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国家重点基础研究发展计划(2007CB13504)

作品数:10 被引量:93H指数:6
相关作者:张廷安吕国志鲍丽豆志河倪培远更多>>
相关机构:东北大学教育部更多>>
发文基金:国家重点基础研究发展计划国家教育部博士点基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程更多>>

文献类型

  • 10篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 11篇冶金工程

主题

  • 9篇铝土矿
  • 9篇高硫
  • 6篇高硫铝土矿
  • 4篇脱硫
  • 4篇焙烧预处理
  • 3篇流化
  • 3篇铝土矿浮选
  • 3篇浮选
  • 3篇焙烧
  • 3篇除硫
  • 1篇电位-PH图
  • 1篇动力学
  • 1篇动力学研究
  • 1篇溶出
  • 1篇溶出过程
  • 1篇铅锌硫化矿
  • 1篇热力学
  • 1篇热力学研究
  • 1篇硫化矿
  • 1篇浸出

机构

  • 11篇东北大学
  • 1篇教育部

作者

  • 10篇吕国志
  • 10篇张廷安
  • 9篇鲍丽
  • 6篇豆志河
  • 3篇赵爱春
  • 3篇倪培远
  • 3篇王晓民
  • 2篇曲海翠
  • 2篇蒋孝丽
  • 2篇刘燕
  • 1篇牟望重
  • 1篇吕滨
  • 1篇张伟光
  • 1篇古岩

传媒

  • 4篇过程工程学报
  • 3篇东北大学学报...
  • 1篇矿冶工程
  • 1篇稀有金属
  • 1篇中国有色金属...

