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钟湘生

作品数:16 被引量:90H指数:6
供职机构:中国石化更多>>
相关领域:石油与天然气工程经济管理化学工程更多>>

文献类型

  • 14篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 14篇石油与天然气...
  • 1篇经济管理
  • 1篇化学工程

主题

  • 8篇裂化
  • 8篇催化裂化
  • 4篇汽油
  • 4篇加氢
  • 4篇常减压
  • 3篇蒸馏装置
  • 3篇重整装置
  • 3篇加氢处理
  • 3篇减压蒸馏
  • 3篇减压蒸馏装置
  • 3篇常减压蒸馏
  • 3篇常减压蒸馏装...
  • 2篇深拔
  • 2篇连续重整
  • 2篇炼油
  • 2篇炼油厂
  • 2篇减压深拔
  • 2篇柴油
  • 2篇催化
  • 2篇催化剂

机构

  • 13篇中国石化
  • 2篇湘潭大学
  • 1篇中国石油大学...
  • 1篇中国石化股份...

作者

  • 16篇钟湘生
  • 3篇陈文武
  • 3篇雷平
  • 2篇张成
  • 2篇简建超
  • 2篇李利辉
  • 2篇蔡驰
  • 1篇常培廷
  • 1篇郭守学
  • 1篇姚立松
  • 1篇段正康
  • 1篇胡正海
  • 1篇韩勇
  • 1篇佘学辉
  • 1篇王先锋
  • 1篇陈文良

传媒

  • 7篇炼油技术与工...
  • 2篇石油炼制与化...
  • 1篇石化技术
  • 1篇炼油设计
  • 1篇石化技术与应...
  • 1篇精细石油化工...
  • 1篇安全、健康和...
  • 1篇2011年炼...

