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国家自然科学基金(50434040)

作品数:16 被引量:62H指数:5
相关作者:王新华张炯明方园黄福祥季晨曦更多>>
相关机构:北京科技大学宝钢集团中央研究院宝山钢铁股份有限公司更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>

文献类型

  • 16篇中文期刊文章

领域

  • 12篇冶金工程
  • 5篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术
  • 1篇机械工程

主题

  • 10篇连铸
  • 9篇薄带
  • 9篇薄带连铸
  • 9篇不锈
  • 8篇不锈钢
  • 7篇双辊薄带
  • 7篇双辊薄带连铸
  • 4篇凝固
  • 4篇奥氏体
  • 4篇奥氏体不锈钢
  • 3篇双辊
  • 3篇双辊连铸
  • 3篇金属
  • 3篇金属夹杂物
  • 3篇夹杂
  • 3篇非金属夹杂
  • 3篇非金属夹杂物
  • 2篇原位
  • 2篇原位观察
  • 2篇铁素

机构

  • 12篇北京科技大学
  • 7篇宝钢集团中央...
  • 1篇宝山钢铁股份...

作者

  • 12篇王新华
  • 7篇张炯明
  • 7篇方园
  • 7篇黄福祥
  • 6篇季晨曦
  • 5篇于艳
  • 3篇王盛林
  • 2篇王万军
  • 1篇任嵬
  • 1篇高莉伟

传媒

  • 3篇北京科技大学...
  • 3篇钢铁研究学报
  • 2篇特殊钢
  • 2篇Journa...
  • 1篇钢铁
  • 1篇铸造技术
  • 1篇冶金分析
  • 1篇炼钢
  • 1篇Acta M...
  • 1篇Journa...

