教育部“新世纪优秀人才支持计划”(NCET-05-0739)
- 作品数：20 被引量：71H指数：5
- 相关作者：肖志瑜李元元张文唐翠勇陈进更多>>
- 相关机构：华南理工大学南京东部精密机械有限公司福建农林大学更多>>
- 发文基金：教育部“新世纪优秀人才支持计划”国家自然科学基金广东省自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺石油与天然气工程更多>>
- 316L不锈钢粉末高速压制行为被引量：4
- 2012年
- 采用自行设计制造的18 m高落锤式高速压机,研究316L不锈钢粉末的高速压制行为。实验结果表明,冲击速度增大可有效提高生坯密度,对室温粉末进行高速压制,当冲击速度从10 m/s提高到18 m/s时,生坯密度从7.18 g/cm3提高到7.61 g/cm3。而在同样冲击速度下,对160℃温粉末进行高速压制时,生坯密度从7.33 g/cm3提高到7.76 g/cm3。同时生坯强度随冲击速度的提高而升高,冲击速度从10 m/s提高到18m/s时,160℃压制的生坯强度从72.5 MPa提高到94.1 MPa,室温压制生坯强度从62.1 MPa提高到89.3 MPa。通过对生坯SEM照片的分析,得知高速压制过程中粉末会发生严重的塑性变形和碎裂现象,孔隙的形状也会发生改变。该文还对高速压制致密化机理进行了探讨,指出在较高的速度压制时,颗粒间的摩擦和绝热剪切作用使粉末颗粒界面的温度升高,有利于粉末颗粒的塑性变形和焊合,从而有效提高了生坯的密度。
- 李超杰肖志瑜林小为吴苑标朱权利
- 关键词：致密化机理
- 机械合金化制备Fe_(94-x)Zr_2Nb_4B_x(x=10,15,20)纳米合金粉及磁性研究被引量：2
- 2011年
- 采用机械合金化方法制备Fe94-xZr2Nb4Bx(x=10,15,20)纳米晶合金粉末,研究不同含量类金属元素B和不同球磨时间对合金组织结构和磁性能的影响。通过X射线衍射(XRD)仪和扫描电镜(SEM)分析球磨过程中粉末的相变和形貌,用物理性能测量系统(PPMS)研究粉末的磁性能。结果表明,球磨过程中,粉末不断细化,球磨130h得到具有bcc结构α-Fe相纳米晶过饱和固溶体合金粉末。随着元素B含量的添加,合金粉末的饱和磁化强度(Ms)由161.70(A·m2)/kg(x=10)下降至152.74(A·m2)/kg(x=20)。对于Fe84Zr2Nb4B10合金粉末,球磨时间对磁性能影响明显,其饱和磁化强度随着球磨时间的延长而增加,矫顽力(Hc)则先增大再减小。可能是晶粒细化,晶粒间磁交换耦合作用增强所致,可运用纳米尺度效应和Herzer模型合理解析。粉末在650K温度下退火1h,矫顽力降低为934.50A/m,饱和磁化强度为163.75(A·m2)/kg,得到具有潜在开发价值的软磁粉末材料。
- 唐翠勇肖志瑜马春宇林小为张文
- 关键词：机械合金化纳米晶合金软磁材料
- Fe_(69)Co_8Nb_(7-x)V_xB_(15)Cu_1非晶条带热稳定性与软磁性能研究被引量：2
- 2014年
- 基于Slater-Pauling曲线,运用"元素替代"成分设计法则,通过单辊旋淬工艺成功制备出Fe69Co8Nb7-xVxB15Cu1(x=0,2,5,7)非晶合金条带。利用XRD、TEM和DSC对合金系的非晶形成能力、热稳定性进行研究,并通过PPMS和B-H磁滞回线仪研究合金系的软磁性能。结果表明:随着V含量的增加,合金系的非晶形成能力、热稳定性和矫顽力逐渐降低,而饱和磁感应强度、居里温度逐渐增高;当x=2时非晶合金具有最宽两次晶化温度区间,热处理温区宽达225.9℃;当x=7时非晶合金具有最佳高温软磁性能,其饱和磁感应强度为0.96 T,矫顽力仅为8.95 A/m,而居里温度高达TC=349.42℃。
- 唐翠勇肖志瑜庄哲峰陈学永叶大鹏张翔
- 关键词：铁基非晶合金非晶形成能力热稳定性软磁性能
- 流动温压制备不锈钢十字件的试验研究
- 2010年
- 流动温压成形技术是在传统温压成形工艺的基础上,结合粉末注射成形工艺的优点而发展起来的一种制备粉末冶金复杂件的新型近终形成形技术。用常规的17-4P不锈钢粉,利用流动温压制备出十字形试样,并对脱脂工艺和烧结试样的成形工艺、显微结构、密度、硬度等进行了分析。结果表明,通过流动温压成形技术,可以制备出高性能和低成本的结构复杂件。
- 胡昌旭倪东惠谭文昌杨义肖志瑜李元元
- 关键词：流动温压粉末冶金
- 流动温压成形“十”字形零件及其烧结工艺的研究被引量：3
- 2010年
- 传统的粉末冶金方法难以制备复杂零件,最近发展起来的流动温压技术通过增加混合粉末的流动性克服了这一难题。本研究采用常用的水雾化铁基粉末,通过加入适量的粘结剂,利用流动温压技术在约160℃的温度下压制出"十"字形零件,然后分别在1120℃和1300℃进行烧结,并研究了其流动温压成形特性、微观结构及烧结性能。结果表明,利用流动温压技术制备出的"十"字形零件表面光滑且没有明显的收缩或者膨胀现象。本文揭示了流动温压技术在制备复杂粉末冶金零件方面的应用。
