广东省科技计划工业攻关项目(2006B11901001)
- 作品数：13 被引量：37H指数：4
- 相关作者：夏琴香孙凌燕叶邦彦程秀全罗杜宇更多>>
- 相关机构：华南理工大学广州民航职业技术学院广东工程职业技术学院更多>>
- 发文基金：广东省科技计划工业攻关项目国家自然科学基金广东省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程更多>>
- 预制坯对杯形薄壁梯形内齿旋压成形的影响
- 2010年
- 采用有限元数值模拟与试验研究相结合的方式,就杯形薄壁梯形内齿轮旋压过程中毛坯壁厚选择和壁厚偏差控制对成形质量的影响进行了研究。结果表明,毛坯壁厚较小时,过大的材料减薄率将会导致轮齿成形缺乏足够的充填材料,从而出现轮齿成形高度下降,甚至工件外侧内凹等问题;毛坯壁厚的壁厚偏差同样会影响轮齿成形,壁厚偏差控制在2.5%以内有利于内齿轮成形。
- 孙凌燕叶邦彦夏琴香
- 关键词：内齿轮旋压数值模拟壁厚偏差
- 旋轮型面对矩形内齿旋压成形影响的数值模拟被引量：7
- 2007年
- 为了优化旋压工装设备,并为旋轮工作型面的选择和成形工艺参数的设计提供依据,基于对筒形件常用旋轮型面的分析,结合杯形薄壁矩形内齿旋压的特点,采用有限元软件MSC.Marc,建立了齿轮旋压三维弹塑性有限元模型,对不同旋轮工作型面进行了数值模拟,分析了不同旋轮工作型面对杯形薄壁内齿轮轮齿成形的影响规律.结果表明:当采用台阶形旋轮时,减小工作型面的成形角和增大圆角半径有利于轮齿的成形;当工作型面为圆形型面时,轮齿的成形质量最好.
- 夏琴香胡昱孙凌燕叶邦彦
- 关键词：旋压成形旋轮数值模拟
- 梯形内齿旋压成形过程数值模拟及试验研究被引量：7
- 2008年
- 采用有限元数值模拟和试验验证的手段对三旋轮杯形薄壁梯形内齿轮旋压过程进行了研究,讨论了齿形角、减薄率、进给比、旋轮圆角半径等工艺参数对杯形薄壁梯形内齿旋压成形质量的影响。结果表明,在旋压成形过程中,金属的流动与齿廓侧面的倾斜程度有关;梯形齿各截面壁厚分布较矩形齿均匀。随着减薄率、进给比及旋轮圆角半径的增加,工件轮齿部分的相对齿高也随之增加。
- 夏琴香李小曼李小龙周驰张世俊
- 关键词：旋压数值模拟工艺参数
- 卧式数控旋压机床用多工序自动旋轮库的研制被引量：3
- 2008年
- 根据大型筒形件成形时多工序加工要求和旋压机床的结构特点,设计了一种卧式数控旋压机床用多工序自动旋轮库,重点介绍了自动旋轮更换装置的设计、旋压力的计算、旋轮头轴承配置、旋轮座结构以及直线导轨副的选择。该旋轮库采用了旋轮头与旋轮座分离的更换装置及由基座、纵向滑架与纵向横向滑架组成的旋轮座,可实现筒形件加工所需要的多道次拉深旋压、变薄旋压、切边、卷边等4工序成形所需旋轮、翻边轮及切边轮的自动装卡,极大地提高了生产效率、设备的利用率和自动化程度,从而降低了生产成本、减轻了工人的劳动强度。
- 夏琴香陈健安程秀全王甲子
- 关键词：旋压机床多工序数控
- 杯形薄壁梯形内齿旋压成形过程数值模拟及试验研究
- 现代旋压技术是一种先进成形工艺,目前已成为小批量、多品种回转型薄壁壳体零件的重要加工方法。随着旋压技术的飞速发展和旋压产品范围的不断扩展,齿轮旋压技术的提出无论对旋压产品的拓展还是对齿轮制造技术的发展都是非常值得研究的新...
