华南理工大学机械与汽车工程学院国家金属材料近净成形工程技术研究中心
- 作品数：321 被引量：904H指数：12
- 相关作者：胡启耀胡可白砚飞董普云肖文华更多>>
- 相关机构：华东交通大学材料科学与工程学院华中科技大学材料科学与工程学院中南大学材料科学与工程学院粉末冶金国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金广东省自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程机械工程更多>>
- 粉末冶金法合成高强低模超细晶医用钛合金被引量：8
- 2012年
- 为探寻有效的高强低模医用钛合金制备方法,采用机械合金化方法制备了不同Fe含量的(Ti69.7Nb23.7Zr4.9Ta1.7)100-xFex非晶/纳米晶合金粉末,随后采用放电等离子烧结-非晶晶化法得到了高强低模的超细晶钛基复合材料.结果表明:(1)机械合金化过程中,Fe含量对合金的非晶形成能力影响显著,文中实验条件下,只有当x增大至10时才能形成全非晶相的非晶粉末;(2)Fe含量也明显影响合成的块体钛合金的力学性能,合成的不同Fe含量合金中,只有(Ti69.7Nb23.7Zr4.9Ta1.7)94Fe6合金具有高强度和显著塑性,其压缩屈服强度为2425MPa,断裂强度为2650MPa,断裂应变为0.0691,平均弹性模量仅为52GPa,接近第三代生物医用钛合金的最低值.将所合成的超细晶钛合金与常用的两种生物钛合金(Ti-6Al-4V和Ti-13Nb-13Zr)进行抗摩擦磨损性能对比,发现所合成的钛合金具有最佳的耐磨性.
- 李元元邹黎明杨超
- 关键词：粉末冶金钛合金生物医用材料
- 热加工工艺对45V非调质钢组织性能的影响被引量：2
- 2013年
- 针对热加工工艺对45V非调质钢组织性能的影响展开研究，结果表明：当热加工处于0．1～5℃／s的冷速时，材料发生奥氏体向先共析铁素体＋珠光体的转变。随冷速的增加，铁素体晶粒显著细化，且先共析铁素体含量呈下降趋势，体积分数由21．1％减少到11．03％；相应共析珠光体体积分数增加，进而导致材料硬度随冷速增加而升高，由250HV升至335HV；在冷却速度5℃／s时，发生贝氏体转变。
- 赵军杨永明尹硕
- 关键词：非调质钢热加工
- 半固态粉末轧制法制备10%B_4C-AA2024复合材料带材的致密化过程（英文）被引量：1
- 2015年
- 半固态粉末轧制法是一种制备带材的新型工艺方法,既包含有粉末轧制技术的优点,也包含有半固态轧制技术的优点。研究B4C与AA2024混合粉末颗粒在存在液相情况下的致密化过程和变形规律,同时分析相对密度与轧制力的关系。结果表明,液相分数对半固态粉末轧制带材的致密化过程有着重要的影响。致密化过程可分为3个阶段。当液相分数低于20%时,轧制变形成为主要的致密机制;当液相分数高于20%时,液相的流动与填充成为带材的致密机制。随着轧制力的增加,材料相对密度增大。在550°C和585°C条件下得到的相对密度与轧制力曲线变化趋势相一致。而605°C和625°C得到的相对密度与轧制力曲线趋势明显不一致。
- 莫灼强刘允中贾惠芳吴敏
- 粉末冶金含铜无磁钢平衡块的组织与性能研究
- 2017年
- 采用高锰预合金粉C0.3-Mn19-Fe,添加5%~20%的电解铜粉,通过PM工艺制备无磁钢制品,研究铜含量对粉末冶金高锰无磁钢的显微组织和力学性能的影响。结果表明:用高温推舟炉在1 280℃,N_2-H_2气氛下保温1.5 h,材料的显微组织为奥氏体、铜相和孔隙;材料的抗拉强度和断后伸长率均随铜含量的增加呈先升后降趋势;当铜含量为15%时,抗拉强度和断后伸长率最高,分别达到645 MPa和14.88%。
- 陈家坚朱权利刘艳肖
- 关键词：粉末冶金无磁钢
- TLP连接下Ni-Sn-Cu接头显微结构演变与抗剪强度的关系
- 2019年
- 研究了瞬时液相(TLP)扩散连接过程中镍-锡-铜烧结接头的显微结构演变与其抗剪强度的关系。结果表明,由厚度为20μm的纳米镍焊膏中插入厚度为60μm的纯锡箔所组成的烧结接头,在0.6 MPa压力及340℃的烧结温度下烧结2 h,接头与基板界面逐渐形成含铜量较高的扇贝状金属间化合物(IMC)(Cu, Ni)_6Sn_5;在350℃下烧结2.5 h,接头中部形成含镍量较高、含铜量较低的(Ni,Cu)_3Sn_4 IMC;在350℃下烧结3 h后接头中部由均匀、致密的(Ni,Cu)_3Sn_4 IMC组成。整个烧结过程中接头处的空隙比先增大后减小,其抗剪强度在350℃下烧结3 h后达到最高15.4 MPa。在250℃时效24～96 h后,接头抗剪强度随着时效时间的增加不断降低,72 h后抗剪强度为10 MPa并趋于稳定。接头在高温时效后保持了一定的抗剪强度。
- 杨和月李烈军
- 关键词：纳米镍抗剪强度
- 激光选区熔化成形TiC/SiC协同增强铝基复合材料的组织性能与强化机制被引量：1
- 2021年