- 郑军君倪东惠胡昌旭肖志瑜周水波李元元
- 关键词：流动温压近净成形铁基粉末冶金
- 粉末冶金高速压制技术的研究现状及展望被引量：8
- 2009年
- 介绍一种低成本高密度粉末冶金零件成形技术—高速压制技术,重点阐述该技术的特点、原理、关键技术分析、材料性能和应用前景。指出高速压制技术在成形高密度(7.4～7.8g/cm3)和大尺寸零件(质量高达5kg)方面具有独特的优势,可实现多重压制,性价比高,具有中小型设备生产超大零件的能力,其实用性将不断取得突破。同时,指出高速压制技术目前存在的问题和未来的研究热点。
- 邓三才肖志瑜陈进许阳关航健
- 热等静压法制备NbC颗粒增强45CrMoV复合材料的组织与性能被引量：3
- 2011年
- 采用机械球磨和热等静压(hot isostatic press,HIP)相结合的方法制备NbC颗粒增强45CrMoV弹簧钢基复合材料(NbCp/45CrMoV),观察该材料的显微组织、增强颗粒分布和界面结合情况,检测其相对密度、硬度、拉伸性能和摩擦磨损性能,并探讨其断裂行为和磨损机理。结果表明,NbCp/45CrMoV复合材料的组织均匀细小,NbC颗粒均匀地弥散分布在基体之中,且与基体界面结合良好,相对密度达到99%以上。与45CrMoV弹簧钢相比,该材料的硬度和弹性模量增大,分别为44 HRC和208 GPa,抗拉强度略有降低,为1 250 MPa;伸长率由11%减小到2%;耐磨性能大幅提高,特别是在高载荷下,例如700 N时,质量磨损只有HIP 45CrMoV的1/4,摩擦因数有所增大。
- 秦志刚肖志瑜林小为张文吴苑标
- 关键词：NBC
- Fe-Cu-Ni-Mo-C材料烧结硬化性能研究被引量：4
- 2007年
- 本文研究了模壁润滑温压部分扩散预合金Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C材料的烧结硬化性能,讨论了冷却速度对材料力学性能和显微组织的影响。部分扩散预合金Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C粉末采用模壁润滑温压压制,1 150℃氢气氛保护下烧结60 min,在900℃~600℃温度冷却区间以4.6℃/s,2.9℃/s,1.5℃/s三种速度快速冷却。试验结果显示:材料的抗拉强度和表观硬度随冷却速度的增大而升高,延伸率却随冷却速度增大而降低。在4.6℃/s的冷却速度下,Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C材料的抗拉强度为872 MPa,表观硬度为257 HB,明显高于2.9℃/s和1.5℃/s冷却条件下的性能。烧结硬化后材料尺寸有轻微收缩,但呈现出良好的尺寸稳定性。材料的烧结密度稍有降低。烧结硬化材料的显微组织为马氏体、贝氏体、珠光体和富镍残余奥氏体共存。马氏体含量随冷却速度增大而增加,低速冷却下组织主要为珠光体、残余奥氏体。
- 肖志瑜沈元勋温利平张文李元元
- 关键词：力学性能显微组织
- 模壁润滑温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料的烧结行为研究被引量：3
- 2007年
- 模壁润滑和温压的结合有利于提高材料的生坯密度和力学性能。我们主要研究了烧结温度(1100～1300℃)和烧结时间(40～80min)对模壁润滑温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料烧结行为的影响。模壁润滑采用聚四氟乙烯乳化液润滑。结果表明:经不同的温度下烧结50min,模壁润滑温压材料的烧结密度随烧结温度升高先增大后降低,烧结膨胀变化趋势刚好相反;在1300℃温度下烧结不同时间,模壁润滑温压材料的烧结密度随着烧结时间的延长先下降随后逐渐提高,而烧结尺寸变化趋势刚好相反。模壁润滑温压材料的抗拉强度和伸长率随烧结温度的提高或烧结时间的延长而增大;模壁润滑温压材料的拉伸性能是烧结温度和烧结时间的函数,抗拉强度和伸长率与烧结参数具有良好的线性回归关系。
- 肖志瑜张菊红温利平吴苑标李元元
- 关键词：温压铁基材料
- 流动温压成型铁基粉末冶金复杂件的脱脂工艺被引量：1
- 2010年
- 使用水雾化铁粉等原料制备十字形试样,对脱脂工艺、微观组织进行了分析,得到的理想脱脂工艺为:先以较快的速率升温到160℃,然后以1℃.min-1的速率升温到300℃,保温0.5h,再以1.5℃.min-1的速率升温到450℃,保温0.5h.烧结在1300℃进行.实验结果表明,通过优化脱脂工艺,使用流动温压工艺,可以制备出成本低廉、形状复杂的结构件.
- 胡昌旭倪东惠郑军君肖志瑜李元元
- 关键词：粉末冶金铁粉温压脱脂
