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国际科技合作与交流专项项目(2010DFR50010)

作品数:29 被引量:127H指数:7
相关作者:彭晓东张丁非潘复生郑笑芳沟引宁更多>>
相关机构:重庆大学重庆理工大学重庆材料研究院更多>>
发文基金:国际科技合作与交流专项项目国家重点基础研究发展计划国家科技支撑计划更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>

文献类型

  • 29篇中文期刊文章

领域

  • 25篇金属学及工艺
  • 15篇一般工业技术
  • 6篇冶金工程

主题

  • 21篇合金
  • 15篇镁合金
  • 4篇显微组织
  • 4篇力学性能
  • 4篇AZ31镁合...
  • 4篇AZ61镁合...
  • 4篇力学性
  • 3篇阳极
  • 3篇热还原
  • 3篇锂合金
  • 3篇镁锂合金
  • 3篇AZ61
  • 2篇阳极氧化
  • 2篇有机添加剂
  • 2篇真空
  • 2篇时效
  • 2篇热力学分析
  • 2篇铸态
  • 2篇稀土
  • 2篇摩擦焊

机构

  • 29篇重庆大学
  • 6篇重庆理工大学
  • 1篇上海海事大学
  • 1篇重庆材料研究...

作者

  • 14篇彭晓东
  • 11篇张丁非
  • 10篇潘复生
  • 5篇郑笑芳
  • 4篇沟引宁
  • 4篇魏群义
  • 4篇谢卫东
  • 3篇李俊辰
  • 3篇姜军伟
  • 3篇苏中华
  • 3篇郭星星
  • 3篇易泓宇
  • 2篇周绸
  • 2篇张玺
  • 2篇陈洁
  • 2篇彭建
  • 2篇丁文兵
  • 2篇张春艳
  • 2篇胡光山
  • 2篇赵丁藏

传媒

  • 4篇功能材料
  • 3篇稀有金属材料...
  • 3篇稀有金属
  • 3篇材料工程
  • 3篇材料热处理学...
  • 3篇兵器材料科学...
  • 2篇机械工程材料
  • 2篇轻金属
  • 1篇中国激光
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇激光杂志
  • 1篇中国稀土学报
  • 1篇重庆大学学报...
  • 1篇真空科学与技...

