许佳润
- 作品数：9 被引量：18H指数：2
- 供职机构：华南理工大学更多>>
- 发文基金：广东省技术创新项目博士科研启动基金更多>>
- 相关领域：化学工程电子电信更多>>
- PP/PDMS共混物连续挤出发泡成型研究
- 2010年
- 以超临界CO_2为发泡剂,使用单螺杆挤出发泡系统研究了聚丙烯(PP)/聚二甲基硅氧烷(PDMS)共混物的发泡成型过程,研究了口模温度和发泡剂用量对发泡样品膨胀率、泡孔密度以及口模压力的影响。研究发现,PP发泡样品的最终膨胀率对温度的关系呈现一种山峰状分布,从而说明了高温下的气体散失及低温下熔体的硬化结晶是影响发泡样品膨胀率的2个因素。此外,PDMS的加入能大大提高发泡剂含量较高时PP发泡样品的膨胀率,对于质量比为98/1/1的PP/马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)/PDMS共混物,当发泡剂质量分数为5%时得到了最高膨胀率接近23倍的发泡样品。
- 王明义周南桥胡军许佳润晏梦雪
- 关键词：聚丙烯聚二甲基硅氧烷挤出发泡超临界二氧化碳
- 以超临界CO2为介质的LDPE泡沫塑料挤出成型研究
- 支链型结构的低密度聚乙烯(LDPE)因具有良好的机械性能、化学稳定性优秀和加工性能优良等特点,广泛应用于缓冲材料、医疗器具、管材和电缆等领域。LDPE泡沫塑料应用广泛,但是工业化生产的LDPE泡沫塑料是以丁烷为发泡剂居多...
- 许佳润
- 关键词：纳米蒙脱土挤出发泡
- 文献传递
- PP/PDMS共混物连续挤出发泡成型研究
- 以超临界CO2为发泡剂,使用单螺杆挤出发泡系统研究了聚丙烯(PP)/聚二甲基硅氧烷(PDMS)共混物的发泡成型过程,研究了口模温度和发泡剂用量对发泡样品膨胀率、泡孔密度以及口模压力的影响。研究发现,PP发泡样品的最终膨胀...
- 王明义周南桥胡军许佳润晏梦雪
- 关键词：发泡成型超临界二氧化碳
- 文献传递
- 低密度聚乙烯泡沫塑料研究进展被引量：8
- 2010年
- 综述了低密度聚乙烯(LDPE)泡沫塑料的研究现状,介绍了共混、交联等改性LDPE泡沫塑料的方法及工艺参数如发泡温度、压力、滞留时间等对LDPE发泡行为的影响,概述了国内外有关LDPE开孔泡沫塑料、LDPE泡沫塑料阻燃性能以及废旧LDPE泡沫塑料回收再利用的研究情况。
- 许佳润周南桥晏梦雪吴清锋
- 关键词：改性工艺参数阻燃性能回收利用
- 以超临界CO<sub>2</sub>为介质的LDPE泡沫塑料挤出成型研究
- 支链型结构的低密度聚乙烯（LDPE）因具有良好的机械性能、化学稳定性优秀和加工性能优良等特点,广泛应用于缓冲材料、医疗器具、管材和电缆等领域。LDPE泡沫塑料应用广泛,但是工业化生产的LDPE泡沫塑料是以丁烷为发泡剂居多...
- 许佳润
- 关键词：纳米蒙脱土挤出发泡
- 微观镜像分析法在聚氨酯微相分离结构研究中的应用被引量：6
- 2010年
- 介绍几种镜像分析法(扫描电子显微镜、透射电子显微镜和原子力显微镜)在聚氨酯微相分离结构分析中的应用。由镜像分析照片可以看出,聚氨酯中因软硬段的热力学不相容而形成了独特的微相分离结构,从而赋予聚氨酯材料较高的模量、高伸长率和弹性等性能。
- 陈晓东周南桥许佳润张海
- 关键词：聚氨酯微相分离结构扫描电子显微镜透射电子显微镜原子力显微镜
- PP／PDMS共混物连续挤出发泡成型研究被引量：1
- 2009年
- 以超临界CO2为发泡剂，使用单螺杆挤出发泡系统研究了聚丙烯（PP）／聚二甲基硅氧烷（PDMS）共混物的发泡成型过程，研究了口模温度和发泡剂用量对发泡样品膨胀率、泡孔密度以及口模压力的影响。研究发现，PP发泡样品的最终膨胀率对温度的关系呈现一种山峰状分布，说明了高温下的气体散失及低温下熔体的硬化结晶是影响发泡样品膨胀率的两个因素。研究还发现，发泡剂用量较高（质量分数为5％和7％）时，PDMS的加入能大大提高PP发泡样品的膨胀率，对于质量比为98／1／1的PP／PP—g—MAH／PDMS共混物，当发泡剂用量为5％时得到了最高膨胀率接近23倍的发泡样品。
- 王明义周南桥胡军许佳润晏梦雪
- 关键词：聚丙烯聚二甲基硅氧烷挤出发泡超临界二氧化碳
- PET扩链/支化改性及其微孔发泡研究进展被引量：1
- 2009年
- 介绍了采用反应挤出法,增加PET分子链长度/支化度和分子量的研究现状。综述了国内外有关PET微孔发泡的研究进展,并阐述了影响其微孔发泡的主要工艺参数。
- 步玉磊周南桥胡军许佳润晏梦雪
- 关键词：聚对苯二甲酸乙二醇酯微孔发泡工艺参数
- PP/PDMS共混物连续挤出发泡成型研究被引量：1
- 2010年
- 以超临界CO2为发泡剂,使用单螺杆挤出发泡系统研究了聚丙烯(PP)/聚二甲基硅氧烷(PDMS)共混物的发泡成型过程,研究了口模温度和发泡剂用量对发泡样品膨胀率、泡孔密度以及口模压力的影响。研究发现,PP发泡样品的最终膨胀率对温度的关系呈现一种山峰状分布,说明了高温下的气体散失及低温下熔体的硬化结晶是影响发泡样品膨胀率的两个因素。研究还发现,发泡剂用量较高(质量分数为5%和7%)时,PDMS的加入能大大提高PP发泡样品的膨胀率,对于质量比为98/1/1的PP/PP-g-MAH/PDMS共混物,当发泡剂用量为5%时得到了最高膨胀率接近23倍的发泡样品。
- 王明义周南桥胡军许佳润晏梦雪
- 关键词：聚丙烯聚二甲基硅氧烷挤出发泡超临界二氧化碳
