河南省自然科学基金(2008A470013)
- 作品数：8 被引量：30H指数：2
- 相关作者：金听祥李改莲胡春霞张海川陈焕新更多>>
- 相关机构：郑州轻工业学院华中科技大学更多>>
- 发文基金：郑州市重大科技攻关项目河南省自然科学基金河南省基础与前沿技术研究计划项目更多>>
- 相关领域：轻工技术与工程化学工程一般工业技术更多>>
- 真空冷却过程中水分蒸发沸腾的数值模拟(Ⅰ):模型的建立被引量：1
- 2009年
- 真空冷却过程是复杂的相变传热传质过程。在真空冷却期间,当真空室内的真空压力低于或者等于熟肉温度对应的饱和压力时,熟肉内部的水分将会沸腾蒸发以产生冷却效应。在能量和质量守恒的基础上,经过适当的简化,建立了真空冷却过程中水分迁移的数学模型。此模型能够预测真空冷却过程中熟肉内部的温度、压力和水分含量分布。
- 李改莲胡春霞金听祥
- 关键词：真空冷却水分迁移模型建立
- 真空冷却过程中实验条件对真空冷却速率的影响
- 2012年
- 以熟肉为实验材料,对实验条件对真空冷却速率的影响进行了理论分析和实验研究。实验结果表明:真空室有效容积越小、真空泵抽速越高,则真空冷却时间就会越短;冷阱温度对真空冷却速率有着明显的影响;当真空室内的最终压力在0.4～0.61kPa变化时,熟肉的表面温度一直在0℃以上,其真空冷却的时间随着真空室内压力的升高而增加。而真空室内的最终压力在0.3kPa左右时,熟肉的表面温度在真空冷却过程会低于0℃。
- 金听祥李改莲胡春霞
- 关键词：真空冷却冷却速率冷阱熟肉
- 对熟肉真空冷却曲线的分析被引量：1
- 2009年
- 对熟肉的真空冷却曲线进行了分析,可以发现:真空冷却曲线由不同的两部分组成,即快速冷却阶段和慢速冷却阶段。真空冷却过程中,快速冷却阶段持续5～10min,产品内部的大部分水蒸发吸热使产品降温都是在快速冷却阶段完成。当产品的饱和压力接近真空室内压力时,慢速冷却阶段出现。对真空冷却过程中的压力、温度变化进行分析,认为产品内外的压差变化导致真空冷却过程中出现快速和慢速2个冷却阶段。
- 李改莲胡春霞金听祥
- 关键词：真空冷却熟肉冷却速率
- 真空冷却过程中水分蒸发沸腾的数值模拟(Ⅱ):模型的验证被引量：1
- 2009年
- 利用圆柱型的熟肉为实验材料,通过实验验证了真空冷却过程中水分迁移的数学模型。结果发现:产品在70 min内从70℃被冷却到5℃。当真空冷却结束时,产品中心和表面的实验温度分别是7.01℃和3.98℃,对应的产品的中心和表面的模拟温度分别是6.97℃和3.78℃。真空冷却实验过程中,产品的平均水分含量从72.60%降到61.03%。模拟过程中,产品的平均水分含量从71.00%降低到62.37%。模拟结果显示真空冷却的质量损失为8.63%,然而实验过程中真空冷却的质量损失为11.57%,其偏差在3%左右。模拟结果与实验结果基本一致,建立的数学模型能够正确地预测真空冷却过程中温度、压力和水分含量的变化过程。
- 李改莲胡春霞金听祥
- 关键词：真空冷却水分迁移
- 快捷食品真空冷却的对比实验研究被引量：2
- 2008年
- 真空冷却是一种快速有效的冷却方法。通过真空冷却实验研究,讨论了蔬菜与其半成品真空冷却的异同,并对其影响因素进行了分析。结果发现:西葫芦表皮质硬,水分不易蒸发,不适合真空冷却;韭菜叶部较根部比表面积大、冷却速率大;快捷食品汤料含量比较多,水分易于蒸发,冷却速率比较快,为了防止产品温度低于0℃,应控制最佳冷却时间;韭菜538 g、炒西葫芦628 g、韭菜鸡蛋547 g的最佳冷却时间分别为19 min、8 min、7 min。
- 金听祥张海川
- 关键词：真空冷却冷却速率
- 真空冷却技术的应用与研究进展被引量：15
- 2008年
- 真空冷却是一种快速有效的冷却方法。传统上,它被用在叶菜和花卉的快速冷却。近几年来,它又被用在熟肉和快捷食品方面。该文回顾了真空冷却在园艺产品、熟肉和快捷食品中的最新应用研究和真空冷却的理论研究进展。总结出目前真空冷却过程中存在的一些问题,并探讨了真空冷却今后的研究方向。指出今后需要进一步研究真空冷却过程中的水分迁移机理,弄清冷阱内部的传热传质机理,对冷阱的设计和最佳工作温度进行优化,并研究真空冷却过程中真空泵抽速、冷阱温度、真空室内真空度对真空冷却速率的影响。同时,还要从产品品质方面,研究真空冷却过程中的水分蒸发对产品品质的影响。
- 金听祥张海川成剑李改莲
- 关键词：真空冷却
- 熟肉真空冷却过程中水分迁移理论分析和实验被引量：16
- 2008年
- 真空冷却过程是复杂的相变传热传质过程。该文在能量和质量守恒理论的基础上,经过适当的简化,建立熟肉真空冷却过程中水分迁移的数学模型来分析水分迁移机理。利用圆柱形熟肉块的真空冷却实验来验证真空冷却过程中水分迁移的数学模型以获得真空冷却过程中熟肉的温度和压力的变化。结果分析发现:温度的模拟结果与实验数据基本一致,最大误差在5%以内,这表明此模型能够很好地预测真空冷却过程中熟肉内部的温度和压力分布。而且,通过模拟结果和实验数据可以得知:真空冷却过程中水分从熟肉内部向外部迁移的主要驱动力是熟肉内部之间的压差以及熟肉与真空室内之间的压差。因此,在实际应用过程中,为了提高真空冷却速率,应尽可能降低真空室内的压力以增加水分迁移的驱动力。
- 金听祥张海川李改莲陈焕新
- 关键词：真空冷却水分迁移熟肉数学模型
- 真空冷却过程中真空室内温度变化的实验研究
- 2010年
- 以熟肉为实验材料,对真空冷却过程中真空室内温度变化进行了实验研究。结果发现:真空冷却过程中真空室内的温度会出现一些波动,其变化过程可以分为四个阶段:真空室内的温度从15.8℃一直降低到10.7℃;然后从10.7℃升到最高的19.1℃;随着产品温度的降低以及真空室内压力的降低,真空室内的温度从最高的19.1℃降低到最低的6.1℃;最后,由于真空室内放气阀的开启,使得真空室的温度从最低的6.1℃升高到最终的13.1℃,一直保持在真空冷却过程结束。
- 李改莲金听祥胡春霞
- 关键词：真空冷却真空室温度
