国家重点基础研究发展计划(2005CB724104)
- 作品数：30 被引量：145H指数：7
- 相关作者：严宏志明兴祖陈书涵盛贤君柳敏静更多>>
- 相关机构：中南大学湖南工业大学大连理工大学更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划湖南省高等学校科学研究项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺自动化与计算机技术电子电信更多>>
- 螺旋锥齿轮磨齿温度场研究与应用分析被引量：7
- 2007年
- 根据螺旋锥齿轮的数控磨削原理,采用热传导和矩形移动热源理论及有限元分析方法,建立了磨齿温度场有限元分析3D模型和磨齿瞬态温度场。对热和结构两个物理场进行耦合,仿真分析了磨齿瞬态热应力和热变形。实例和试验分析表明:磨齿瞬态最高温度远高于磨齿稳态温度,且位于磨削弧中心;其他各点的瞬态温度,随位置、时间以及其他影响因素的不同,呈现不同的变化规律。磨齿瞬态热应力、热变形与磨齿瞬态温度密切相关,同时还受结构、材料特性和磨削条件等因素的影响,磨齿瞬态最大热应力与热变形位于磨齿瞬态最高温度附近。在其他条件相同时,采用油基磨削液的瞬态最高温度、热应力与热变形均比采用水基磨削液时要大。
- 严宏志明兴祖陈书涵钟掘
- 关键词：螺旋锥齿轮
- 带罩天线远场仿真中有效等效源的确定
- 2009年
- 采用平面波谱-表面积分法或口径积分-表面积分法计算带罩天线远场特性时,都需要把天线罩表面作为等效辐射源,等效源的确定直接影响到算法的精度和效率。通过对天线近场分布特性的分析,提出一种通用于多种外形天线罩的确定有效等效源的实用方法:在采用三次样条函数理论,为多种流线形天线罩建立具有统一数学表达式的天线罩外形方程的基础上,建立以天线口径中心为顶点的天线辐射锥面,把包含在锥面内部的罩体表面作为有效等效源。仿真结果与试验结果相比较,表明该等效源确定方法的正确性。
- 张春波郭东明盛贤君柳敏静孙玉文
- 关键词：天线罩三次样条函数
- 螺旋锥齿轮差曲面模型的建立与仿真被引量：8
- 2009年
- 根据六轴五联动数控螺旋锥齿轮磨床结构,应用多体系统理论、齿轮啮合理论建立了螺旋锥齿轮的差曲面,仿真了砂轮在沿X、Y轴平移和绕C轴转动时的差曲面,并由此分析了磨床主轴各运动副误差对螺旋锥齿轮齿面生成的影响。结果表明,砂轮绕C轴旋转对齿面误差影响较大。此研究对提高螺旋锥齿轮的加工精度和误差补偿提供了理论依据。
- 陈书涵严宏志明兴祖张蓉刘赣华
- 关键词：螺旋锥齿轮差曲面仿真
- 基于多物理场作用的螺旋锥齿轮数控磨削残余应力研究被引量：7
- 2012年
- 根据螺旋锥齿轮的数控磨削机理和Gleason接触原理,得出了影响磨削残余应力的磨削物理参数数学模型。在建立的单齿3D有限元模型基础上,运用热弹塑性理论和数值有限元方法,得到了螺旋锥齿轮磨削温度与应力等物理场;通过这两个物理场的耦合计算,仿真与分析了磨削残余应力。结果表明:螺旋锥齿轮磨削齿面呈现残余压应力,里层为残余拉应力,其大小随磨削工艺条件的不同,呈现一定的变化规律;磨削残余应力随磨削深度和砂轮速度的减小而下降,而随展成速度的减小而增大,干磨比湿磨条件下可明显增加磨削残余应力。实验验证了有限元分析螺旋锥齿轮磨削残余应力的有效性。
- 吴吉平明兴祖
- 关键词：数控磨削螺旋锥齿轮残余应力有限元分析
- 复杂曲面硬脆材料零件数字化测量技术研究被引量：2
- 2008年
- 对硬脆材料构成的薄壁回转体零部件进行数字化测量是精密修磨以改善其物理性能的前提条件。针对零件孔深、径小、内廓面为高次幂三维复杂自由曲面等特点,研制了基于IPC+PMAC的开放式专用数控测量与修磨机床,采用动态接触式扫描、测量路径最优化规划以及内廓面离散数据处理技术,结合PMAC运动控制卡精确、高效的位置捕捉和数据采集功能,实现了对内廓面的精密自动化测量。测量精度及效率完全满足技术要求,为后续加工提供了重要保障。
