科技部科研院所技术开发研究专项(NCSTE-2002-JKZX-071)
- 作品数：9 被引量：30H指数：4
- 相关作者：耿茂鹏张颂阳谢水生张莹周新民更多>>
- 相关机构：南昌大学北京有色金属研究总院郑州航空工业管理学院更多>>
- 发文基金：科技部科研院所技术开发研究专项江西省教育厅科技攻关项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学更多>>
- AZ91D镁合金半固态铸轧工艺因素对组织的影响被引量：3
- 2006年
- 在实验室半固态铸轧试验设备上进行了镁合金半固态铸轧试验,研究了AZ91D镁合金半固态铸轧组织的影响因素。结果表明,搅拌速度、铸轧温度对半固态镁合金组织有显著的影响。过快过慢的搅拌速度都不利于半固态组织的形成,试验表明搅拌速度300 r/min最佳;铸轧温度从高到低,固相率明显从小到大。
- 张颂阳耿茂鹏谢水生周新民张莹王艳春
- 关键词：铸轧半固态镁合金
- 温度对AZ31镁合金半固态铸轧组织的影响被引量：7
- 2008年
- 数值模拟和试验研究了不同温度下半固态铸轧AZ31镁合金的铸轧过程温度场和微观组织。结果表明,在不同的铸轧温度下,铸轧过程温度场不相同,要顺利进行铸轧就需要不同的冷却系统。铸轧温度从高到低,半固态固相颗粒明显从小到大,固相率也变大。特别是在623℃到620℃之间固相率较高,固相颗粒接近球形,是典型的半固态组织。
- 张颂阳耿茂鹏谢水生李思忠程俊伟
- 关键词：铸轧半固态镁合金温度场
- 半固态AZ91D流变铸轧温度场数值模拟被引量：4
- 2008年
- 从流体力学的角度出发,采用有限元方法对半固态 AZ91D 镁合金的流变铸轧过程进行了研究。数值模拟结果表明,半固态浆料温度为584℃时所设计的镁合金半固态流变铸轧过程能很好地进行,此模拟结果为确定最佳的工艺参数提供了有效的证据,同时,该研究工作能为分析半固态流变成形过程提供有益的信息。
- 张莹耿茂鹏涂克良饶磊谢水生张颂阳陈亮
- 关键词：流变铸轧镁合金温度场
- 半固态镁合金板带铸轧数值模拟被引量：2
- 2006年
- 简介了绿色环保材料镁合金的特点、优点、及其应用范围,论述了半固态镁合金的加工技术和优点。同时本文介绍了数值模拟的方法和步骤,有求解精度高、速度快、减少成本等的优点。展望了半固态镁合金的研究前景和发展方向。
- 张莹谢更生耿茂鹏胡婷芳邹依琨
- 关键词：半固态镁合金铸轧数值模拟
- 半固态铸轧成形技术的最新研究被引量：5
- 2006年
- 半固态加工技术具有高效、节能、近净形生产以及制成品显微组织细化均匀、机械性能好等诸多优点,是21世纪很有发展前景的一种加工方法.铸轧技术是冶金及材料领域的一项前沿技术,是将连续铸造、轧制、甚至热处理等串联为一体,铸出毫米级的薄带坯,经在线轧制后一次性形成工业产品,是短流程的先进加工技术.将高效、节能、短流程的连续铸轧技术与半固态加工技术相结合,得到半固态连续铸轧成形技术,这是一种全方位高效、节能、短流程、近终形的加工方法.文章综述了近年来半固态铸轧成形技术的研究现状,详细介绍了课题组在半固态镁合金铸轧成形技术方面所作的工作,最后预测了该技术的发展前景.
- 张颂阳耿茂鹏谢水生周新民张莹王艳春
- 关键词：半固态铸轧镁合金
- 半固态铸轧AZ91D镁合金板带的再加工组织性能被引量：4
- 2007年
- 实验研究了半固态铸轧成形技术制备的AZ91D镁合金板带的再加工组织性能及特点。半固态铸轧实验是在自制的试验机上进行的,得到半固态铸轧AZ91D镁合金板带之后,分别进行冷轧、热轧和冲杯实验,加工后取样观察显微组织。实验结果表明,半固态铸轧的AZ91D镁合金板带材具有较好的加工性,最大冷变形可达到28%,热变形可达到47%。观察组织可见,横断面、纵断面固相颗粒在轧制作用下都有所变形,纵断面的变形更为严重,说明组织沿轧制方向塑性变形较大。
- 张颂阳耿茂鹏谢水生周新民张莹王艳春
- 关键词：铸轧半固态冷变形热变形
- 铸轧对半固态镁合金组织的影响被引量：7
- 2006年
- 实验研究了镁合金半固态铸轧的组织。铸轧试验是在一台自制的铸轧试验机上进行。试验结果表明,铸轧对半固态镁合金组织有显著的影响。铸轧前的半固态镁合金是由机械搅拌制备,组织中先结晶的固相颗粒形状不规则,有枝晶的痕迹;然而铸轧后组织中,先结晶的固相颗粒形状变得非常圆整,接近球形。基于试验结果,提出了半固态铸轧对一次相颗粒的圆整化机制。认为铸轧对半固态组织的圆整化作用是通过固液两相相对流动摩擦消除尖角而圆整化或固相颗粒翻滚破碎重叠合并而圆整化两种方式实现的。此外,在一定的工艺条件下,凝固的金属在进一步的轧制变形中,圆整的球形一次相颗粒被轧制变形,变成为椭球状。
- 张颂阳耿茂鹏张莹王艳春谢水生周新民
- 关键词：铸轧半固态镁合金
- 基于人工神经网络预测半固态组织被引量：1
- 2008年
- 试验研究了机械搅拌制备镁合金半固态浆料获得半固态组织的影响因素,在正交实验基础上,利用人工神经网络理论,以搅拌速度,搅拌时间,静置时间,浇注温度四个因素为人工神经网络输入层的四个输入参数,以半固态组织的固相率和固相尺寸为输出层的两个输出参数,建立机械搅拌制备半固态浆料获得半固态组织的预测模型。研究结果表明,应用本模型预测结果与试验结果一致,可对半固态组织的制备进行预测,并且只要改变相应的输入参数,本模型就可以适用于各种半固态制浆工艺过程。
- 张颂阳谢水生耿茂鹏程俊伟郭晓琴李思忠
- 关键词：人工神经网络半固态组织
- 基于人工神经网络优化的半固态制浆工艺被引量：1
- 2008年
- 研究了机械搅拌制备半固态浆料的工艺因素,获得制备半固态组织的影响规律。在正交试验基础上,利用人工神经网络理论,以半固态组织的固相率和固相尺寸为人工神经网络输入层的2个输入参数,以搅拌速度、搅拌时间、静置时间和浇注温度4个因素为输出层的4个输出参数,建立由半固态组织特点优化机械搅拌工艺的优化模型。研究结果表明,应用本模型优化结果与试验结果一致,可以实现由半固态组织选择半固态制浆工艺,并且只要改变相应的参数,本模型就可以适用于各种半固态制浆工艺过程。
- 张颂阳耿茂鹏谢水生郭晓琴程俊伟李乾李思忠邵燕涛张莹
- 关键词：人工神经网络半固态组织
