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国家自然科学基金(50775018)

作品数:9 被引量:62H指数:5
相关作者:王敏杰李国和段春争韩贤国欧阳华江更多>>
相关机构:大连理工大学天津职业技术师范大学利物浦大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金天津市自然科学基金辽宁省科学技术基金更多>>
相关领域:金属学及工艺理学一般工业技术更多>>

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 4篇理学
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 3篇绝热剪切
  • 2篇动态力学性能
  • 2篇切削力
  • 2篇力学模型
  • 2篇力学性能
  • 2篇高应变
  • 2篇高应变率
  • 2篇工件
  • 2篇高温
  • 2篇本构
  • 2篇本构关系
  • 2篇车削
  • 2篇车削加工
  • 2篇淬硬
  • 2篇力学性
  • 1篇等轴晶
  • 1篇等轴晶粒
  • 1篇动态再结晶
  • 1篇型面
  • 1篇压杆

机构

  • 8篇大连理工大学
  • 3篇天津职业技术...
  • 2篇辽东学院
  • 2篇利物浦大学
  • 1篇中北大学
  • 1篇天津工程师范...

作者

  • 8篇王敏杰
  • 4篇李国和
  • 3篇段春争
  • 2篇欧阳华江
  • 2篇韩贤国
  • 1篇蔡玉俊
  • 1篇庞俊忠
  • 1篇康仁科
  • 1篇魏兆成

传媒

  • 3篇大连理工大学...
  • 2篇机械强度
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇爆炸与冲击
  • 1篇模具制造
  • 1篇Acta M...

