哈尔滨工业大学科研创新基金(HITNSRIF201013)
- 作品数：4 被引量：8H指数：2
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- 相关领域：金属学及工艺航空宇航科学技术一般工业技术更多>>
- 背压对AZ31镁合金板材快速气压胀形的影响被引量：1
- 2012年
- 利用快速气压胀形实验,研究背压对AZ31镁合金轧制板材胀形时空洞体积分数、胀形高度和壁厚分布的影响。研究结果表明,在胀形温度为350℃的工艺条件下,胀形件顶部在无背压和加载背压时,空洞的比率分别达到了21%和16%。在相同的应变下,加载背压时获得的胀形件中的空洞比率小于无背压时的空洞比率。背压的加载,能有效降低板材中空洞的分布比率,提高板材的胀形高度,进而提高成形极限。
- 崔令江王刚刘承勃
- 关键词：背压
- AZ91D镁合金板材的快速气压胀形行为研究
- 2011年
- 对板厚1.0mm、晶粒尺寸6.0μm的细晶AZ91D镁合金板材进行了快速气压胀形行为的研究。在250～400℃的温度内进行了各种气压的300 s的半球件快速气压胀形试验,研究温度和气压对快速气压胀形能力的影响。试验结果表明,在400℃、0.5MPa气压下可以得到最大胀形高度为33.0mm的半球件。以上述结果为基础,进行了300s的筒形件快速气压胀形试验,采用两阶段加载快速气压胀形出了20 mm高而且表面质量好、圆角半径符合要求的筒形件。对胀形件不同位置取样进行金相观察,变形量越大,晶粒越细小。
- 刘承勃王刚张治朋崔令江
- 关键词：AZ91D镁合金显微组织
- AZ31/AA5083双金属筒形件气压胀形-冷缩结合工艺被引量：4
- 2018年
- 通过气压胀形实验研究AZ31/AA5083双金属筒形件气压胀形-冷缩结合工艺的基本成形规律。结果表明:双金属筒形件的适宜成形温度为450℃左右,双金属筒形件因两种金属热膨胀系数不同而收缩不同,在筒间形成过盈配合,筒间残余接触应力取决于双金属收缩量的差异,计算出筒间残余接触应力为2.96 MPa,接触应力过大会导致底部失稳凸起;同时,给出筒底凸起失稳发生的判据。降低成形温度、增大筒底圆角半径和保压冷却等能够防止内层筒筒底失稳;内外层筒形件壁厚不均匀,底部圆角处减薄率达到80%,最易发生破裂;加载路径对壁厚分布几乎没有影响。
- 王刚孔得红谢允聪程涛王文娟
- 镁合金板材正反向快速气压胀形实验被引量：4
- 2013年
- 采用两种不同轮廓的反向预成形模具进行高应变速率气压胀形实验,结果表明,内外凹圆弧预成形模的成形效果好于半圆弧预成形模,反向胀形的时间可控制在10s,表面和微观组织均无明显缺陷。利用上述预成形模进行半球件正反向气压自由胀形实验,研究正反向胀形的效果,正反向胀形可以显著提高AZ31B镁合金板料的成形能力,使胀形件高径比从0.344提高到0.522,并使壁厚均匀度从19.4%提高到半圆弧预成形模具的32.3%,内外凹圆弧预成形模具的45.5%。在400℃温度下胀形300s,可以成形出高径比为0.522的完好半球件。
- 王刚张治朋张建凯
- 关键词：成形性壁厚分布
