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贾建磊

作品数:8 被引量:25H指数:3
供职机构:合肥工业大学先进塑性成形工程中心更多>>
发文基金:安徽省优秀青年科技基金国家自然科学基金霍英东基金更多>>
相关领域:金属学及工艺交通运输工程机械工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇交通运输工程

主题

  • 3篇旋压
  • 3篇热挤压
  • 2篇有限元
  • 2篇有限元模拟
  • 2篇汽车
  • 2篇汽车轮毂
  • 2篇显微组织
  • 2篇轮毂
  • 2篇机体
  • 2篇车轮
  • 1篇等径
  • 1篇等径角挤压
  • 1篇旋压成形
  • 1篇旋压机
  • 1篇压机
  • 1篇正交
  • 1篇正交试验
  • 1篇烧结体
  • 1篇数控
  • 1篇数控旋压

机构

  • 8篇合肥工业大学

作者

  • 8篇贾建磊
  • 7篇薛克敏
  • 6篇李萍
  • 3篇李琦
  • 2篇王晓溪
  • 1篇董传勇
  • 1篇吴战立
  • 1篇徐迎强
  • 1篇周结魁
  • 1篇钱陈豪

传媒

  • 2篇中国机械工程
  • 1篇武汉科技大学...
  • 1篇浙江科技学院...
  • 1篇锻造与冲压
  • 1篇金属加工(热...

年份

  • 2篇2011
  • 3篇2010
  • 2篇2009
  • 1篇2008
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
机体座热挤压工艺分析及模具设计被引量:1
2009年
机体座是某结构体中的重要部件,材料为30CrMnMoTiA,其外形复杂、精度要求较高,目前多采用自由锻后经数控车加工获得。此工艺材料利用率低,生产成本高,内部质量差,很难满足零件的性能使用要求。
贾建磊李萍薛克敏李琦
关键词:热挤压工艺机体
纯铝粉末烧结体锥形件高压扭转有限元模拟及实验被引量:7
2010年
采用有限元法对锥形件高压扭转成形过程进行了数值模拟,着重分析了成形过程的应变和相对密度的分布及变化趋势。通过实验对纯铝粉末烧结体试样变形前后相同部位的金相组织、显微硬度和相对密度进行了对比分析。研究结果表明:高压扭转工艺对试样有着显著的致密效果,模拟中试样的相对密度超过0.996,实验中试样的密度达0.980;试样不同部位的等效应变和显微硬度不同,边缘处的等效应变最大,达到4.55,该处的显微维氏硬度值也最高,达61.12HV0.1/10。
李琦李萍薛克敏王晓溪贾建磊
关键词:金属材料锥形件有限元模拟显微组织
基于C630车床的数控旋压机改造
2009年
以C603车床改造为例提出改造方案,对车床的机械部分、传动方式和控制系统进行改进设计,将其改造为具有较高位移控制精度的数控旋压机,并进行了旋压实验。结果证明该项改进可满足教学科研工作的要求,从而为今后旋压机理的研究奠定了良好的基础。
贾建磊李萍薛克敏董传勇
关键词:车床数控旋压机
汽车铝合金轮毂强力旋压成形工艺研究
伴随着汽车工业向环保、舒适、安全、节能方向发展,汽车的轻量化设计显得尤为重要。轮毂作为承载汽车全身重量的重要部件,其性能的好坏将直接影响到汽车的寿命、外观、安全性和舒适性。铝合金轮毂以其优美的外观、高的强度、良好的散热性...
贾建磊
关键词:汽车轮毂工艺参数正交试验旋压成形铝合金
文献传递
纯铝等径角挤扭新工艺数值模拟及实验研究被引量:12
2010年
为了改进等径角挤压法(ECAE)的不足,结合扭挤(TE)工艺的特点,提出了等径角挤扭(ECAE-T)新工艺。采用有限元模拟软件DEFORM-3D对上述三种工艺的变形特征进行模拟研究,重点分析了ECAE-T工艺对制件应变应力大小和分布的影响。模拟结果显示:与ECAE和TE相比,ECAE-T工艺存在两个大塑性变形区,能累积更大的剪切塑性变形量。采用自行设计的模具,在室温下进行了纯铝ECAE和ECAE-T实验研究,实验结果表明:模拟过程与实验基本一致,与ECAE相比,ECAE-T工艺一道次后的组织更加狭长、细小。由模拟结果和实验结果可知,ECAE-T工艺是更加优异的大塑性变形法。
薛克敏吴战立李萍王晓溪贾建磊
关键词:大塑性变形等径角挤压有限元模拟显微组织
机座体多向热挤压成形工艺被引量:3
2011年
机座体为某枪械中的重要部件.如图1所示.材料为30CrMnMoTiA,其质量对枪械的整体性能影响非常大,目前多采用自由锻后数控加工的方法制得,这种方法虽然可以得到形状合格的零件.但材料利用率低、生产成本高、内部质量差.无法达到零件所需要的性能要求。因此,寻求一种新的途径来生产此类锻件具有重要的意义。
周结魁薛克敏徐迎强贾建磊
关键词:热挤压
机体座热挤压工艺分析及模具设计
对机体座的塑性成形工艺进行了分析,确定采用热挤压一模两件的成形方案,计算了挤压力和毛坯尺寸,阐述了热挤压模具结构及设计要点。
贾建磊李萍薛克敏李琦
关键词:热挤压
文献传递
汽车轮毂多道次旋压成形工艺分析及数值模拟被引量:2
2011年
针对A356铝合金轮毂多道次旋压成形,运用Abaqus软件建立了轮毂多道次旋压有限元模型。通过对汽车轮毂多道次旋压成形过程进行数值模拟,得到其坯料的应力应变分布云图,并分析了轮毂各道次下减薄率、进给比、旋轮圆角半径等工艺参数对旋压力的影响。从分析中发现轮毂各道次下减薄率是影响旋压工艺的主要因素。
钱陈豪贾建磊李萍薛克敏
关键词:汽车轮毂旋压数值模拟
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