博士科研启动基金(B2008-41)
- 作品数：5 被引量：11H指数：2
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- 相关机构：河南理工大学哈尔滨工业大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 计算机模拟在大型钢锭工艺优化中的应用被引量：5
- 2009年
- 介绍了View Cast软件在大型钢锭工艺优化中的应用;利用View Cast软件强大的设计计算功能计算了钢锭的浇注系统(主要是冒口的计算,包括冒口的数目及尺寸),通过模拟计算验证了该工艺设计的可行性,所得结果并与实际的结果一致。模拟结果表明,改进后的工艺大大的减少了缩孔、缩松缺陷的产生,提高了铸件的质量。
- 孙瑞霞刘启平何斌锋王狂飞米国发
- 关键词：VIEW钢锭数值模拟
- Al-Cu共晶合金定向凝固不同抽拉速度下的组织演化
- 2010年
- 研究了Al-Cu共晶合金定向凝固下的组织演化规律。结果表明,在一定的温度梯度下,随着凝固速度的增加,共晶层片间距因Al2Cu分叉而发生细化。在定向凝固过程中,层片间距的调整是通过纵向生长上的分叉和横向上的错配边界移动实现的,共晶组织达到稳态的过程是纵向和横向不断调整的过程。
- 王狂飞王有超历长云崔宏保米国发
- 关键词：定向凝固层片间距
- WT56氨阀铸造过程中缩松缺陷计算机模拟
- 2011年
- 借助于ViewCast软件对WT56氨阀铸造过程缩松缺陷进行了计算机模拟,结果表明,由于WT56用钢凝固温度范围大,增加冒口尺寸,法兰与阀体连接部位的缩松缺陷很难消除。采用发热保温冒口,由于冒口的补缩效率提高,缩松倾向明显减少。模拟结果与实验结果吻合较好。
- 王狂飞王有超历长云崔宏保傅恒志
- 关键词：计算机模拟缩松缺陷
- 某缸体铝合金金属型低压铸造工艺研究被引量：6
- 2012年
- 利用ViewCast软件对低压金属型铝合金A356铸造过程进行了计算机模拟,预测了产生缩孔、缩松缺陷的位置。通过计算机模拟以及对铸件表面缺陷进行分析,提出了生产工艺方案,铸造出了满足质量要求的铸件。所铸的铸件表面质量好、无缩松等铸造缺陷。这为铝合金金属型低压铸造模具设计及工艺研究提供了有价值的参考。
- 王狂飞王凯王有超米国发
- 关键词：铝合金低压铸造金属型数值模拟
- SiC_p/ZL101A复合材料超声振动磨削试验研究
- 2012年
- 采用真空热压烧结工艺制备含SiC颗粒体积分数为10%、20%、30%和40%的SiCp/ZL101A复合材料,研究普通磨削与超声纵向振动磨削SiCp/ZL101A复合材料时的SiC颗粒去除机制,并探索不同磨削方式对工件表面微观形貌、表面粗糙度的影响。结果表明:在相同磨削参数下,超声纵向振动磨削表面的粗糙度低于普通磨削表面的粗糙度;无论是超声纵向振动磨削还是普通磨削,SiCp/ZL101A复合材料的表面粗糙度均随着增强体SiC颗粒体积分数的增大而增大。
- 王狂飞胡玉昆郑喜军米国发
- 关键词：复合材料超声磨削
