刘岑
- 作品数：6 被引量：18H指数：3
- 供职机构：南昌大学更多>>
- 发文基金：江西省教育厅科技攻关项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：化学工程更多>>
- 硫化罐卡箍的质量优化设计被引量：3
- 2010年
- 应用CAE软件Proe,Ansys和协同优化软件Isight,构建了基于Isight的协同优化设计平台,解决了软件之间的数据通信技术问题和设计分析过程的自动化技术问题。并利用这一平台、基于分析设计的思想成功完成了对硫化罐卡箍的质量优化设计,为今后过程装备的改进优化提供了一种技术路线。
- 周国发于继凯刘岑
- 过程参数对微型机械模内组装成型流固耦合变形影响被引量：6
- 2012年
- 聚合物模内组装成型,是解决聚合物微型机械成型加工技术难题的先进成型技术,其成型的微型零件的制造精度和零件组装配合精度,主要受控于二次成型熔体充填流动与固体微型零件之间的流固耦合作用。该文通过有限元数值模拟技术,研究聚合物微型机械模内组装二次成型过程参数,对一次成型固体微型零件的流固耦合作用效应和流固耦合变形的影响规律。研究结果表明,增加二次成型熔体注射速度,可使二次成型熔体的充填流动与一次成型固体微型轴表面间的流固耦合作用效应增强,并使一次成型微型零件整体温度场趋于均匀,从而导致一次成型固体微型零件流固耦合弯曲应力和弯曲变形增加,热应力和热变形减小;降低二次成型熔体注射速度,可提高聚合物微型机械模内组装成型的成型加工精度及组装配合的精度。
- 周国发王文光刘岑
- 关键词：微型机械数值模拟
- 剪切变稀效应对微型机械模内组装成型流固耦合变形的影响被引量：8
- 2012年
- 系统研究了聚合物微型机械模内组装成型熔体的剪切变稀效应对一次成型固体微型零件的流固耦合作用效应和流固耦合变形的影响规律,并揭示了其机理。研究结果表明,二次成型熔体剪切变稀效应减小会使其熔体的充填流动与一次成型固体微型轴的流固耦合作用效应增强,并使其整体温度场趋于不均匀,从而导致一次成型固体微型零件流固耦合弯曲变形和热变形增加,减小二次成型熔体剪切变稀效应可提高聚合物微型机械模内组装成型加工精度与组装配合精度。
- 周国发胡舵刘岑
- 关键词：微型机械数值模拟
- 聚合物微型机械模内组装成型机理研究
- 聚合物模内组装成型是将零件注射成型工序和零件模内组装工序集于一体的一种新型先进的多组分成型技术,是最有希望成为解决未来聚合物微型机械成型加工技术难题的先进成型技术。由于聚合物模内组装成型属多相多层流动成型过程,其成形过程...
- 刘岑
- 关键词：微型机械流固耦合翘曲变形有限元模拟
- 聚合物微型机械模内组装成型流固耦合变形分析研究被引量：3
- 2012年
- 通过有限元数值模拟技术,系统研究了聚合物微型机械模内组装的二次成型聚合物熔体流变性能参数对一次成型固体微型零件的流固耦合作用效应和流固耦合变形的影响规律,并揭示了其产生机理。结果表明,随着二次成型熔体材料的零剪切黏度增加,使二次成型熔体的充填流动与一次成型固体微型轴表面间的流固耦合的作用效应增强,则微型轴外表面流固耦合作用压力增加,而微型轴整体温度场趋于均匀,从而导致一次成型固体微型轴流固耦合压力场的弯曲应力和弯曲变形增加,而温度场不均的热应力和热变形减小。
- 周国发徐智迅刘岑
- 关键词：微型机械流固耦合数值模拟
- 气体注射控制参数对聚合物气辅共注成型过程影响的试验研究被引量：2
- 2008年
- 对先进的气辅共注成型工艺进行了实验研究,系统研究了气体保压时间和气体注射延迟时间对气辅共注成型过程的影响规律,并基于理论分析揭示了其影响机理。研究结果表明:随着气体保压时间增长,气体的二次穿透增强,导致气体的穿透深度和穿透宽度均增大,而随着气体注射延迟时间延长,气体穿透深度增大,穿透宽度减小。然而这2个参数对芯层熔体的穿透影响不明显。研究还表明增加气体注射延迟时间有利于气体的穿透,但易出现指进现象和气体穿透流动的不稳定。为此,气体注射延迟时间的优化设计对气辅共注成型过程极为关键。
- 周国发刘岑
- 关键词：气辅共注成型
