陕西省“13115”科技创新工程(2007ZDKG-45)
- 作品数：4 被引量：0H指数：0
- 相关作者：李成山江林郑会玲杜明焕赵军更多>>
- 相关机构：陕西科技大学西北有色金属研究院更多>>
- 发文基金：陕西省“13115”科技创新工程国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术电气工程更多>>
- 熔化工艺对Bi-2212/Ag带材残余AEC相的影响
- 2008年
- 系统地研究了熔化工艺对Bi-2212/Ag带材中残余AEC相的影响,并在综合考虑2212带材织构和载流性能基础上,提出了有效减少残余AEC相的熔化工艺。熔化温度和时间分别选择890℃和5min,降温速率选在2℃/h,并采用淬火的冷却方式处理带材,这既能减少带材中残余的AEC相量,又能保证2212晶粒的充分织构化。
- 江林李成山赵军郑会玲郝清宾杜明焕
- 关键词：织构
- Bi-2212超导带材部分熔化-淬火态的微观组织分析
- 2008年
- 制备了Bi2.10Sr1.96Ca1.0Cu2.00Ox/Ag和Bi2.00Sr2.05Ca0.95Cu2.00Ox/Ag2种带材,研究了在885℃保温不同时间的熔化-淬火态样品的微观组织。结果显示,2212相在Bi2.10Sr1.96Ca1.0Cu2.00Ox/Ag样品中的分解速度快,而在Bi2.00Sr2.05Ca0.95Cu2.00Ox/Ag样品中的分解速度相对较慢。在885℃保温10min后,Bi2.10Sr1.96Ca1.0Cu2.00Ox/Ag样品中的2212相全部分解,而Bi2.00Sr2.05Ca0.95Cu2.00Ox/Ag样品存在74.4%的2212相。原因是2种样品中Bi和Sr的含量不同。Bi含量高会导致2212体系的熔点降低,而Sr含量高则2212体系的熔点升高。在885℃保温30min后,2种样品中2212均完全熔化分解。EDS分析表明,熔化-淬火的样品中主要相组成是2201相、14:24AEC相、91150相和少量的再生2212相。在885℃,14:24AEC相晶粒尺寸随着保温时间延长而长大。
- 郑会玲李成山熊晓梅刘国庆江林杜明焕
- 关键词：熔化
- 基于灰色理论的Bi-2212／Ag带材鼓泡
- 2008年
- 为了简化实验,达到节能、节材及节时的目的,利用灰色理论系统地研究了Bi-2212带材鼓泡的影响因素。根据灰色预测理论对原始实验数据处理,以熔化温度为基本量建立了Bi-2212带材鼓泡率的灰色预测模型(GM(1,1)),用残差模型修正后预测了不同熔化温度下带材的鼓泡率。同时定性分析了影响带材鼓泡的因素,发现带材鼓泡率随着碳含量、升温速率和熔化温度增加而增加,而随带厚增加而减少,并给出了鼓泡的控制方法。进一步利用灰色关联分析,定量分析了各因素对带材鼓泡的影响程度,得到了各因素影响鼓泡率的大小顺序为碳含量、带厚、升温速率、熔化温度。本文得到的定量分析结果与定性分析结果基本一致。
- 江林李成山赵军郑会玲
- 关键词：鼓泡灰色预测灰色关联
- Bi-2212/Ag带材的制备与性能
- 2008年
- 研究了名义化学成分为Bi2.10Sr1.96Ca1.0Cu2.00Ox的Bi-2212/Ag超导带材的制备和性能,采用X射线衍射技术和扫描电镜技术分析了Bi-2212相的合成过程和Bi-2212/Ag超导带材中超导体的微观组织形貌,在4.2～30K温度范围内测量了Bi-2212/Ag超导带材样品的临界电流密度(Jc),应用背景场的磁场(B)最高达到7T。结果表明,Bi2.10Sr1.96Ca1.0Cu2.00Ox的粉末在空气中多次烧结后,2212相生成量可以达到91.6%;Bi-2212/Ag超导带材中晶粒间有良好的连接性,但微观组织中仍存在大量的缩孔。在磁场高于5T和温度低于20K时,Jc随应用磁场和操作温度升高而缓慢下降,而当磁场小于5T和温度超过20K时,Jc快速下降。通过熔化-慢冷工艺得到的Bi-2212/Ag带材其临界电流密度Jc可达到320A/mm2(4.2K,7T)。
- 郑会玲李成山闫果熊晓梅刘国庆江林张平祥杜明焕