- 王永青任仲伟贾振元
- 关键词：硬脆材料复杂曲面数控系统
- 基于多体系统理论的螺旋锥齿轮误差齿面建立与分析被引量：5
- 2008年
- 根据六轴五联动螺旋锥齿轮磨床结构,应用多体系统理论、齿轮啮合理论建立了含几何误差、热误差的螺旋锥齿轮误差齿面模型,并仿真了砂轮主轴分别沿X、Y轴平移和绕C轴旋转时,螺旋锥齿轮理论与误差齿面。仿真结果表明,砂轮主轴绕C轴旋转对齿面误差影响较大。文章研究对提高螺旋锥齿轮的加工精度和误差补偿提供了理论依据。
- 陈书涵严宏志明兴祖谢耀东
- 关键词：螺旋锥齿轮齿面
- 基于VB 6.0的数控机床远程实时通信系统的设计与实现被引量：6
- 2008年
- 为充分利用异地的专家技术资源和分散的数控设备资源,实现NC代码及机床文件的远程实时传输,在VisualBasic6·0开发工具下,基于TCP/IP协议,以Winsock控件为基础,采用Client/Server结构模式,开发出了一个能对NC代码、语音、文本信息、加工仿真视频文件等进行高效、实时传输的数控机床远程通信系统。实践表明,该系统操作方便,运行良好,功能也容易扩展,是网络化制造中远程通信的一个成功范例。
- 禹丹严宏志聂现伟
- 关键词：TCP/IPWINSOCK控件数控机床远程通信
- 基于温度场的磨齿热特性研究被引量：6
- 2007年
- 根据七轴五联动螺旋锥齿轮磨齿机的结构模型和数控磨削原理,采用热传导和矩形移动热源理论及有限元分析方法,建立了磨齿温度场有限元分析3D模型和磨齿瞬态温度场。由此,对热和结构两个物理场进行耦合,仿真分析了磨齿瞬态热特性。实例分析表明,磨齿瞬态最高温度远高于磨齿稳态温度,且位于磨削弧中心;其它各点的瞬态温度,随位置、时间以及其它影响因素的不同,呈现不同的变化规律。磨齿瞬态热应力、热变形与磨齿瞬态温度密切相关,同时还受结构、材料特性和磨削条件等因素影响,磨齿瞬态最大热应力与热变形位于磨齿瞬态最高温度附近。在其它条件相同时,采用油基磨削液的瞬态最高温度、热应力与热变形均比采用水基磨削液时要大。这些研究为控制螺旋锥齿轮磨削质量以及磨齿热变形的修形提供了依据。
- 严宏志明兴祖陈书涵钟掘
- 关键词：螺旋锥齿轮有限元分析数控热特性
- 螺旋锥齿轮数控磨削表面粗糙度的建模与分析被引量：3
- 2009年
- 根据螺旋锥齿轮的数控磨削原理和齿面数学模型,分析了单面法用直口杯砂轮展成螺旋锥齿轮时表面粗糙度的形成机理与影响因素。基于加工运动轨迹分析方法,进行了数控磨削齿面的节点和接触迹线矢量计算,通过网格划分,将磨削3D理论残留面积高度转化为沿齿高方向各横向截面上的2D理论残留面积高度的计算,并考虑磨削齿面材料的耕犁塑性变形,建立了磨削表面粗糙度的计算模型。通过弧齿锥齿轮小轮的磨削表面粗糙度Ra值的计算和试验验证分析,结果表明:齿轮展成速度增大时,Ra值略有增加;砂轮速度提高时,Ra值可明显降低;当磨削深度a大于0.1mm时,Ra随a变大而增加显著;其他因素对Ra也有不同程度的影响;Ra实测值与计算值的相对误差最大绝对值为17.1%,说明磨削表面粗糙度的理论建模有较好的精度,为螺旋锥齿轮磨削质量的控制奠定了基础。
- 明兴祖胡京明刘赣华
- 关键词：螺旋锥齿轮数控磨削表面粗糙度
- 螺旋锥齿轮误差齿面及差曲面的建立与分析被引量：14
- 2008年
- 针对六轴五联动螺旋锥齿轮磨床结构,应用多体系统理论、齿轮啮合理论,建立了含几何误差、热误差的螺旋锥齿轮误差齿面与差曲面模型并进行了实验验证,仿真分析了砂轮分别沿X轴、Y轴平移时和绕C轴旋转时,螺旋锥齿轮理论齿面与误差齿面以及它们的差曲面。结果表明,砂轮绕C轴旋转所产生的运动副误差对齿面误差影响较大。研究结果对提高螺旋锥齿轮的加工精度和进行误差补偿提供了理论依据。
- 陈书涵严宏志明兴祖钟掘谢耀东
- 关键词：螺旋锥齿轮差曲面
