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铀及铀合金材料塑性变形机理及轧制技术研究进展: 2020年; 铀及铀合金以其优良的机械性能和核性能作为结构材料和功能材料广泛应用在能源和核工程领域中。低温下金属铀特殊的正交晶体结构导致其塑性变形性能与常规材料有着很大的不同,α-U形变机制以孪生为主,因此材料低温塑性成形性能较差,高温下的g-U具有体心立方结构,滑移系多,易于塑性变形,因此以往铀材料板材轧制通常在高温下(750~1 000℃)完成。由于放射性材料高温加工会引起严重的气溶胶污染,给环境及人员防护工作带来巨大困难,近年来,铀材料低温(<500℃)轧制技术的研发不断推进,通过理论的深入不断指导工艺的修正,使得α-U的轧制逐渐趋于成熟,目前低温轧制已获得了金属铀、U-Nb合金、U-Mo合金等多种板材,也为板料后续成形(拉深、旋压、胀形、冲裁等)技术的优化奠定基础。; 刘泾源崔晓磊

应变速率与温度对AZ31B镁合金板材各向异性的影响被引量：1: 2020年; 由于镁合金复杂的变形机制以及现有制备工艺不够成熟,导致其各向异性明显,力学性能不太稳定,对镁合金成形性能有较大影响,因此,对镁合金板材各向异性的深入研究具有非常重要的意义.对AZ31B镁合金轧制板材进行了单向拉伸试验,主要研究其在不同应变速率和不同温度条件下的各向异性.结果表明:室温下,AZ31B镁合金力学性能随着应变速率的变化呈现出不同程度的各向异性,且45°方向试样的力学性能优于其他两个方向的;随着温度的升高,其力学性能的变化趋势在三个方向上均一致,强度的各向异性行为逐渐减弱,当温度升高到400℃时,强度的各向异性现象基本消失.; 吴秀敏池成忠崔晓磊林鹏; 关键词：AZ31B镁合金各向异性应变速率温度

异种板材成对液压成形的材料变形行为研究被引量：3: 2012年; 通过应力分析了异种板材配对液压成形过程板材的变形行为和相互作用,采用DC04、DP450两种板材组成3种配对方案,通过数值模拟和实验获得了3组配对方案中板材的法兰流入量、试件高度和壁厚分布.研究发现,强度低的板材先发生变形,并带动强度高的板材变形,而后者阻碍前者变形,两个板材总体上趋于协同变形,数值模拟和实验结果证明了力学分析结论的正确性.; 刘伟刘伟刘钢崔晓磊; 关键词：液压成形数值模拟高强钢摩擦力

一种预制管材局部有益皱纹的装置及方法: 本发明涉及管材成形技术领域，公开了一种预制管材局部有益皱纹的装置及方法，针对大长径比或弯曲轴线薄壁管材进行预制局部有益皱纹时存在的全局屈曲或严重折弯等问题，本发明使用第一电极触头和第二电极触头对管材待起皱位置进行加热，并...; 崔晓磊郭巨林鹏; 文献传递

复杂异形空心构件协同变载液压成形技术: 2023年; 管坯液压成形是制造复杂异形空心构件的先进成形技术,对于提升汽车轻量化水平、实现节能减排具有重要意义。针对现有恒压加载液压成形技术存在构件尺寸分散大、废品率高和模具变形严重的难题,发明了基于液体压力-体积协同变载精确成形工艺,提出通过控制高压液体体积调控模具弹性变形量和构件尺寸精度,尺寸精度比传统压力加载法提高1倍多;提出了合模力随内压全量程可变加载技术,大幅减小模具尺寸,且使模具变形量降到恒定合模力条件下模具变形量的1/3以下;突破双腔内压与多工艺参量协同加载控制技术,实现了双套系统并联成形,生产效率提高近1倍,满足了新能源汽车对高品质、高效率和低成本生产的要求,提升我国汽车关键构件的制造水平。最后,对协同变载液压成形技术的未来研究重点与发展方向进行了展望。; 崔晓磊贺久强韩聪苑世剑; 关键词：液压成形

管材流体压力成形三维成形极限图被引量：1: 2014年; 成形极限图是一种评估单向拉伸到双向等拉应力范围内板料成形性能的有效手段。传统板料成形中,法向受到的应力远小于面内应力,所以,传统成形极限图是基于忽略法向应力而简化为平面应力状态的理论计算。该文论述了传统成形极限图以及现有的考虑法向应力影响的二维成形极限图在研究液压成形中流体压力影响时存在的缺陷与不足;同时,在二维成形极限图以及固体现实应力空间的基础上,建立了以法向流体压力p的函数f(p)为第三轴的三维成形极限图。该三维成形极限图不仅可以考虑液压成形中流体压力的影响,而且能够形象直观呈现出成形极限随流体压力的变化速率。; 崔晓磊王小松林艳丽苑世剑; 关键词：液压成形流体压力法向应力应力空间

一种大直径薄壁管充液弯曲成形装置: 本实用新型公开一种大直径薄壁管充液弯曲成形装置，涉及金属成形制造技术领域，包括上模、下模、压力机、密封系统和控制系统；管坯设于上模与下模之间；压力机用于控制上模和下模的合模与分模；密封系统设于下模两端且与管坯同高度；密封...; 韩聪崔晓磊; 文献传递

内外压复合作用下管材塑性失稳行为研究: 轻量化是飞机、汽车等运输工具节约燃料、减少废气排放的主要手段之一。内高压成形技术是在内压作用下使管材成为复杂形状空心变截面轻量化构件的先进技术。为了提高管材成形性，提出在管材内外表面同时施加高压液体的内外复合加压成形技术...; 崔晓磊; 关键词：管材力学性能塑性变形开裂行为

一种测定管材环向r值的方法和装置: 本发明公开一种测定管材环向r值的方法和装置，涉及管材力学性能测试领域；该方法包括：确定环形试样尺寸并在待测管材上切取试样；在试样外表面上制作散斑或圆形网格；将环形试样套在分块刚性模外部中间位置；向液袋内部充入流体介质并控...; 崔晓磊苑世剑

Ti−6Al−4V合金板材在电脉冲辅助弯曲过程中的显微组织演变及成形性能: 2024年; 在有效电流密度为0~3.2 A/mm^(2)、占空比为10%~70%条件下对Ti−6Al−4V合金板材进行电脉冲辅助弯曲实验。结果表明:当有效电流密度从0增加到2.4 A/mm^(2)时,弯曲成形位移从9.15 mm增加到15.60 mm;同时,裂纹的尺寸和宽度减小。此外,当弯曲位移为8 mm时,回弹角随着有效电流密度的增加而减小。占空比同样影响弯曲角,在30%占空比条件下能获得最小的弯曲角135.0°。板材的热稳定温度随着有效电流密度的增加而增加,但是与占空比呈非线性关系。此外,在电脉冲辅助弯曲过程中出现了晶粒粗化、{0001}织构强度增加和亚晶粒发展。电脉冲使位错密度降低且加速位错的重排,促进α晶粒内亚晶粒的形成,从而改善合金的成形性。电脉冲的非热效应提高了Ti−6Al−4V合金板材的低温成形性,使其与高温下的成形效果类似。; 孟令健殷宏亮朱岩崔晓磊林鹏; 关键词：显微组织演变成形性位错

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崔晓磊