陕西延长石油兴化化工有限公司
- 作品数：81 被引量：77H指数：4
- 相关机构：西安石油大学陕西科技大学北京化工大学更多>>
- 发文基金：陕西省自然科学基金西安市科技计划项目陕西省教育厅科研计划项目更多>>
- 相关领域：化学工程经济管理环境科学与工程动力工程及工程热物理更多>>
- 空气增压机止推轴瓦温度偏高的原因分析及改造措施
- 2022年
- 针对RBZ45-2+2+3型空气增压机止推轴瓦在运行过程中出现温度偏高的问题,分析了空气增压机平衡盘受力情况后,在平衡管出口增设了切断阀、截止阀,并调整了操作方式。改造措施实施后,达到了轴向推力减小、轴瓦温度降低的目的,消除了空气增压机运行中的安全隐患。
- 朱彭杰佘卫卫张维清
- 关键词：空气增压机轴瓦温度平衡盘
- 煤化工火炬装置的技术优化被引量：1
- 2021年
- 本文着重介绍煤化工企业火炬装置的作用及意义,通过生产实践,总结优化工艺技术,实现企业的节能降耗、安全环保生产。
- 刘卫卢武明
- 100kt/a甲胺装置产品质量提升优化技改总结
- 2022年
- 陕西延长石油兴化化工有限公司100kt/a甲胺装置设计产出无水一甲胺、无水二甲胺和无水三甲胺产品,项目设计时无水三甲胺有国家标准GB/T24770—2009,无水一甲胺和无水二甲胺则参照的是HG/T2972—1999和HG/T2973—1999进行的设计,项目于2011年完成设计,2013年建成投产。2017年7月,HG/T2972—2017和HG/T2973—2017颁布后,陕西兴化甲胺装置产出的一甲胺产品中的二甲胺含量和二甲胺产品中的一甲胺含量达不到新标准的合格品指标要求,甲胺装置一度只能维持80%左右负荷运行;2018年2月下旬开始落实工艺优化调整和精细化调控措施后,满负荷工况下一甲胺和二甲胺产品质量达到了新标准的一等品指标要求;2021年10月甲胺装置4#精馏塔技改后投用,一甲胺和二甲胺产品质量达到了新标准的优等品指标要求。持续的产品质量提升优化技改解决了陕西兴化甲胺装置运行中的瓶颈或短板问题,大大提升了产品的市场竞争力,创造了可观的经济效益。
- 原建成杨延王争虎
- 一种内置过滤结构的合成甲醇重组份的回收处理装置
- 本实用新型提供一种内置过滤结构的合成甲醇重组份的回收处理装置，包括过滤箱、抽液泵、蒸发室以及造气机构，所述抽液泵设置在过滤箱右侧，所述蒸发室设置在抽液泵右侧，所述造气机构设置在蒸发室右侧，所述过滤箱内部设置有过滤槽，所述...
- 魏峰薛宏伟吴阿南徐红娟庞占军田海东李军朝
- 文献传递
- 一种可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置
- 本实用新型公开了一种可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置，包括：工业废水处理脱氮产能的装置，其安装在地面上，所述工业废水处理脱氮产能的装置内部设置有进水泵，且工业废水处理脱氮产能的装置的内部设置有阳极室，并且工业废水...
- 付希建李团孝解晓明何晓刘振明刘盛斌
- 文献传递
- 企业存货核算探析被引量：1
- 2014年
- 企业存货是企业的一项重要资产,存货核算在一定范围内会影响企业的盈利能力和生产效率。加强存货核算,对企业的长远发展至关重要。目前,我国企业存货核算还存在核算成本误差、机构制度规划缺失、白条抵库现象严重等问题。企业应建立健全相关规章制度,对存货进行定期盘点,同时加大信息披露力度,大力提高企业存货核算人员素质,从而加强对企业存货的核算管理,提升其资金使用率和生产效率,最终促进企业的健康可持续发展。
- 史晓艳
- 关键词：企业存货
- 锅炉排污热能回收利用及技术改造被引量：3
- 2021年
- 以陕西某化工厂4台160 t/h锅炉为例,介绍了利用现有工艺进行锅炉定期排污热能和介质回收方案,以及实施节能减排技术改造的效果,为同类型企业实施排污热能回水提供借鉴。
- 石永
- 关键词：热能回收
- 关于辅助生产费用交互分配的思考
- 2018年
- 本文基于在对交互分配法分配过程探索与思考的基础上,找出交互分配法存在的问题,分析存在问题的原因,提出合理的改进意见,并将交互分配法与其它分配方法进行融会贯通。
- 何悦
- 关键词：辅助生产费用交互分配法
- 机械自动化在化工生产中应用的前景被引量：4
- 2015年
- 随着科学技术的发展与进步,机械自动化技术也得到了快速发展,机械自动化逐渐成为了化工生产的重要组成形式。计算机、微处理器等技术的不断进步有效促进了机械自动化设备的发展,而且实现了化工生产的智能化。机械设备自动化在化工生产中的重要性不断突出,具有良好的发展前景,应当加强其应用的研究。
- 郑锟
- 关键词：机械自动化化工生产
- 低温甲醇洗装置排放尾气中挥发性有机物治理技术改造被引量：3
- 2021年
- 随着国家标准《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571—2015)的实施,低温甲醇洗装置排放尾气中的挥发性有机污染物含量无法满足排放要求。结合装置实际情况,进行了低温甲醇洗工艺及相关设备的技术改造。改造后低温甲醇洗装置排放尾气中的甲醇和非甲烷总烃质量浓度分别由99、27 mg/m^(3)(标态)降至31、22 mg/m^(3)(标态),达到了排放指标要求。所提出的改造方法投资少、施工难度低,不增加脱盐水等原料的消耗,达到了节能减排的目的。
- 王保刚张明苏辽宁张蓬勃
- 关键词：低温甲醇洗尾气排放挥发性有机物节能减排
