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中央高校基本科研业务费专项资金(27R1204002A)

作品数:3 被引量:13H指数:2
相关作者:李军马占华孙兰义胡仰栋王丁丁更多>>
相关机构:中国石油大学(华东)中国石油大学中国海洋大学更多>>
发文基金:中央高校基本科研业务费专项资金山东省优秀中青年科学家科研奖励基金更多>>
相关领域:化学工程更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇化学工程

主题

  • 3篇节能
  • 3篇精馏
  • 2篇精馏塔
  • 2篇反应精馏
  • 2篇反应精馏塔
  • 2篇差压
  • 1篇乙酸
  • 1篇乙酸甲酯
  • 1篇萃取
  • 1篇萃取精馏
  • 1篇环己烷
  • 1篇己烷
  • 1篇甲苯
  • 1篇甲基
  • 1篇甲基环己烷
  • 1篇甲酯
  • 1篇构型

机构

  • 2篇中国石油大学...
  • 1篇中国海洋大学
  • 1篇中国石油大学

作者

  • 3篇李军
  • 2篇孙兰义
  • 2篇马占华
  • 1篇刘雪暖
  • 1篇胡仰栋
  • 1篇李青松
  • 1篇王丁丁
  • 1篇王俊

传媒

  • 1篇化学工程
  • 1篇化工进展
  • 1篇石油化工

年份

  • 3篇2012
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
差压热耦合萃取精馏工艺分离甲基环己烷和甲苯的模拟研究被引量:5
2012年
以苯酚为萃取剂,采用萃取精馏对甲基环己烷(MCH)-甲苯(MB)物系进行分离,比较了常规萃取精馏工艺流程和差压热耦合萃取精馏工艺流程;采用Aspen Plus化工流程模拟软件对萃取精馏工艺分离MCH-MB物系进行了模拟计算,考察了差压热耦合萃取精馏工艺中萃取剂进料位置、原料进料位置、萃取剂与原料的摩尔比(溶剂比)、回流比和压缩比等参数对MCH产品纯度及工艺能耗的影响。模拟得到差压热耦合萃取精馏塔优化的操作参数:萃取剂进料位置为第6块理论板,原料进料位置为第4块理论板,溶剂比为2.95,回流比为6,压缩比为12。模拟结果表明,差压热耦合萃取精馏工艺节能效果显著,比常规萃取精馏工艺可节能74.97%,得到MCH产品的含量可达99.54%(x)。
李军王丁丁马占华李青松孙兰义
关键词:节能甲基环己烷甲苯
差压热耦合反应精馏塔的模拟研究被引量:1
2012年
为了降低反应精馏塔能耗,将差压热耦合技术与反应精馏技术结合,提出了一种新型的差压热耦合反应精馏的流程,并将其应用于乙酸正丁酯的合成中。应用Aspen Plus模拟软件对新工艺流程以及常规反应精馏流程进行了模拟,通过考察压缩比、进料位置、进料醇酸摩尔比等因素对差压热耦合反应精馏合成乙酸正丁酯工艺的影响,得到最优条件。同时,将该工艺与常规反应精馏工艺进行比较,结果显示,新工艺能够大幅度降低能耗,与常规反应精馏装置相比可节能40%左右。
李军王俊马占华刘雪暖孙兰义
关键词:反应精馏节能
内部热耦合反应精馏塔塔构型的研究被引量:7
2012年
以乙酸甲酯水解为例,利用模拟软件Aspen Plus建立了内部热耦合反应精馏塔模型,研究了内部热耦合反应精馏塔各种可能塔构型的节能效果,并且在相同的产品要求和最小传热温差下对内部热耦合反应精馏塔各构型的能耗进行了对比。结果表明,塔构型对乙酸甲酯水解的内部热耦合反应精馏流程的操作性能有重要的影响,并且存在最佳构型。其最佳构型的特征为,反应段全部在内部热耦合反应精馏塔的精馏塔内且精馏塔与提馏塔中理论板均参与传热的塔构型。
李军孙兰义周宪田王汝军胡仰栋
关键词:反应精馏乙酸甲酯节能
共1页<1>
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