiC复合材料,并分别在0.1(重力条件)、25、50和75 MPa压力条件下进行该复合材料的直接挤压铸造成形,研究了铸态和T6热处理后复合材料的微观组织及力学性能。结果表明:随着挤压力的增大,铸件的增强颗粒孔洞团簇缺陷减少,并改善了增强颗粒与基体间的结合强度,拉伸强度、硬度和热膨胀系数增加。与铸态复合材料相比,T6热处理后复合材料的抗拉强度和硬度增大而热膨胀系数减小;在重力条件下凝固的复合材料断口处存在增强颗粒孔洞团簇缺陷,而在挤压力下凝固的复合材料断口未观察到该缺陷,断口特征表明两者存在不同的断裂机制。
- 董普云赵海东陈飞帆李俊文
- 关键词：金属基复合材料