年份

  • 5篇2010
  • 5篇2009
  • 1篇2008
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
高硫铝土矿的焙烧预处理及焙烧矿的溶出性能被引量:46
2009年
采用马弗炉、旋转管式炉和流化床对我国高硫铝土矿进行焙烧预处理。考察焙烧温度、焙烧时间对硫含量以及焙烧矿溶出性能的影响;利用SEM和XRD技术对焙烧矿的微观形貌及晶型结构进行表征;探讨高硫矿焙烧脱硫机理。结果表明:焙烧脱硫处理我国高硫铝土矿是可行的,焙烧预处理矿可满足我国氧化铝生产的工业要求;马弗炉、旋转管式炉焙烧预处理的合适工艺条件为:焙烧温度750℃,焙烧时间30min;流化床焙烧预处理的合适工艺条件为:焙烧温度800℃,焙烧时间10min;流态化焙烧矿溶出效果最好,该焙烧矿在溶出温度220℃、溶出配料分子比1.3、苛性碱浓度220g/L的溶出条件下,矿石中氧化铝的相对溶出率可达到93.7%。
吕国志张廷安鲍丽豆志河赵爱春曲海翠倪培远
关键词:高硫铝土矿焙烧预处理脱硫
黄药类捕收剂在高硫铝土矿浮选除硫中的应用比较被引量:10
2010年
比较了乙黄药、丁黄药和异丁黄药3种浮选剂对高硫铝土矿浮选除硫的性能,着重考察了浮选剂用量、浮选时间、浮选矿浆浓度、pH值及矿石粒度对浮选除硫率和氧化铝回收率的影响.一次精选结果表明,乙黄药对于高硫铝土矿浮选除硫药剂用量和浮选时间的要求比较高,且氧化铝的回收率不高于90%;丁黄药和异丁黄药浮选除硫能力强,氧化铝回收率均高于90%,对浮选药剂用量和浮选时间等参数的要求也不高,较适合用于铝土矿浮选除硫的工业化生产.丁黄药和异丁黄药一步精选开路实验表明,异丁黄药具有较高的选择性,丁黄药具有较强的捕收能力.
王晓民张廷安吕国志豆志河鲍丽蒋孝丽
关键词:铝土矿浮选黄药
高硫铝土矿流化焙烧预处理及溶出性能被引量:7
2009年
对我国高硫型一水硬铝石矿进行流态化焙烧预处理.考察了焙烧温度、焙烧时间和矿石粒度对焙烧矿矿中硫含量的影响以及对矿物溶出性能的影响.实验结果表明,通过流化焙烧的方法,铝土矿中的硫元素可以成功地以气体形态去除.焙烧温度为850℃,焙烧时间为40min,矿石粒度为165μm时,焙烧后铝土矿中硫含量降低0.19%.经过流化焙烧预处理后,焙烧矿溶出性能得到改善.溶出温度由240℃下降至220℃下,配料分子比从1.5下降至1.4.
吕国志张廷安倪培远鲍丽赵爱春曲海翠
关键词:高硫铝土矿脱硫
溶出过程中三水铝土矿微观结构的变化
2010年
研究了三水铝土矿在铝酸钠溶液的溶出过程(液-固反应)中颗粒微观结构的变化规律.利用ASAP2020Micrometitics测量仪及扫描电子显微镜分别检测了颗粒的比表面积、孔隙结构(孔隙平均尺寸和体积)和表观结构.用BET法、Langmiur法、t-plot法及BJH法分别计算了颗粒的比表面积,同时用BJH法还计算了颗粒的孔隙结构.结果表明:颗粒比表面积和孔隙体积有相同的变化规律,即随溶出时间延长先增加后稍有减小;孔隙平均尺寸呈先减小再稍增加后降低;SEM照片显示三水矿颗粒的表面结构在溶出过程中逐渐变得疏松;在三水铝石的溶出过程中,矿石颗粒与溶液的接触面积不与颗粒直径的平方成正比.
鲍丽张廷安吕国志豆志河
关键词:比表面积孔隙体积
高硫铝土矿焙烧预处理的赤泥沉降性能被引量:6
2009年
采用马弗炉、旋转管式炉分别对我国高硫铝土矿进行焙烧预处理,考察焙烧温度对焙烧矿溶出赤泥沉降性能的影响;利用SEM,XRD技术对焙烧矿溶出赤泥的表观形貌、物相组成变化进行分析,并对焙烧矿赤泥沉降性能变化机理做了进一步的探讨.实验结果表明:焙烧预处理使赤泥的表观形貌更加疏松多孔,使矿石中的针铁矿转化为憎水的赤铁矿,提高了赤泥的沉降性能;焙烧矿过于疏松会导致溶出赤泥严重细化,使赤泥沉降性能大为降低.与马弗炉焙烧相比,旋转管式炉焙烧矿溶出赤泥的沉降性能更好.
吕国志张廷安鲍丽豆志河
关键词:高硫铝土矿焙烧赤泥沉降性能
铅锌硫化矿富氧浸出热力学研究被引量:1
2010年
结合铅锌硫化矿富氧浸出过程,进行热力学计算,分别得到了PbS-H2O系,ZnS-H2O系各物质的G0值以及该体系下各反应对应的电位-pH表达式,并绘制出温度为160℃、氧分压为1.0MPa、离子活度为1.0时,PbS-H2O系、ZnS-H2O系、PbS-ZnS-H2O系的电位-pH图.图中存在着Zn2+、PbSO4和S单质稳定共存的区域,该区域的存在为铅锌硫化矿富氧浸出过程铅与锌分离以及单质硫的生成提供了理论上的依据,从热力学的角度验证了铅锌硫化矿富氧浸出工艺的可行性.
牟望重张廷安古岩吕国志豆志河刘燕
关键词:富氧浸出热力学电位-PH图
高硫铝土矿浮选除硫药剂的选择被引量:12
2010年
考察了十二烷基磺酸钠、乙黄药、乙硫氮、丁黄药和异丁黄药5种浮选剂对高硫铝土矿浮选除硫性能的影响,着重考察了浮选剂用量、浮选时间、浮选矿浆液固质量比、pH值及矿石粒度对浮选除硫率和氧化铝回收率的影响.研究表明,十二烷基磺酸钠不具备浮选除硫的能力;乙黄药和乙硫氮具有一定的浮选除硫能力;丁黄药和异丁黄药浮选除硫的能力很强,较适合用于铝土矿浮选除硫的工业化生产.丁黄药和异丁黄药一步精选开路实验表明,异丁黄药具有较高的选择性,丁黄药具有较强的捕收能力.
王晓民张廷安吕国志鲍丽
关键词:铝土矿浮选浮选药剂
高硫铝土矿浮选除硫的工艺被引量:23
2009年
针对我国铝土矿矿石保有储量较低,部分铝土矿因硫含量较高而无法应用于工业生产这一现状,采用浮选手段,针对我国含硫一水硬铝石型铝土矿进行脱硫实验研究。采用单因素实验,研究了高硫铝土矿在浮选剂乙黄药作用下反浮选除硫的工艺条件。重点考察了浮选剂用量、浮选时间、浮选矿浆浓度、pH值及矿石粒度对浮选的影响,得出了反浮选除硫的最佳工艺条件:pH=12,浮选剂用量为0.4kg.t-1,浮选搅拌时间15min,矿浆浓度10%,矿石粒度小于0.09mm。在最佳工艺条件下,可以将铝土矿含硫量由2.08%降低到0.65%,硫含量降至符合我国氧化铝工业对矿石中硫含量的要求。同时氧化铝的回收率可达91.46%。动力学研究表明,乙黄药对硫化矿的浮选除硫符合Langmuir吸附原理。
王晓民张廷安吕国志鲍丽吕滨蒋孝丽
关键词:铝土矿浮选浮选动力学
高硫铝土矿流化焙烧脱硫及对溶出性能的影响被引量:9
2008年
采用回转窑对我国高硫铝土矿进行焙烧预处理,考察了焙烧温度、焙烧时间对矿物中硫含量的影响以及对矿物溶出性能的影响。并对高硫矿脱硫机理和焙烧机理作了进一步的探讨。实验结果表明,通过焙烧的方法,铝土矿中的硫元素可以成功的以气体形态排出,在焙烧温度为700℃,焙烧时间为30 min条件下高硫铝土矿中硫含量达到我国氧化铝生产的工业要求(<0.7%),焙烧矿经过流化焙烧预处理,溶出性能大为改善,具体表现为:溶出温度由240℃下降至220℃,最佳配料分子比从1.5下降至1.3。
吕国志张廷安鲍丽张伟光豆志河
关键词:高硫铝土矿回转窑焙烧脱硫
高硫铝土矿流化焙烧预处理及溶出性能
对我国高硫型—水硬铝石矿进行流态化焙烧预处理.考察了焙烧温度、焙烧时间和矿石粒度对焙烧矿矿中硫含量的影响以及对矿物溶出性能的影响.实验结果表明,通过流化焙烧的方法,铝土矿中的硫元素可以成功地以气体形态去除.焙烧温度为85...
吕国志张廷安倪培远鲍丽赵爱春曲海翠
关键词:高硫铝土矿脱硫
文献传递
共2页<12>
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