- 混杂颗粒增强铝基复合材料通过发挥各增强相的协同作用,提高其综合力学性能,具有单一颗粒增强铝基复合材料所不具备的优势。本文采用激光选区熔化(SLM)技术制备了TiC/SiC混杂颗粒增强AlSi10Mg复合材料。通过EBSD、SEM、TEM和拉伸试验研究了添加TiC、SiC颗粒对复合材料的显微组织和力学性能的影响。结果表明:TiC的加入,使(TiC+SiC)/AlSi10Mg复合材料的组织由粗大柱状晶转变为细小的等轴晶,铝基体平均粒径仅为4.27μm。SiC与铝基体之间发生轻微的界面反应,生成少量棒状的Al4C3和Si,界面结合良好。SLM制备的(TiC+SiC)/AlSi10Mg复合材料具有优良的力学性能,其伸长率和抗拉强度分别为(9.7±0.4)%、(488±8)MPa,与SLM制备的AlSi10Mg合金相比,分别提高了19.8%和22.0%。TiC/SiC混杂增强铝基复合材料强度和塑性的提高是多种强化机制共同作用的结果,为采用SLM成形高性能铝基复合材料及其应用提供技术参考,具有重要的研究意义和应用价值。
- 洪旭潮刘允中黄斌
- 关键词：铝基复合材料
- 固溶处理对7075/6009层状复合材料组织与性能的影响
- 2012年
- 通过分析7075/6009铝合金层状复合板材内层显微组织与显微硬度分布,研究了固溶处理对板材内层显微组织与力学性能的影响。结果表明:在470～500℃范围内,随着固溶温度的升高,板材内层和过渡区的显微硬度值呈先升后降的趋势,在485℃时达到峰值,而外层显微硬度值呈上升趋势;内层显微组织在485℃时残留的颗粒相数量最少,而在500℃时发生"过烧"。在15～300 min内,板材内层和过渡区显微硬度值在30 min时达到峰值,而外层显微硬度值变化不明显;内层显微组织随着固溶时间的延长而变粗大,残留颗粒相数量在30 min后趋于平衡。通过T6热处理工艺:485℃固溶30 min+水淬+175℃时效8 h,7075/6009铝合金层状复合板材可获得较高的力学性能:抗拉强度为404 MPa,屈服强度为364 MPa,伸长率为15.3%;同比T6热处理的6009铝合金板材,其抗拉强度提高36%,屈服强度提高75%,但伸长率降低16%。
- 郑小平张卫文邵明李元元
- 关键词：固溶处理显微组织力学性能
- 微观孔洞对压铸 AlSiMgMn 合金拉伸断裂的影响
- 2021年
- 利用高精度X射线三维断层扫描技术对压铸AlSiMgMn合金内部孔洞进行了重构,并利用有限元模拟分析了拉伸裂纹的扩展及孔洞导致的应力集中。结果表明,AlSiMgMn合金内部的孔洞对裂纹扩展路径有决定性的影响。孔洞的形状和位置也会影响微裂纹的产生和应力分布。同时发现圆整度低且距离最小截面近的孔洞易形成微裂纹。实验证明了合金中的脆性α-Fe金属间化合物对裂纹扩展的影响。
- 刘斐杨润生赵海东
- 关键词：孔洞有限元分析
- 基于田口方法的挤压铸造Al5Cu0.4Mn合金宏观偏析被引量：7
- 2012年
- 采用田口方法分析挤压铸造参数对Al5Cu0.4Mn合金中Cu宏观偏析的影响规律,并预测在优化的挤压铸造参数条件下Cu的偏析程度。结果表明:挤压铸造参数对Cu宏观偏析影响由大到小依次为浇注温度、模具温度、挤压力和挤压前延迟时间;在680℃浇注温度、200℃模具温度和75MPa挤压力下,能得到宏观偏析较小的铸件。经扫描电镜和金相分析:挤压铸造易造成Cu的正偏析,主要因为固液界面前沿处富铜液相在压力的强制补缩下,通过枝晶骨架通道被挤向铸件心部,而并非重力铸造下的逆偏析现象;且在挤压铸件内形成平行于模壁的长条鱼骨状共晶偏析带,这种偏析带从铸件表面往心部逐渐减少。
- 甘耀强张大童张卫文张文李元元
- 关键词：AL-CU合金田口方法宏观偏析
- 基于TiH_(2)原料的粉末冶金Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo合金的组织与性能研究
- 2021年
- 目的研究烧结工艺对Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo合金组织演变及力学性能的影响。方法以TiH_(2)粉末为原料,采用粉末冶金工艺制备低成本高性能的Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo合金,分析合金在不同烧结条件下组织与性能的变化规律。结果TiH_(2)的脱氢温度区间集中在450~700℃;Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo合金的烧结过程可分为缓慢致密化、快速致密化、全致密化3个阶段。随着烧结温度的升高与保温时间的延长,试样基体中的等轴α-Ti含量减小,而层片状组织结构的体积分数增大;同时,材料的孔隙率降低,孔洞的圆整度提高,而孔隙半径减小。在1250℃下保温烧结4 h后,可制得相对致密度为97.5%的合金试样,其压缩屈服强度σb为1140 MPa,而压缩应变δ为24%。结论相比于保温时间,烧结温度对Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo合金的烧结行为有着更加显著的影响,合理选择烧结参数可制得高致密高性能的钛材。
- 何文艺肖志瑜柳中强
