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国家自然科学基金(51075094)

作品数:2 被引量:17H指数:2
相关作者:周明邹莱黄劭楠乔国朝更多>>
相关机构:哈尔滨工业大学东北林业大学佳木斯大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程

主题

  • 1篇刀具
  • 1篇刀具磨损
  • 1篇刀具磨损机理
  • 1篇陶瓷
  • 1篇陶瓷材料
  • 1篇铣磨
  • 1篇先进陶瓷
  • 1篇先进陶瓷材料
  • 1篇面粗糙度
  • 1篇磨损
  • 1篇摩擦磨损试验
  • 1篇金刚石
  • 1篇金刚石切削
  • 1篇黑色金属
  • 1篇仿真
  • 1篇刚石
  • 1篇表面粗糙度
  • 1篇超精
  • 1篇超精密
  • 1篇超精密加工

机构

  • 2篇哈尔滨工业大...
  • 1篇东北林业大学
  • 1篇佳木斯大学

作者

  • 2篇周明
  • 1篇邹莱
  • 1篇乔国朝
  • 1篇黄劭楠

传媒

  • 1篇光学精密工程
  • 1篇纳米技术与精...

年份

  • 1篇2013
  • 1篇2012
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
先进陶瓷材料超声振动铣磨加工表面粗糙度仿真及实验(英文)被引量:3
2012年
为了对超声振动铣磨加工先进陶瓷的表面粗糙度进行预测,建立了加工表面形貌的仿真模型.通过实验测得砂轮表面形貌和磨粒突出高度信息,并对这些信息进行Kolmogorov-Smirnov正态验证,发现砂轮表面形貌不服从高斯分布.对非高斯分布的数据进行Johnson变换,建立砂轮形貌的数值模型.结合砂轮表面形貌和磨粒与工件的相对运动分析,提出了一种表面轮廓搜索方法,进而生成了加工表面的三维形貌.最后,在DMG ULTRASONIC 70-5 linear机床上进行切削实验,对仿真结果进行了验证,结果表明仿真与实验结果具有较好的一致性,并对仿真误差产生的原因进行了分析.
乔国朝周明黄劭楠
关键词:仿真超声振动表面粗糙度铣磨陶瓷
金刚石切削黑色金属时刀具磨损机理的摩擦磨损试验被引量:14
2013年
为了降低黑色金属金刚石切削过程中的刀具磨损,提高表面加工质量和精度,对刀具磨损机理进行了研究。通过黑色金属金刚石摩擦磨损试验,模拟了实际切削过程中的刀具磨损行为;分别采用扫描电镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)以及拉曼光谱仪(RS)对工件表面形貌、实验前后工件表面化学组分变化以及金刚石磨损表面的晶体结构转变进行了检测,同时提出了用石墨化程度作为试验过程中评价金刚石磨损的指标。试验结果表明:金刚石的磨损主要与机械力和温度有关,摩擦速度和工件材料中的含碳量对其影响相对较小;石墨化磨损、扩散磨损和氧化磨损等磨损机理共存,其中石墨化为导致金刚石磨损的主要原因。结合红外热像仪测温和热传导理论推算,近似获得了摩擦界面的真实温度,且随着温度升高15%,金刚石石墨化程度显著加剧83%。作者提出,应当综合考虑热-力耦合作用下的刀具磨损机理,以便进一步探寻抑制刀具磨损的工艺措施。
周明邹莱
关键词:超精密加工金刚石切削黑色金属
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