年份

  • 2篇2012
  • 1篇2011
  • 1篇2009
  • 11篇2008
  • 1篇2007
16 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
双辊薄带连铸柱状晶组织模拟被引量:11
2008年
鉴于双辊薄带连铸等轴晶区半固态铸轧组织对产品性能的重要性,应用Calcosoft软件中的FE-CA方法对薄带柱状晶组织进行模拟,模拟结果与实验结果基本吻合,实现了柱状晶区的可视化.应用建立的微观组织模型,研究了三种工艺参数对柱状晶区宽度的影响.结果表明:随着熔池液面高度的增加,薄带柱状晶区宽度增加;随着浇铸温度和铸辊转速的增加,薄带柱状晶区宽度减小.
季晨曦张炯明任嵬王新华
关键词:双辊薄带连铸柱状晶组织数值模拟工艺参数
薄带连铸AISI304不锈钢中铁素体行为被引量:2
2012年
为了确定薄带连铸AISI304不锈钢凝固过程中残留铁素体的生成及转变行为,采用彩色金相、电解侵蚀、电子背散射衍射分析技术及X射线衍射分析等研究手段对双辊薄带连铸AISI304不锈钢凝固组织及残留铁素体特征进行了研究.结果表明AISI304不锈钢薄带的凝固组织由表层胞状晶区、中间柱状晶区和中心等轴晶区三部分组成.薄带表层胞状晶区内残留铁素体呈棒状,柱状晶区的残留铁素体形态为鱼骨状,中心等轴晶区的残留铁素体呈弯曲的树枝状;薄带的表层胞状晶区残留铁素体的质量分数为4.6%~6.6%,柱状晶区内的残留铁素体质量分数为3.6%~3.7%,中心等轴晶区内的残留铁素体质量分数为11.27%~11.34%;残留铁素体沿着厚度方向呈现"W"状分布.
黄福祥王新华王万军
关键词:奥氏体不锈钢连铸铁素体
共焦激光扫描显微镜在冶金中的应用被引量:3
2011年
共焦激光扫描显微镜(CLSM)是普通光学显微镜与激光、计算机相结合的产物,具有比普通光学显微镜更高的分辨率,并且可以实现对样品的分层扫描,进而进行动态原位观察。利用CLSM可以直接观察金属的晶体长大过程,高温相变过程以及凝固过程中第二相粒子的各种行为。本文综述了CLSM系统的组成和原理以及其在冶金领域的应用,如夹杂物的碰撞、聚集、长大,在钢渣界面的扩散过程及在凝固前沿的捕捉/推进行为,析出物的形核析出过程等。
王盛林高莉伟黄福祥王新华
关键词:原位观察
双辊连铸不锈钢薄带凝固组织特点被引量:6
2008年
通过金相观察分析了同径双辊薄带连铸机上生产的奥氏体不锈钢薄带的凝固组织,结果表明:铸带凝固组织包括2个柱状晶区和1个等轴晶区,其等轴晶呈近球形或蔷薇形。与传统连铸板坯相比,其柱状晶区一次及二次枝晶的间距较小,等轴晶粒内部为非枝晶结构,其尺寸大约是连铸坯等轴晶的1/10,凝固组织更致密。
季晨曦张炯明王新华方园于艳
关键词:双辊薄带连铸奥氏体不锈钢凝固组织
Nonmetallic inclusions in SUS304 strip produced by twin-roll strip casting
2008年
The shape, type, content, and dimension of nonmetallic inclusions in SUS304 strip produced by twin-roll strip casting were studied using scanning electron microscopy (SEM). The results show that the inclusions are mainly spherical Al2O3 and com-plex oxides composed of MnO, Al2O3, and SiO2. The percentage of fine oxides smaller than 3 μm reaches up to 51.8%. The theoreti-cal calculations show that fine oxides have precipitated during solidification. Therefore, it is concluded that during twin-roll strip casting, because of high cooling rate, the size of inclusions precipitated during solidification decreases, and the amount increases.
Fuxiang HuangJiongming ZhangXinhua WangYuan FangYan Yu
关键词:SUS304
Investigation of the solute transportation coupled with heat transfer and fluid flow during twin-roll strip casting process被引量:1
2009年
Mathematical model of solute [C] distribution in twin-roll strip casting process has been setup successfully with Calcosoft for the first time. Simulation result shows that in the center of the molten steel pool between the two rolls there is a vortex flow, which is a solute enriched area. But the highest solute concentration position is at the solidification front of the columnar grain zone near the cooling roll surface. Another solute enriched position is in the back flow above the nip point. Combined with the formation mechanism of microstructure in final as cast strip, analysis shows that solute enriched area is in the transitional area between columnar and equiaxed grain zone.
Yongsheng WANGChenxi JIJiongming ZHANGXinhua WANGWanjun WANG
关键词:数学模拟偏析
双辊薄带连铸啮合点前流动与凝固特征分析被引量:3
2008年
应用连铸专用软件Calcosoft模拟了双辊薄带连铸过程的流场和温度场,着重分析了啮合点钢液流动的特点。结合凝固组织研究,研究了啮合点前的钢液流动对凝固组织的影响。并且结合了啮合点处钢液流动的利用,认为将啮合点钢液控制在糊状区是最佳工艺条件。
季晨曦张炯明王新华
关键词:双辊薄带连铸啮合点凝固组织
夹杂物在钢液凝固前沿行为的原位动态观察被引量:10
2008年
通过激光扫描共焦显微镜原位动态观察了304奥氏体不锈钢液凝固过程中,钢中氧化铝夹杂被凝固前沿推动/捕捉,最后分布于奥氏体晶界/晶内的情况。在实验中发现,当冷却速率为5 K/s时,直径为7μm的夹杂物和直径为10μm的夹杂物被凝固前沿捕捉进入奥氏体晶粒内部。当冷却速率为0.5 K/s时,直径为5μm的夹杂物被凝固前沿推动,凝固结束时位于奥氏体晶界。最后通过SASⅡ模型,计算了不同冷却速率下夹杂物被凝固前沿推动/捕捉的临界半径,计算结果与观察到的结果吻合较好,说明根据力学平衡原理建立的SASⅡ模型也可以很好地预测钢液凝固过程中夹杂物被凝固前沿推动/捕捉的临界半径。
黄福祥张炯明王新华王盛林方园于艳
关键词:非金属夹杂物
薄带连铸304不锈钢凝固过程中生成的氧化物夹杂被引量:4
2008年
采用透射电镜(TEM)对双辊薄带连铸AISI304不锈钢凝固过程中生成的非金属夹杂物进行了研究,发现在薄带的晶界存在许多球型的微细氧化物夹杂,其成分主要是MnO-Al2O3-SiO2类复合夹杂物,直径均小于1μm,并采用数学模型对薄带连铸304不锈钢凝固过程中析出的氧化物夹杂的大小进行了计算,预测值与实验中观察到的结果吻合较好。与传统连铸相比,双辊薄带连铸AISI304不锈钢凝固过程中生成的非金属夹杂物数量增多,尺寸明显减小。
黄福祥张炯明王新华季晨曦方园于艳
关键词:双辊薄带连铸不锈钢非金属夹杂物
双辊薄带连铸304不锈钢中非金属夹杂物研究被引量:4
2007年
采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对双辊薄带连铸304不锈钢中的大型夹杂物和微细夹杂物进行了研究。结果表明,薄带中的夹杂物一般呈球形,主要为CaO-MnO-Al_2O_3-SiO_2组成的复杂氧化物和硫化锰;薄带中除了有少量的50μm大型氧化物夹杂外,其余均为≤10μm细小的氧化物和硫化物夹杂;与传统连铸相比,双辊薄带连铸304不锈钢薄带中的细小氧化物夹杂尺寸明显减小,数量相对增多;在钢液凝固过程中形成最后聚集在晶界夹杂的直径大多小于0.7μm。
黄福祥王盛林张炯明王新华方园于艳
关键词:双辊薄带连铸非金属夹杂物
共2页<12>
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