年份

  • 3篇2014
  • 3篇2013
  • 2篇2012
  • 2篇2011
  • 2篇2010
  • 1篇2009
  • 1篇2004
  • 1篇2003
  • 1篇2001
16 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
单套千万吨级炼油厂氢气平衡分析被引量:4
2011年
为提高氢气管理水平,确保全厂氢气平衡,以国内首例单套千万吨级炼油厂为研究对象,对该厂氢气平衡状况进行了探讨。通过对该厂两种工况下的氢气平衡数据进行分析,认为该厂产氢能力具备一定设计裕度,氢气平衡能力弹性较强。同时,对该厂平衡氢气采用的主要策略进行了总结,对单套千万吨级炼油厂氢气平衡具有一定借鉴意义。
钟湘生
关键词:加氢装置重整装置
国Ⅲ汽油生产方案优化分析
2012年
介绍了中国石化青岛炼油化工有限责任公司在生产国Ⅲ汽油过程中的优化措施,通过对比分析了不同催化裂化原料硫质量分数对催化裂化汽油产品质量、烟气排放、装置加工成本等产生的影响,确定合适的国Ⅲ汽油生产优化方案。实践表明,通过调整蜡油加氢处理装置加氢反应深度可控制精制尾油硫含量,降低装置氢耗。加氢处理尾油硫质量分数控制在0.38%时,催化裂化装置精制汽油硫质量分数达到170μg/g,催化裂化烟气中二氧化硫质量浓度达到800 mg/m3,通过与其它低硫汽油组分调合,成品汽油硫质量分数达到130μg/g,向催化裂化催化剂注入硫转移剂达到0.4%时,催化裂化烟气中SOx质量分数可以下降20%~30%,有效地保证催化裂化烟气硫质量分数达到环保排放要求。在满足国Ⅲ汽油产品质量以及环保排放指标要求的同时,控制催化裂化原料硫质量分数为0.38%,可增加直接经济效益8×107RMB$/a。
雷平钟湘生
关键词:汽油催化裂化加氢处理
3.2 Mt/a加氢处理装置长周期运行评价与潜能分析被引量:4
2013年
为进一步提高装置运行水平,对国内某炼油厂3.2 Mt/a蜡油加氢处理装置的长周期运行情况进行评价与分析。简要阐述该装置第一运行周期出现的问题,并提出相应对策。该装置在第一周期运行中催化剂平均失活速率为0.026 C/d,第一床层压降平均上升速率为9.9×10^(-5)MPa/d,第一周期结束时高压换热器垢阻为1.2×10^(-3)m^2·K/W。综合考虑失活模型预测的催化剂寿命、反应器压降上升速率以及高压换热器结垢状况,预测出下一周期该装置的运行时间将可达到1417天。
姚立松钟湘生
关键词:加氢处理催化剂活性反应器压降
减压深拔长周期运行技术分析与应用被引量:8
2014年
分析了影响减压深拔长周期运行的主要因素,结果显示,防止减压炉炉管和减压塔内构件结焦是保证减压深拔长周期运行的关键.利用Petro-SIM流程模拟软件进行计算分析,实现减压深拔安全平稳长周期运行采取的优化操作措施是:(1)将减压炉出口温度控制在424~ 427℃,以确保最高油膜温度不高于465℃;(2)将炉管注汽总量控制在1.5 ~2.0 t/h,以保证最高温处炉管内介质的停留时间小于0.7s;(3)将减压塔洗涤油最小流量控制为不小于140 t/h;(4)注入急冷油,将减压塔塔底温度控制为小于365℃.
简建超钟湘生李利辉
关键词:常减压蒸馏装置减压深拔长周期运行
减压深拔技术在常减压蒸馏装置上的应用被引量:30
2010年
介绍了减压深拔技术在中国石化青岛炼化公司常减压蒸馏装置上的应用情况,对比分析了实施减压深拔技术前后对全厂相关装置的原料性质、操作条件、产品质量、物料收率、装置能耗等方面的影响,并在此基础上进行了效益对比分析。应用结果表明,常减压蒸馏装置实施减压深拔技术后,在渣油TBP切割点达到572℃、超过国外565.6℃的标准设计值时各装置运行平稳,每年可增加经济效益13560万元。
雷平钟湘生郭守学常培廷
关键词:减压深拔常减压蒸馏焦化加氢处理催化裂化
催化裂化增产柴油技术探讨
在综合炼油厂催化裂化工艺一直发挥着关键作用,是主要的二次转化工艺,近年来工业生产上加强了对催化裂化工艺调优,为炼油企业提高目的产品产率,提高炼油企业经济效益做出了突出的贡献。论文分析了催化裂化过程中提高柴油产率的常规工艺...
钟湘生
关键词:催化裂化柴油工艺技术催化剂
文献传递
γ射线扫描检测诊断技术在装置优化操作上的应用被引量:1
2001年
γ射线扫描是一项用于工艺设备过程故障检测诊断的新技术。利用该项技术协助某催化裂化装置解决了反再系统催化剂流化失常、外旋催化剂跑损严重等问题 。
颜祥富周丽纯王先锋钟湘生陈文良韩勇
关键词:催化裂化装置Γ射线扫描检测系统
火炬系统的优化操作被引量:7
2010年
介绍了青岛炼化公司火炬系统概况,公司从降低火炬气排放量、提高火炬排放安全性、保证足够的火炬气回收能力等方面开展了工作,并对存在问题提出改进建议。
钟湘生陈文武
关键词:点火系统火炬气回收
炼油厂蒸汽系统优化措施被引量:6
2014年
蒸汽是影响全厂能耗的主要因素,蒸汽系统优化是炼油厂节能降耗的重点。某炼油厂单系列千万吨级炼油项目通过不断实施优化技术和管理措施,对全厂蒸汽系统持续优化,节能成效明显,取得了良好的经济效益。该厂通过实施催化裂化装置余热锅炉改造、优化流程提高热供料温度、降低汽轮机背压蒸汽压力、优化塔的工艺参数、优化动力锅炉运行方式等措施,节约蒸汽83.9 t/h,创造经济效益2.08×108RMB$/a,炼油蒸汽单耗由2009年的64.7 kg/t降至34.5 kg/t,降幅达46.67%,全厂炼油实际能耗降低108.02 MJ/t,实际综合能耗由2009年的2 830.41 MJ/t降低至2 392.45 MJ/t,降幅为15.47%。
佘学辉钟湘生张成
关键词:蒸汽能耗催化裂化减压塔
常减压-重整装置联合生产C_5产品的技术被引量:1
2014年
利用常减压蒸馏和重整装置联合工艺流程,提出在不增加设备投资的情况下,通过优化工艺参数,开发高附加值C5产品的新方案.通过分析得出,提高稳定塔塔底温度至180℃,降低进料温度至118℃,控制塔顶温度在55 ~ 57℃,并根据进料段上部温度调节塔顶回流罐压力至0.74 MPa,降低进料段上部塔板负荷,可在保证液化石油气产品质量合格的前提下,将稳定石脑油中C4的质量分数从5.80%降至0.17%,满足重整装置生产C5产品的原料要求,生产出合格的C5产品.该装置每年可增效约0.65×108 RMB¥,同时减少了6t/h含硫轻烃在常减压蒸馏和重整装置间的重复加工量,并有效降低了全厂能耗.
简建超钟湘生蔡驰
关键词:常减压蒸馏装置重整装置C5
共2页<12>
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