公共文化服务平台

共 6 条记录，以下是 1-6

全选清除导出

排序方式：

利用共沉淀法制备超细YAG粉体及其表征: 2012年; 钇铝石榴石(YAG)具有稳定的化学性能,在作为化工新型材料使用中得到了广泛应用。本文通过利用共沉淀法制备超细YAG粉体。通过研究可以得到,前驱体在1100℃下煅烧1h后,生成了纯的YAG晶体。合成的YAG颗粒比较分散、细小,其粒度大小相当均一,粉体颗粒粒径在200～350nm之间,其颗粒近似球形,颗粒之间有部分烧结现象出现。; 王芳宋杰光李世斌纪岗昌; 关键词：共沉淀法前驱体

增强相对二硼化锆陶瓷基复合材料性能的影响被引量：1: 2016年; Zr B2具有优良的物理特性和化学稳定性而应用于许多领域,为了改善Zr B2难以烧结致密化和高温易氧化,本文通过共沉淀法制备包覆式Al2O3-Y2O3/Zr B2复合粉体,并对其进行放电等离子烧结制备Zr B2陶瓷基复合材料,研究增强相对Zr B2陶瓷基复合材料性能的影响。研究表明：两种包覆型粉体在700～1000℃时出现一次大的收缩,然后出现一个不收缩的平台阶段,两种包覆型粉体当温度达到1000～1600℃之后出现第二次收缩。随着复合材料中增强相种类增多,复合材料块体更容易致密,随着Al2O3比例增大,复合材料块体更容易致密。通过包覆处理后的粉体制备所得复合材料断裂韧性高于机械混合所得原料制备的复合材料断裂韧性,在原料处理方式相同的情况下,含有YAG-Al2O3相的复合材料断裂韧性高于只含有YAG相的复合材料断裂韧性。通过引入YAG或YAG-Al2O3制备的复合材料与纯Zr B2陶瓷相比,氧化层厚度都有所变薄,这也说明通过引入YAG或YAG-Al2O3可以改善Zr B2陶瓷基复合材料的高温抗氧化性能。; 宋杰光王芳王瑞花李世斌刘宁刘二海饶俊峰陈林; 关键词：超高温材料 B2 增强相复合材料放电等离子烧结

共沉淀法制备Al(OH)_3-Y(OH)_3/ZrB_2复合粉体的热力学形成条件研究被引量：2: 2012年; 由于ZrB2的独特晶体结构,使其兼有金属和陶瓷的许多优异的物理和化学性能,因此在许多领域得到广泛应用。本文利用共沉淀法制备A1(OH)3-Y(OH)3/ZrB2复合粉体,并研究其形成热力学条件。经过热力学计算并用实验验证得出:ZrB2悬浮液的pH值必须大于8.3,才符合Al3+与Y3+共沉淀所需热力学条件;当ZrB2悬浮液的pH值为9时,A1(OH)3-Y(OH)3/ZrB2复合粉体的壳-核结构最好。在溶液浓度较低的情况下,可以获得具有理想壳-核结构的A1(OH)3-Y(OH)3/ZrB2复合粉体,即c(Al3+)=0.017mol/L,c(Y3+)=0.010mol/L,分别接近于Al(NO3)3和Y(NO3)3浓度的热力学条件计算拟定值,即:0.012 60mol/L和0.007 56mol/L。; 宋杰光徐明晗王芳李世斌纪岗昌王志刚张泽忠胡祯; 关键词：超高温陶瓷二硼化锆复合粉体热力学

YAG含量对ZrB_2-YAG复相陶瓷的性能影响研究被引量：2: 2013年; ZrB_2具有优异的高温性能,常被作为超高温陶瓷应用,但是它难以致密化。为了能够得到致密度高和高温性能好的ZrB_2陶瓷,笔者研究了YAG含量对ZrB_2陶瓷性能的影响。结果表明:致密度随着YAG含量(质量分数,下同)由10%增加到40%而增高;但是,YAG含量从30%增加到40%,陶瓷致密度提高趋势变缓。YAG含量从30%增加到40%,陶瓷断裂韧度增高变缓。随着YAG含量增加,陶瓷高温氧化增重量减少,陶瓷的表面氧化层厚度减薄。; 宋杰光徐明晗王秀琴王芳杜大明富伟李世斌纪岗昌; 关键词：超高温陶瓷 ZRB2 钇铝石榴石致密度

烧结温度对YAG多孔陶瓷结构演化及力学性能的影响研究被引量：3: 2013年; 钇铝石榴石(YAG)具有许多优异的性能,被广泛研究和应用。采用真空烧结制备YAG多孔陶瓷,分析结果表明:在1 500℃烧结的YAG多孔陶瓷微孔结构均匀规整,孔径约为5μm,晶粒形貌呈规则颗粒状,断裂形式为沿晶断裂;1 550℃烧结的多孔陶瓷,微孔结构均匀规整,孔径处于2～5μm之间,晶体呈棒状或针状结构,断裂形式为沿晶断裂和穿晶断裂并存;1 600℃烧结的陶瓷,晶粒长成片状结构,孔结构基本消失,断裂形式为穿晶断裂。随着真空烧结温度的升高,不但YAG多孔陶瓷的孔结构逐渐消失,而且能耗越来越多;结合孔隙度、力学性能与能耗之间的性价比综合考虑,确定YAG多孔陶瓷的烧结温度为1 550℃。; 宋杰光王芳李世斌纪岗昌许婷李文涛; 关键词：烧结温度显微结构孔隙度力学性能

包裹型Al(OH)_3-Y(OH)_3/ZrB_2复合粉体的合成工艺优化研究被引量：2: 2013年; 本文采用共沉淀法优化包裹型Al(OH)3-Y(OH)3/ZrB2复合粉体的合成工艺,通过TEM对合成的复合粉体进行形貌分析,得出适宜的包覆工艺参数分别是pH=9、溶液浓度为Al3+=0.017 mol/L和Y3+=0.01 mol/L、滴定速度为0.05 mL/s、反应时间为60 min。通过优化工艺,可以合成出包裹结构较好的包裹型Al(OH)3-Y(OH)3/ZrB2复合粉体,其包裹层厚度约为150～300 nm,为改善ZrB2基复合材料难于烧结致密化和高温条件下易氧化奠定原料基础。; 宋杰光王芳徐明晗杜大明鞠银燕李世斌纪岗昌张联盟; 关键词：二硼化锆合成工艺

全选清除导出

共1页<1>

江西省自然科学基金(20114BAB216023)