年份

  • 1篇2013
  • 2篇2012
  • 1篇2011
  • 2篇2010
  • 3篇2009
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
高速切削30CrNi3MoV淬硬钢切屑形成机理的试验研究被引量:14
2009年
通过30CrNi3MoV淬硬钢的高速切削试验,观察和测量不同切削条件下切屑形态的演变过程、锯齿状切屑形成的临界切削条件、切削力。结果表明,切削速度和刀具前角是影响切屑形态和切削力的主要因素,随着切削速度的提高,在某一临界切削速度下,切屑形态由带状屑转变为锯齿状切屑,随着刀具前角由正前角逐渐变为负前角,临界切削速度明显减小,当锯齿状切屑形成时,切削力大幅度降低。使用金属切削过程中绝热剪切临界切削条件判据对锯齿状切屑形成临界切削速度预测的结果表明,锯齿状切屑形成的根本原因是主剪切区内发生周期性的绝热剪切断裂。
蔡玉俊段春争王敏杰李国和
关键词:绝热剪切切削力
车削过程中工件的振动力学建模与分析被引量:6
2012年
针对车削过程中工件受轴向移动三维切削力的动态作用,建立车削轴的振动力学模型,其中考虑被加工轴的直径和质量变化的影响。用Matlab软件对振动模型的运动方程进行数值求解,得到在不同车削条件下直径和质量随时间变化的轴的振动响应。计算结果表明,车削加工中工件直径和质量变化对工件的振动响应影响较大,载荷移动速度影响工件的振动幅度,该模型更符合实际车削轴加工过程的情况。
韩贤国王敏杰欧阳华江
关键词:车削加工
正交切削淬硬45钢绝热剪切临界条件实验研究被引量:8
2011年
进行了3种硬度淬硬45钢的正交切削实验,通过金相观测研究了切削条件对第一变形区绝热剪切的影响,得到了淬硬45钢在正交切削过程中的绝热剪切临界切削条件,并分析了平均切削力和切屑变形.结果表明:淬硬45钢的绝热剪切临界切削速度随着切削厚度的减小或刀具前角的增大而增大.材料硬度越高,临界切削速度越小.在绝热剪切发生时,平均切削力不发生突变.在绝热剪切发生之前,带状切屑的变形系数随着切削速度的增大而减小,并逐渐趋近于1.
李国和王敏杰段春争
关键词:正交切削绝热剪切
模具型面高速加工的切削载荷控制策略
2009年
铣削载荷波动是模具型面高速铣削加工中经常遇到的棘手问题。为了控制高速铣削过程中的切削载荷,提出了两种适用于立铣刀加工的载荷控制策略和一种适用于球头铣刀加工的切削载荷控制策略。加工实验表明,提出的高速铣削载荷控制策略简练有效。最后还介绍了一个已经应用于生产实践的高速铣削工艺策略。
王敏杰魏兆成
关键词:高速铣削数控加工切削力控制策略
Fe-36Ni高温高应变率动态力学性能及其本构关系被引量:12
2010年
为研究Fe-36Ni因瓦合金的动态力学性能及其本构关系,在20~800℃和10-3~104 s-1的应变率内,采用电子万能试验机和高温分离式霍普金森压杆分别对Fe-36Ni因瓦合金进行准静态实验和动态压缩实验,得到其高温、高应变率下的应力-应变曲线.结果表明,Fe-36Ni因瓦合金的流动应力表现出较强的应变率和温度敏感性,随着应变率的增大而增大,随着温度的升高而减小.采用改进应变率项和温度项的Johnson-Cook本构方程拟合了Fe-36Ni因瓦合金在高温、高应变率下的动态塑性本构关系,拟合结果与试验数据吻合很好.
李国和王敏杰康仁科
关键词:动态力学性能本构关系分离式霍普金森压杆高温高应变率
考虑直径和质量变化的车削工件振动建模和试验分析被引量:5
2012年
根据实际车削加工过程,建立了受轴向移动三维荷载作用的工件振动力学模型,其中考虑了被加工件的直径和质量随时间变化对振动的影响.在Matlab中,对工件振动模型的运动方程进行数值求解,得到不同车削条件下,直径和质量随时间变化的工件的振动响应.计算结果表明,车削加工中工件直径和质量变化对工件振动响应影响较大,荷载移动速度也影响工件的振动幅度.车削加工试验和测量表明工件振动力学模型的计算结果与试验结果基本相吻合,该振动模型符合实际车削轴加工过程的情况.
韩贤国王敏杰欧阳华江
关键词:车削加工
高速侧铣淬硬模具钢表面粗糙度被引量:3
2009年
使用12mm直径的TiAlN涂层的整体硬质合金圆柱立铣刀,对热处理硬度为41HRC的3Cr2Mo(AISI P20)钢进行了高速侧铣试验.利用表面轮廓仪测量了表面粗糙度.通过单因素试验结果和正交试验结果分析,研究了切削速度、每齿进给量和切削宽度对表面粗糙度的影响,得出影响表面粗糙度的主要因素是每齿进给量和切削速度,并建立了表面粗糙度试验预测模型.试验中所使用的切削参数为主轴转速8000~20000r/min.每齿进给量0.025~0.125mm/tooth。切削宽度0.1~0.3mm.
庞俊忠王敏杰段春争
关键词:表面粗糙度淬硬模具钢
淬硬45钢在高温、高应变率下的动态力学性能及本构关系被引量:13
2010年
在20℃~800℃的温度范围和10^-3~10^4s^-1。的应变率范围内,采用电子万能试验机和分离式霍普金森压杆,对淬硬45钢(45HRC)分别进行准静态实验和动态压缩力学性能实验,得到应力应变曲线。结果表明:淬硬45钢的流动应力对应变率敏感性一般,但表现出较强的温度敏感性,随着应变率的增大而增大,随着温度的升高而降低。采用以高斯函数表示温度效应的改进Johnson-Cook本构方程拟合了淬硬45钢在高应变率和高温条件下的本构关系,拟合曲线与实验数据吻合较好。
李国和王敏杰
关键词:动态力学性能高应变率本构关系高温
A Review of Microstructural Evolution in the Adiabatic Shear Bands Induced by High Speed Machining被引量:4
2013年
Investigations made by the authors and collaborators into the microstructural and fracture aspects of adiabatic shear bands (ASBs) of the hardened steels and Ti alloys induced by high speed machining (HSM) are briefly reviewed. The principal findings are the following: (a) the microstructure inside the ASBs varies from the band center to the normal chip material, the gradient microstructures are found; (b) the HSM can produce two types of ASBs with increasing in cutting speed, the deformed shear bands formed at lower cutting speed and the transformed shear bands formed at higher cutting speed; (c) the very small equiaxed recrystallized grains are observed in the center of the ASBs, the dynamic recrystallization and phase transformation may occur simultaneously during the formation of the transformed ASBs; (d) The dynamic rotational recrystallization is the origin of the equiaxed grains in the center of the ASBs. A microstructural evolution model in ASBs produced during HSM for the harden steel is proposed; (e) the microstructural pattern of fracture surface is characterised by the elongated dimples. A microcosmic adiabatic shear fracture model during HSM of the hardened steel is built up.
Chunzheng DUANMinjie WANG
关键词:绝热剪切带动态再结晶微观结构等轴晶粒
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