国家科技支撑计划(2006BAE01B09)
- 作品数：5 被引量：7H指数：2
- 相关作者：杨春晖李季张磊杨恺邵韦更多>>
- 相关机构：哈尔滨工业大学江苏工业学院更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：理学化学工程更多>>
- 直接法合成三烷氧基硅烷的研究进展被引量：2
- 2010年
- 综述了近几十年来直接法合成三烷氧基硅烷的研究成果,对直接法合成烷氧基硅烷的影响因素进行了分析,包括合成原料成分分析、硅铜触体的预处理及催化体系评价、反应媒介、产品纯化分离等;同时,对反应器类型也进行了评价,在此基础上展望了直接法合成三烷氧基硅烷的发展方向。
- 杨春晖张磊李季杨恺葛士彬胡成发
- 关键词：三烷氧基硅烷硅烷偶联剂反应器硅铜
- 3-氯丙基三甲氧基硅烷合成新方法的研究被引量：4
- 2011年
- 为提高产率、降低成本,以3-氯丙烯和三甲氧基硅烷为原料、水合三氯化钌为催化剂进行3-氯丙基三甲氧基硅烷的一步合成反应,研究了反应温度、催化剂浓度、原料的加料方式、反应时间、原料的配比对产物收率的影响.结果表明,最佳的反应条件为反应温度80℃、钌催化剂质量分数63μg/g、3-氯丙烯向三甲氧基硅烷中滴加方式、三甲氧基硅烷/3-氯丙烯的物质的量比为1.2～1.4,在此优化工艺条件下可以得到最高产物收率为96.7%.
- 李季杨春晖张磊杨恺邵韦
- 关键词：硅氢加成三甲氧基硅烷
- 直接法制备三甲氧基硅烷的正交实验研究被引量：1
- 2011年
- 为提高产率、降低成本,采用反歧化法制备了催化剂氯化亚铜,研究了硅粉和氯化亚铜经过微波预处理直接法合成三甲氧基硅烷,利用XRD、XRF、SEM对催化剂进行了表征.用正交实验方法探索了不同工艺条件对硅粉转化率、产物选择性和产物收率的影响.正交实验表明,各因素对产物收率影响的由大至小顺序为:硅粉占溶剂质量比例、反应温度、甲醇加入速度、催化剂占硅粉质量比例、微波预处理时间、搅拌速度.在优化后的工艺条件下,三甲氧基硅烷的产物收率最高达到84.94%.
- 李季张磊杨春晖
- 关键词：三甲氧基硅烷氯化亚铜微波正交实验
- 有机铜催化剂催化合成三乙氧基硅烷被引量：2
- 2011年
- 传统的直接法合成三乙氧基硅烷多以卤化铜为催化剂,存在产品卤素含量高,反应过程中产物易水解的问题.本文以乙酸铜和自制双二乙基磷酸铜为催化剂,对硅粉与催化剂的混合体(触体)进行微波活化处理,研究了活性触体和乙醇进行反应合成三乙氧基硅烷的工艺影响因素,主要考察了微波功率、微波处理时间、反应温度、促进剂及搅拌速度等因素对三乙氧基硅烷的选择性和硅粉转化率的影响.通过对两种有机铜催化剂的对比研究发现,双二乙基磷酸铜的催化效果较好.微波处理触体[m(Si):m(双二乙基磷酸铜)=10∶1],以氟化铵和噻吩为双重促进剂,得到三乙氧基硅烷的选择性达到99.3%,硅粉转化率为41%.
- 张磊郝素娥李季冀鸽杨春晖
- 关键词：三乙氧基硅烷微波促进剂
- 直接法制备三乙氧基硅烷的正交实验研究被引量：2
- 2011年
- 为了提高产率、降低成本,采用反歧化法制备了催化剂氯化亚铜,又以氟化铵为助催化剂进行直接催化硅粉和乙醇反应制备三乙氧基硅烷。采用XRD、XRF和SEM对催化剂进行了表征。用正交实验方法探索了不同的工艺条件对硅粉转化率、产物选择性和产物收率的影响。正交实验结果表明,各因素对产物收率影响由大至小的顺序为:主催化剂占硅粉质量比例、反应温度、乙醇加入速度、助催化剂占硅粉质量比例、硅粉占溶剂质量比例。在优化后的工艺条件下,三乙氧基硅烷产物收率最高达到86.35%。
- 李季张磊马天龙杨春晖
- 关键词：三乙氧基硅烷氯化亚铜氟化铵正交实验
