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教育部“新世纪优秀人才支持计划”(NCET-04-0285)

作品数:4 被引量:45H指数:3
相关作者:朱苗勇郑淑国祭程罗森蔡兆镇更多>>
相关机构:东北大学更多>>
发文基金:教育部“新世纪优秀人才支持计划”国家高技术研究发展计划中国博士后科学基金更多>>
相关领域:冶金工程更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 5篇冶金工程

主题

  • 4篇连铸
  • 2篇结晶器
  • 2篇钢包
  • 1篇底吹
  • 1篇底吹氩
  • 1篇电磁搅拌
  • 1篇中间包
  • 1篇溶质
  • 1篇数对
  • 1篇数学模型
  • 1篇数值模拟
  • 1篇水模
  • 1篇水模型
  • 1篇水模型试验
  • 1篇水模型研究
  • 1篇偏析
  • 1篇去夹杂
  • 1篇微观偏析
  • 1篇物理模拟
  • 1篇力学性能

机构

  • 4篇东北大学
  • 1篇东北师范大学
  • 1篇攀枝花钢铁集...

作者

  • 5篇朱苗勇
  • 2篇郑淑国
  • 1篇蔡兆镇
  • 1篇罗森
  • 1篇祭程
  • 1篇王颖
  • 1篇孟祥宁
  • 1篇陈向阳

传媒

  • 2篇钢铁
  • 1篇特殊钢
  • 1篇东北大学学报...

年份

  • 2篇2010
  • 3篇2009
4 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
钢连铸过程的溶质微观偏析模型被引量:23
2010年
建立了钢凝固过程包含δ/γ相变及MnS夹杂析出的溶质微观偏析模型。分析了钢种成分、MnS夹杂物析出及冷却速率对钢凝固过程高温力学性能的影响,模型计算结果与文献报道的实测零强度温度(ZST)和零塑性温度(ZDT)吻合良好。
罗森朱苗勇祭程蔡兆镇
关键词:微观偏析数学模型高温力学性能连铸
高拉速连铸结晶器振动参数对板坯表面裂纹形成的影响被引量:14
2009年
结晶器振动导致初凝坯壳受力和变形是产生铸坯表面裂纹的主要原因。通过计算2.0 m/min拉速时弯月面区最大液体摩擦力和最大渣道动态压力,分析了高拉速下结晶器振动参数变化对板坯表面纵裂纹和横裂纹形成的影响,并结合振动参数对结晶器润滑和振动状态的影响,阐明减少表面裂纹的振动参数控制措施。研究结果表明:提高振频和振幅均增大铸坯表面裂纹形成的可能,振频影响强于振幅;增大非正弦振动因子降低了坯壳撕裂可能性,且对润滑有利,但使振痕加深,振动冲击加剧;适当降低振频,增大振幅和非正弦振动因子可抑制表面裂纹形成。
孟祥宁朱苗勇
关键词:连铸结晶器高拉速
连铸中间包内夹杂物去除行为的物理模拟被引量:5
2010年
通过选择乳状液滴模拟夹杂物和连铸中间包物理模型实验,考察了换钢包过程中,中间包初始液面高度、长水口注入流量及控流装置对中间包内夹杂物去除行为的影响规律.结果表明:中间包初始液面高度从工作液面的1/4到3/4过程中夹杂物去除率提高较快,3/4工作液面为较理想的换钢包操作液面;夹杂物的去除率随长水口注入流量的增加而增大,注入流量超过2.5m3h-1时,夹杂物去除效果明显改善;挡墙挡坝组合控流装置的去夹杂效果较无控流装置有明显改善,在此基础上加入抑湍器后,去夹杂效果明显改善.
郑淑国朱苗勇王颖
关键词:连铸中间包物理模拟
钢包底吹氩位置对钢水去夹杂影响的水模型研究被引量:3
2009年
基于相似理论,利用1:9水模型研究了钢包吹氩钢水中夹杂物的物理行为,试验了不同底吹位置下吹气时间2~28 min、吹气量(1.19~4.75)×10^(-2)m^3/h对夹杂物去除行为的影响。结果表明,较小吹气量在8 min内可将绝大部分的模拟夹杂物去除,而较大吹气量时,中心和偏心喷吹方式分别需要20 min和16 min;不管中心还是偏心喷吹方式,去夹杂效果均随吹气量的增加先增大后减小,且存在一个最佳去夹杂吹气量;较小吹气量范围内,偏心喷吹方式的去夹杂效果要优于中心喷吹方式,而较大吹气量范围内则相反。
陈向阳郑淑国董杰朱苗勇
关键词:夹杂物去除水模型试验
450 mm×360 mm大方坯连铸结晶器电磁搅拌过程的多场耦合分析
建立了描述大方坯连铸结晶器电磁搅拌过程的电磁场、流场、温度场及夹杂物轨迹耦合分析的三维数学模型,分析了450 mm×360 mm大方坯结晶器电磁搅拌过程的磁场、流场、温度场和夹杂物轨迹特征,并考察了励磁电磁强度和频率的影...
于海岐朱苗勇陈永杨素波
关键词:大方坯连铸结晶器电磁搅拌数值模拟
共1页<1>
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