- 夏琴香李小曼李小龙周驰张世俊
- 关键词：旋压数值模拟工艺参数
- 文献传递
- 杯形薄壁梯形内齿旋压成形工艺的试验研究被引量：5
- 2009年
- 对杯形薄壁梯形内齿旋压成形过程进行了试验研究,研究了道次压下量、进给比、旋压方式及旋轮型面对杯形薄壁梯形内齿齿形填充的影响规律。结果表明,道次压下量是影响内齿轮旋压过程中最主要的工艺参数。提出采用错距旋压工艺、改变主轴转向和轴向加压等措施来减轻或消除轮齿沿轴向或切向填充不均匀、轮齿与齿槽部分轴向伸长量存在差异等缺陷,并利用试验所获得的优化工艺参数,研制出质量合格的内齿样件。
- 程秀全尚越夏琴香
- 关键词：旋压
- 杯形薄壁梯形内齿轮旋压成形的机理被引量：5
- 2010年
- 与传统筒形件流动旋压相比,杯形薄壁内齿轮旋压成形的变形机理十分复杂.为了提高内齿轮的成形质量,并为内齿轮成形参数的设计提供依据,文中采用数值模拟和工艺试验相结合的方式,从成形过程中材料的流动入手,对其变形机理进行了研究.结果表明:内齿轮轮齿的旋压成形过程是"镦挤"复合变形;变形分布具有周期性、不均匀性和不对称性;轮齿成形受工件转动方向影响,并且易出现成形缺陷.
- 孙凌燕叶邦彦郝少华夏琴香
- 关键词：旋压计算机模拟
- 齿轮参数对杯形薄壁内齿旋压成形的影响被引量：2
- 2011年
- 杯形薄壁内齿轮的旋压成形技术是近年来发展起来的新技术,采用该技术成形的内齿零件主要包括内花键和内齿轮。为了分析齿轮参数对杯形薄壁内齿旋压成形的影响,本文采用工艺试验的方法,对梯形内花键和渐开线内齿轮旋压成形进行了研究。结果表明:齿数的增加将导致制件内侧出现缩径;齿根处齿厚的增加,有利于材料的径向充填,不利于材料的切向充填;压下量和进给比对两类内齿零件的成形均有显著影响,且前者的影响明显大于后者。
- 罗杜宇夏琴香程秀全
- 关键词：内齿轮旋压齿轮参数
- 压下量对梯形内齿轮旋压成形质量的影响被引量：3
- 2010年
- 旋压成形技术是杯形薄壁内齿轮加工的新方法,其中压下量对内齿轮成形质量的影响最大。采用有限元数值模拟和试验相结合的方式,以相对齿高和齿顶不均匀度为质量评价参数,研究了压下量对梯形内齿轮旋压成形质量的影响。结果表明,对于一定齿高轮齿的成形,对应一定壁厚的毛坯,存在着一个最佳压下量,采用该压下量成形,轮齿充填质量最好;小于该值时,充填材料不够;大于该值时,材料整体变形量过大将导致成形缺陷。
- 孙凌燕夏琴香叶邦彦程秀全
- 关键词：旋压压下量数值模拟
- 内齿轮旋压用杯形毛坯设计被引量：2
- 2010年
- 杯形毛坯是内齿轮旋压成形所需的预制坯,其参数设计是否合理直接关系着内齿轮的成形质量。在对杯形毛坯设计参数分析的基础上,采用正交试验方法分析了毛坯的壁厚、壁厚差和内径对内齿轮成形质量的影响。研究结果表明:3个参数中以毛坯壁厚对内齿轮的成形质量影响最大;对应每一种内齿轮轮齿,总是存在着一个最优毛坯壁厚,当毛坯壁厚小于该值时,无法成形出质量合格的内齿轮制件。因此在设计杯形毛坯时,可以通过严格控制毛坯壁厚来提高内齿轮的成形质量,同时根据旋压机的经济加工精度来选定壁厚差,还可以降低杯形毛坯的制造成本。
- 罗杜宇夏琴香孙凌燕
- 关键词：毛坯设计正交试验