年份

  • 1篇2017
  • 4篇2016
  • 3篇2015
  • 7篇2014
  • 5篇2013
  • 3篇2012
  • 5篇2011
  • 1篇2010
29 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
挤压态Mg-3Al-0.8Sr室温压缩过程中的变形行为研究被引量:1
2011年
在新三思拉伸实验机CMT-5150上对挤压态Mg-3Al-0.8Sr进行室温压缩实验,研究不同应变量下的组织演变过程,并对压缩时的应力-应变曲线和断口形貌进行分析。结果表明:Sr的加入可以推迟孪生的发生,当应变量超过3.5%时,随着应变量的增加{101-2}拉伸孪晶的数量不断增加;挤压态Mg-3Al-0.8Sr室温压缩时的应力-应变曲线可分为4个阶段并分别对应不同的变形机制。在实验合金的断口形貌图中观察到大量的解理台阶和少量的韧窝,表明实验合金的断裂机制以脆断为主,塑性断裂为辅。
李俊辰彭晓东郑笑芳谢苏云
关键词:室温压缩应力-应变曲线断口形貌
AZ31镁合金钕基转化膜工艺与耐蚀性能研究
2015年
研究了AZ31镁合金钕基转化膜的制备工艺,并对膜层形貌、化学组成和耐腐蚀性能进行了分析。通过正交优化得到了钕基转化膜的4个工艺条件的最佳水平组合为Nd(NO3)3浓度为5g/L,H2O2浓度为5mL/L,成膜时间9min,成膜温度40℃。结果表明,采用最佳工艺得到的钕基转化膜层均匀且致密,其主要成分是Nd2O3和少量MgO。通过动电位极化曲线和析氢实验研究了钕基转化膜层对AZ31镁合金在3.5%(质量分数)NaCl溶液中耐蚀性能的影响,结果表明,钕基转化膜可以大大降低AZ31镁合金的腐蚀速率,当Nd(NO3)3浓度为5g/L时,钕基转化膜的腐蚀电流密度最小,耐腐蚀性能最好。
赵丁藏张丁非孙静余大亮潘复生
关键词:AZ31镁合金转化膜耐蚀性
AZ31与AZ61异种镁合金的TIG焊研究被引量:6
2011年
采用TIG焊对AZ31与AZ61镁合金薄板进行连接,分别采用了AZ31和AZ61焊丝,比较焊接效果的影响。通过显微镜、扫描电镜、X-ray物相检测等实验方法,分析了两种焊丝焊接接头的外观形貌、显微组织、焊缝析出相及力学性能等差异。研究结果表明:采用AZ31和AZ61两种焊丝都能完成AZ31与AZ61镁合金薄板的对焊,获得无缺陷的焊接接头;焊缝区均存在α-Mg和β-Mg17Al12两种相,两侧母材存在热影响区,靠近焊缝处晶粒粗化,但AZ31侧晶粒粗化比AZ61侧明显。采用AZ31焊丝与采用AZ61焊丝相比,AZ31母材侧的粗晶区宽度更窄,断裂处更靠近中心线,强度为161 MPa,达到AZ31挤压板母材的64%左右;AZ61焊丝的焊接接头平均强度为210 MPa,可达到AZ31母材的84%。
彭建周绸陶健全潘复生
关键词:AZ31镁合金AZ61镁合金TIG焊
真空硅热直接还原制备镁锂合金研究被引量:1
2012年
提出真空硅热还原制备Mg-Li合金的新方法。热力学分析结果表明,硅热法还原制备Mg-Li合金的适宜条件为:真空度≤102Pa,还原温度≥1400 K;还原温度为1473 K时,同步液化冷凝镁锂的温度T<1062 K,同步固化冷凝镁锂的温度T<454K。在温度1200℃、真空度10~20 Pa、还原时间2 h和冷凝温度168~210℃的条件下进行实验研究,制得结晶较好的块状Mg-Li合金。X射线衍射结果表明,Mg-Li合金主要成分为Mg、Li3Mg17和Li0.92Mg4.08,残渣主要成分为Ca2SiO4。扫描电镜分析表明,Mg-Li合金呈羽毛状。X射线荧光及原子吸收分光光度计检测表明,Mg-Li合金中镁含量与锂含量分别为77.58%,8.27%。
郑笑芳彭晓东苏中华魏群义
关键词:硅热法镁锂合金硅铁真空
溶胶在材料表面防护方面的应用
2013年
溶胶-凝胶技术作为19世纪发展起来的新型技术手段,以其独特的优势在化学工业、生物医药、表面防护、材料制备等领域都占有一席之地。综述了单组分及复合组分溶胶在材料表面防护领域的应用,重点从溶胶的制备、膜层形成方法及其作用特点等方面进行总结。最后对溶胶-凝胶薄膜的发展方向进行了展望。
