北京市教委资助项目(KM200710005003)
- 作品数：11 被引量：31H指数：3
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- 相关机构：北京工业大学北京第二机床厂有限公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金北京市教委资助项目更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺理学动力工程及工程热物理更多>>
- 多学科设计优化理论的复合数控机床误差补偿技术研究被引量：2
- 2010年
- 以多体系统运动学理论为研究基础,针对复合数控机床自身的复杂性,提出用多学科设计优化理论进行误差补偿的方法。该方法将复合数控机床划分为总体系统、几何误差子系统、载荷变形子系统、热变形子系统和伺服系统驱动子系统共五个部分,并通过协同优化(Collaborative Optimization,CO)算法建立复合数控机床优化模型,为开放式数控系统软件的开发做好准备。
- 范晋伟张涛王波雷王艳君
- 关键词：多学科设计优化误差补偿
- 应用能量输入与耗散反馈原理的机床主轴热误差分析与研究被引量：3
- 2008年
- 分析一维机床主轴热传导模型,建立机床主轴的热传导模型。通过一维主轴实验验证,建立起基于反馈原理的机床主轴能量输入与耗散的热变形预报模型具有较高的预报精度,并确定其对预报整体机床热误差具有重要意义。
- 范晋伟朱晓勇杨万然陈文刘磊
- 关键词：热传导数控机床
- 基于能量输入与耗散反馈原理的机床热变形预报方法的研究被引量：1
- 2010年
- 热变形是影响数控机床尤其是精密和超精密机床加工精度进一步提高的主要障碍。在研究一维钢轴热伸长理论模型的基础上,从能量角度入手,提出一种新的基于能量输入与耗散反馈原理的机床热变形预报模型的建立方法,并通过实验证明该模型具有较高的预报精度。
- 范晋伟王波雷张涛宋嵩
- 关键词：热变形机床
- 提高曲轴磨削精度的几何误差补偿技术被引量：2
- 2012年
- 针对精密曲轴磨削(连杆颈)加工中存在的精度问题,利用随动磨削数控机床运动的数学模型推导出理想的砂轮磨削轨迹的求解方程。利用多体系统理论推导出从机床-工件分支与机床-刀具分支的坐标转换方程、曲轴磨削的精密加工方程,进而将随动磨削加工数学模型与多体系统的误差补偿技术相结合,研究了理想数控指令的生成方法,并用精密迭代的方法求解出误差条件下精密加工数控指令。修正后的指令可以在曲轴磨削生产当中保证曲轴(连杆颈)的表面加工质量,达到了精密曲轴磨削的精度要求。
- 范晋伟宁堃金爱韦梅钦
- 关键词：曲轴多体系统误差补偿
- 基于多体系统理论的螺纹磨削研究
- 2012年
- 将多体系统运动建模方法应用到数控螺纹磨床建模中,建立机床、工件和砂轮的运动关系,推导出多线砂轮磨削螺纹的加工方程。开发螺纹磨削仿真软件,获得螺纹磨削加工G代码,在磨削螺纹的生产中取得了很好的效果。
- 范晋伟金爱韦宁堃梅钦李海涌
- 关键词：多体系统螺纹磨削
- 数控凸轮轴磨床精度可靠性维持技术被引量：3
- 2013年
- 针对数控凸轮轴磨床随着使用时间的增加机械零部件磨损、变形等导致加工精度可靠性下降的问题,提出了利用软件补偿数控凸轮轴磨床的几何误差以提高加工精度可靠性的方法.分析了数控凸轮轴磨床在磨削时的几何误差源,利用多体系统运动学推导出了含有几何误差项的数控凸轮轴磨床精密磨削运动学方程,给出了方程的迭代求解方法.对某数控凸轮轴磨床进行了几何误差补偿仿真与加工实验.通过对补偿前、补偿后与新机床加工件轮廓误差值的Wilcoxon秩和检验,结果表明,软件几何误差补偿技术对维持数控凸轮轴磨床加工精度可靠性具有显著作用,为几何精度下降的数控凸轮轴磨床加工出高精度的凸轮轴产品提供了一种方法,也为研究数控机床可靠性开阔了思路.
- 刘勇军范晋伟李云穆东辉
- 关键词：凸轮轴磨床多体系统误差补偿可靠性
- 通过几何误差分区来提高数控机床加工精度的研究被引量：6
- 2011年
- 将传统点误差补偿的方法与误差分区补偿方法进行对比,在对比中发现通过误差分区修改数控指令的方法可以显著提高机床的加工精度。
- 王晓峰范晋伟王称心宋贝贝
- 发动机凸轮轴磨削变形补偿技术研究被引量：2
- 2013年
- 针对发动机凸轮轴数控磨削时产生连续变化的弹性变形问题,分析了凸轮轴受到磨削力变形对凸轮轮廓精度的影响,对轴向和径向变形进行了解耦,推导了不同位置、不同相位下凸轮受力变形量求解方程。分析了数控凸轮轴磨床的插补原理,建立了含有变形量误差的、工件旋转轴和砂轮进给轴联动的磨削运动学方程,提出了X轴变形量与理论插补值进行几何叠加的指令修正误差补偿方法。对某发动机进排气凸轮轴磨削变形进行了建模与仿真,对数控凸轮轴磨床进行了补偿与加工试验,仿真与加工试验结果均表明磨削变形补偿可以将凸轮轴的轮廓精度提高5μm。
- 刘勇军范晋伟李云
- 关键词：发动机凸轮轴仿真误差补偿
- 数控机床几何误差补偿器的实验研究被引量：8
- 2009年
- 介绍一种由单片机控制的数控机床几何误差补偿器。误差补偿的原理主要是运用多体系统运动学理论建立机床几何误差模型,用单片机控制固化在程序存储器内的误差补偿程序完成补偿任务,并通过RS-232C实现数控机床与误差补偿器的通信与数据交换。
- 范晋伟杨万然陈文朱晓勇
- 关键词：数控机床几何误差补偿单片机
- 基于多学科设计优化的数控机床综合误差补偿被引量：2
- 2008年
- 将多学科设计优化理论应用于数控机床综合误差补偿技术中,通过对数控机床进行系统划分,建立各个系统的误差分析模型,并运用多学科设计优化的方法对数控机床综合误差补偿过程进行优化,最终得到精密的数控加工指令。该方法能够避免用几何误差和热误差简单相加来代替综合误差的近似计算,从而提高数控机床的综合误差补偿精度。
- 范晋伟陈文杨万然朱晓勇
- 关键词：多学科设计优化数控机床
