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国家科技型中小企业技术创新基金(01C26214200911)
作品数:
3
被引量:26
H指数:2
相关作者:
吴树森
李东南
罗吉荣
吴和保
肖雪清
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相关机构:
华中科技大学
福建工程学院
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发文基金:
国家科技型中小企业技术创新基金
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相关领域:
金属学及工艺
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力学性
机构
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福建工程学院
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华中科技大学
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武汉工程大学
作者
3篇
罗吉荣
3篇
李东南
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吴树森
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肖雪清
1篇
吴和保
1篇
陈丁桂
传媒
2篇
中国机械工程
1篇
机械工程材料
年份
3篇
2006
共
3
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半固态AZ91D镁合金组织与性能研究
被引量:18
2006年
采用双螺杆机械搅拌法制浆技术与半固态流变压铸成形工艺相结合,直接在压铸机的压射室中成功地制备出优质半固态镁合金坯料,极大地节约了模具的开发费用。坯料的初生α-Mg相细小、圆整,且晶粒平均尺寸为40~60μm。电子探针分析结果表明:坯料微观组织中未见明显的溶质扩散层,在细小的网状共晶相中析出了大量的晶粒尺寸为5~10μm的二次α-Mg相;半固态流变压铸成形工艺在提高铸件致密度的同时,也提高了铸件的硬度,与液态压铸成形试样相比,其密度提高了0.33%,硬度提高了4.6%。
李东南
吴和保
吴树森
罗吉荣
关键词:
半固态
镁合金
流变压铸
机械性能
高剪切速率下半固态法制备镁合金工艺的优化
2006年
采用正交试验方法、半固态流变压铸成形工艺和高剪切速率双螺杆机械搅拌机,对半固态法制备镁合金工艺进行了优化。结果表明:搅拌机筒体温度对半固态浆料固相率和初生α-Mg相圆整度的影响最大,双螺杆剪切速率对初生α-Mg相晶粒平均尺寸的影响最大;试验条件下的最佳工艺参数为镁液浇注温度605℃,筒体温度575℃,螺杆剪切速率6 830 s-1;所得镁合金的力学性能σb=216 MPa,δ=2.3%,硬度74 HB。
李东南
陈丁桂
吴树森
罗吉荣
关键词:
半固态
镁合金
双螺杆
力学性能
压铸镁合金AZ91D摩擦磨损性能的研究
被引量:8
2006年
采用MM-200型磨损试验机,研究了干滑动摩擦条件下载荷和磨损时间对液态压铸成形镁合金AZ91D摩擦磨损性能的影响,借助扫描电镜探讨了材料的磨损机理。试验结果表明:当滑动速率为0.618m/s、载荷为20~250N时,液态压铸镁合金的磨损速率和摩擦因数均随着载荷的增大而增大,当载荷增大到250N之后,试样的磨损质量反而减小;随着磨损时间的增加,压铸镁合金的磨损质量损失呈线性比例增大,其摩擦因数在0.220~0.235范围内波动;T4和T6热处理对高载荷下镁合金材料的耐磨性能有一定的影响;随着载荷的增大,各种状态下镁合金材料的磨损机制均发生了由氧化磨损、剥层磨损、粘着磨损到熔化磨损的转变。
李东南
肖雪清
王黎明
吴树森
罗吉荣
关键词:
液态压铸
镁合金
载荷
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