张丁非郭星星沟引宁耿青梅潘复生
关键词:溶胶涂层
钛合金连接异种材料新技术的研究应用被引量:20
2014年
钛合金作为新型结构材料,具有简单的耐热性、高比强度和韧性,已不能满足航空航天军工等飞速发展的高科技领域,与异种材料连接组成低成本、综合性能优异的结构件是匹配高要求的捷径。异种材料间性质,如熔点、热传导率、表面抗氧化能力等的差异是较好实现连接两者的难点,选择不同焊接技术则是解决问题的关键。传统的电弧焊、氩弧焊、CO2保护焊等对原材料污染严重且焊接强度低,而新型的搅拌摩擦焊、瞬间液相扩散焊、高能束流焊等可以克服异种材料间性质的差异,同时针对钛合金表面极易氧化的缺点,利用真空环境及保护气体很好地提高了焊接接头强度,而且环保节能。重点分析利用搅拌摩擦焊、瞬间液相扩散焊等新型技术实现钛合金与非金属及金属异种材料连接过程中,不同技术存在的优劣,总结研究现状,并提出了未来钛合金连接异种材料的发展方向。
许天才彭晓东姜军伟陈洁易泓宇
关键词:钛合金异种材料搅拌摩擦焊瞬间液相扩散焊
AZ61镁合金薄板TIG焊接头的组织和性能被引量:7
2010年
对3mm厚的AZ61镁合金薄板采用AZ31、AZ61两种焊丝进行TIG焊,探讨焊丝成分对焊接接头组织和性能的影响。通过光镜、扫描电镜、X-ray和力学性能测试等手段,分析了两种焊丝所焊接头的外观形貌、显微组织、焊缝析出相和力学性能等的差异。结果表明:采用这两种焊丝都能获得无明显缺陷的焊接接头,AZ61焊丝的焊缝宏观形貌优于AZ31。焊缝区组织为细小等轴晶,主要存在α-Mg和β-Mg17Al12两种相,热影响区组织较粗大。采用AZ31焊丝接头的焊缝区和热影响区硬度均低于母材;采用AZ61焊丝的接头与母材相比焊缝区硬度值较高而热影响区硬度较低。拉伸断裂位置均为热影响区粗晶区。
彭建周绸潘复生
关键词:AZ61镁合金TIG焊力学性能
真空硅热还原制备金属锂研究被引量:4
2012年
对真空硅热还原制备金属锂进行实验研究,采用X-射线衍射仪对残渣进行物相分析,采用原子吸收分光光度计检测残渣中的锂含量。XRD分析表明,原料中未加CaO,残渣的主要化学成分是Li2SiO3;原料中加入CaO,在1000℃还原时,残渣中含有大量的Ca2SiO4及少量的Li2SiO3,在1100℃还原时,残渣主要为Ca2SiO4,另发现在反应前期有Li2CaSiO4生成。AAS检测表明,未加CaO时锂的还原率为65.22%,加CaO后锂的还原率可达99.31%。
谢苏云彭晓东郑笑芳魏群义
关键词:硅热法硅铁真空
真空硅热同步还原制备镁锰研究被引量:2
2011年
阐述锰在镁合金中的作用以及镁锰合金的性能、应用与制备。为了提高镁锰合金中的含锰量,制备新型镁合金及高含锰量Mg-Mn中间合金,分析富锰渣硅热还原的基本原理,提出真空硅热还原制备镁锰合金的新方法。通过热力学分析真空硅热同步还原MgO、MnO,其平衡蒸汽压关系是:Mn的平衡蒸汽压>Mg的平衡蒸汽压>系统压强;同步还原条件是:P系≤102 Pa,T还≥1517K;还原温度为1550K时,同步固化冷凝温度T<922K。研究设计了真空熔融及热还原设备用于实验研究真空硅热同步还原制备镁锰。
郑笑芳彭晓东苏中华
关键词:热还原镁锰合金富锰渣MGOMNO
挤压-剪切AZ61镁合金组织和织构的演变被引量:6
2014年
为了研究挤压剪切工艺对镁合金AZ61组织及性能织构的影响,在有限元模拟软件DEFORM-3D的辅助下,采用SEM对挤压棒材进行了组织观察,并对位于模具不同部位试样进行XRD测试分析。结果表明,挤压剪切工艺细化了AZ61镁合金组织,硬度变化符合组织变化趋势。随着挤压的进行,纵截面上晶粒取向发生变化,{0002}基面织构被削弱。
张丁非耿青梅胡红军余大亮郭星星潘复生
关键词:镁合金晶粒取向
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